Способ блокировки заготовок линз

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 94 В 24 В 1300 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ9и Н. П. Зубч) ов АГОТО(54) СПОСОБ БЛОКИРОВКИ ВОК ЛИНЗ(57) Изобретение может быть исп в приборостроении при изготовле ческих деталей, в частности линз се прикрепления их заготовок и рикатов к наклеечному присп (НП) перед обработкой шлифован лированием. С целью упрощения его автоматизации и снижения эн ользовано ии оптив процес- полуфаб- соблению ем и по 1 роцесса гозатра 21) 3925889/40-0822) 10,07.8546) 07.03.87. Бюл72) В. С. Галков53) 621.923.5(088.56) Сулим А. В. Пдеталей, М.: Высш04. оизводство оптических школа, 1969, с. 201 -,ЯО, 1294579 заготовок к НП осуществляют пуановершающим ультразвуковые колеричем на каждом посадочном месте варительно выполняют углубление, заполняют вкладышем из полимертериала, в том числе из армированмоклея. Подачу заготовок осущес помощью липкой ленты из поли- материала, одновременно используе- предотвращения повреждения заголеблющимся пуансоном. Для умень- уровня ультразвуковой энергии и ы сжимающего усилия, действую- заготовку, предусматривается предная обработка вкладыша ультразвуособ позволяет осуществлять проз введения термоклея между загои посадочным местом при выполнедой операции. 4 з. и. ф-лы, 6 ил. прижим соном, с бания, п НП пред которое ного ма ного тер ствляют мерного мой для топки ко щения величин щих на варитель ком. Сп цесс бе товкой нии каж510 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к приборостроению, в частности к технологии изготовления оптических деталей, и может быть использовано в оигической и других отраслях промышленности ири производстве линз в процессе прикрепления их заготовок и полуфабрикатов к многоместному наклеечному приспособлению, т. е. блокирования перед групповой обработкой шлифованием и полированием.Цель изобретения - упрощение и автоматизация процесса блокироьки заготовок.На фиг. 1 изображена схема установки для осуществления способа; на фиг. 2 часть цаклеечного приспособления с заготовкой линзы в момент прикрепления последней, разрез; на фиг. 3 часть наклеечного приспособления с углублением, заполненным вкладышем из армированного волокном термоклея в момент предварительной обработки вкладыша, разрез; на фиг. 4 - то же,после прикрепления заготовки; на фиг. 5 часть наклеечного приспособления с вкладышем в виде кольца в момент предварительной обработки вкладыша, разрез; на фиг. 6 - то же, после прикрепления заготовки.Установка для осуществления способа содержит цаклеечцое приспособление 1, заготовки 2 линз, делительный стол 3, липкую ленту 4, устройство 5 подачи ленты, устройство 6 прикрепления заготовки к ленте, лоток 7 для подачи заготовок, пуансоны 8 и 9, ультразвуковой излучатель О, механизм 1 прижима заготовки к наклеечному приспособлению, вкладыш 12, полимерный диск 13.Способ может осуществляться в нескольких вариантах, у которых общей является предварительная подготовка наклеечного приспособления 1, включающая выполнение углублений на посадочных местах и заполнение их вкладышами 12 из полимерного материала, с последующим прикреплением заготовок 2 линз к липкой полимерной ленте 4, подачей заготовок 2 с помощью ленты 4 поочередного совмещения их с посадочным местом, ультразвукового прикрепления к цаклеечному приспособлению 1 пуансоном 9 и отделения ленты 4 от заготовки 2. Различие вариантов выполнения способа определяется типом используемых вкладышей, а также особенностью свойств заготовок, изза чего может иметь место нанесение термоклея на поверхность вкладыша 2 или заготовки 2 и (или) дополнительная обработка вклады ш а 12 пуансоном 8, соверш аюгцим ультразвуковые колебания.Для осуществления способа берут наклеечцое приспособление 1 в виде гриба или чашки, изготовленное из металла, и на посадочных местах выполняют цилиндрическое углубление, в которое помещают вкладыш 12. Вкладыши 12 выполняют недеформируемыми из наполненного полимера, стекла, керамики и т. и., или деформ ируемым и из термоклея (наклеечной смолы или клея- расплