Устройство для изготовления электрета

(51) 4 Н 01 С Т 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСПО ДЕЛ Е ИЗОБРЕТЕН ОП ЕНТУ Н Бюл. У 13 ансэ дю ПетрДюбуа и Ален ь (РК) ,цонай 88.8) 3930066 л. 4(57) Изобретениествам для изготовЦель изобретениява электретов и оки. Заряжаемая ле ЗГОТОВ тносится к устройения электретов. качестих намот- ывается вышек спечени а 16 см(56) Патент США79, 1975. 801303 с катушки 7 на приемную катушку 8.В процессе перемотки она обрабатывается пучком электронов электроннойпушки 4Барабан 11 определяет скорость прохождения ленты. Затем лента 16 погружается в бак 13 с диэлектрической жидкостью, например силиконовым маслом, давление насыщенногопара которой составляет 6,6 101,3 10 ., а удельное объемное сопротивление 10 - 10 Ом см. После заряжения определенного количества ленты 16 часть камеры постепенно приводится в сообщение с внешней средой.Приемная катушка 8 выводится из камеры 1. Скорость перехода от разреженной атмосферы к атмосферному давлениюне является критической и не вызывает заметной деполяризации заряженнойленты. 6 з,п, ф-лы, 5 ил,130304Изобретение относится к устройству для изготовления электретов,т.е. изготовления заряженных элементов, обладающих постоянной электрической поляризацией. 5Цель изобретения - избежание разрушения электрического заряда, полученного поляризованными лентами,доведенными до нормального давления, и облегчение их намотки. 1 ОЗащитное вещество остается жидким при очень низких давлениях в вакуумной камере вследствие своего очень низкого давления насыщенного пара, В момент, когда камера возвращается к нормальному давлению, поляризованный элемент контактирует с диэлектрической жидкостью, электрическая прочность которой выше прочности разреженного воздуха, и, следовательно, оказывается защищенным от явлений ионизации и разрушения электрического заряда, Таким образом, переход сильно заряженных электретов от сверх 25высокого вакуума к нормальному давлению может осуществляться без заметного разрушения.Наличие смазывающей диэлектрической жидкости типа силиконового масла на заряженном элементе позволяет осуществлять намотку без складок и обе.спечивает хорошее расположение витков на приемных катушках, Вместительность приемных катушек используется максимально. 35 На Фиг.1 показана первая Форма выполнения устройства; на Фиг.2-4 то же, варианты выполнения; на Фиг.5 - вторая форма выполнения устройства.Устройство (фиг.1), содержит вакуумную камеру 1, сообщающуюся через отверстие 2 с вакуумным насосом известного типа (не показан). Камера имеет трубчатую часть 3, внутри которой установлена электронная пушка 4, Фокусирующая система 5 позволяет фокусировать пучок электронов в плоскость, в которой располокен заряжаемый элемент. Система коррекционных катушек 6 позволяет управлять перемещением луча по закону предопределенного преломления.Устройство работает следуощим образом.Заряжаемая лента наматывается на подающую катушку 7, передается на приемнук катушку 8, приводимую во вращение кснтактным валком 9, проходя сначала через два валка 10, установленных таким образом, что она проходит перпендикулярно пучку электронов в плоскости фокусировки последнего.Лента проходит через приводной барабан 11, который определяет скорость прохождения, а затем через валок 12, погруженный в резервуар или бак 13, содержащий защитную диэлектрическую жидкость, например, в виде специального масла для сверхвысокого вакуума, давление насыщенного пара которого очень незначительно, а электрическая прочность не. меньше прочности разреженного воздуха. Используют жидкость, давление насыщенного пара которой составляет бб 10 - 1,3 "10 Па,а электрическая прочность 10 - 10 Ом см, например силиконовое масло, давление насыщенного пара которого 1,3 10 Па,а электрическая прочность - 10 Омсм.4 оСистема нагрева, содержащая, например, электрические сопротивления 14, погружена в резервуар 13, Лента наматывается на приемную катушку 8 после погружения в масло. Металлический прижимной ролик 15 устанавливается рядом с точкой подачи ленты на приемную катушку 8, что способствует повышению качества укладки витков друг на друга.Операциям заряжания ленты предшествует подготовительная фаза, в ходе которой в резервуар заливается защитная жидкость, а в камере 1 устанавливается сильный вакуум. Жидкость нагревают для егс дегазации до температуры, например, порядка 60 С до тех пор, пока остаточное давление в камере не понизится до 1,3 10 " Па.Затем охлаждают жидкость и включают систему пропускания ленты, Если отмечают повышение давления выше 1,3 " 10 Па .внутри камеры, останавливают пропускные ленты для возобновления нового цикла. дегазации.Когда дегазация достаточна, т,е. когда не наблюдается повышения давления при включении системы пропускания, осуществляют бомбардировку электронами подлежащей поляризации ленты. Когда заряжается достаточное количество ленты, внутренняя часть камеры постепенно приводится в сообщение с внешней средой при атмосферном давлении, а приемная катушка отсоединяется и выводится из камеры. Скорость перехода от разреженной атмос3 1303046 феры к внешнему давлению не является щ критической и не вызывает заметнойн деполяризации заряженной ленты. щПри выполнении устройства (фиг.5) . ж приемная катушка 8 по меньшей мере р частично погружена в резервуар, со 5к держащий защитную смазывающую жид- н кость.Варианты первой формы выполненияк (фиг.2-4) относятся к трем различным 10 а системам для пропитки заряженной лен ты 16 перед ее намоткой на приемную катушку. По первому варианту (фиг.2) ю резервуар 13, содержащий смазывающую со жидкость, расположен над лентой 16. 15 та Жидкость подается по трубке 17 отрезервуара 13 до, например, фетрово- ч го тамгона 18, прижимающегося к лен- ки те 16.По второму варианту (фиг.3) резерче вуар 13 расположен под лентой 16, а тампон 18 питается посредством капиллярности с помощью фитиля 19.По третьему варианту (фиг.4) заряхенная лента 16 пропитывается смазы ч вающей жидкостью посредством контак- не та с валком 20. Масло на него пода- де ется с помощью валка 21, погруженно- щи го в резервуар с жидкостью, посредст- ни вом двух валков 22 и 23, с которыми 30 че они находятся в контакте. Формула изобретения 1, Устройство для изготовления электрета, содержащее узел крепления заряжаемой ленты, расположенный внутри вакуумной камеры, блок электрической поляризации с электронной пушкой и узел перемотки ленты, о т л и ч аю4е е с я тем, что, с целью повышеия стабильности заряда ленты и упроения процесса ее намотки, оно снабено расположенными в вакуумной камее емкостью для диэлектрической жидости в виде бака и узлом ее нанесеия на заряженную ленту, давление наыщенного пара диэлектрической жидости составляет 6,6 10 - 1,3 10 Па,удельное объемное сопротивление0 - 10 Ом см.1 Д2, Устройство по п.1, о т л и ч ащ е е с я тем, что узел нанесениядержит тампон и узел пропитки этогомпона диэлектрической жидкостью.3, Устройство по п.2, о т л иа ю щ е е с я тем, что узел пропиттампона содержит систему каналов,язанных с емкостью для диэлектриской жидкости,4. Устройство по п,2, о т л на ю щ е е с я тем, что узел протки тампона содержит фитиль.5. Устройство по п.1, о т л иа ю щ е е с я тем, что узел насения диэлектрической жидкости соржит систему валков, контактируюх друг с другом, при этом один нзх погружен в емкость с диэлектриской жидкостью, а другой находитсяв контакте с заряженной лентой.6. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что заряженнаялента по меньшей мере частично погружена в емкость с диэлектрическойжидкостью.7. Устройство по пп, 2-6, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве диэлектрической жидкости использовано силиконовое масло.11303046 Составитель В. МуртазинТехред Л.Олейник Корректор Т, Колб Редактор О. Бугир Заказ 1229/58 Тираж 699 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5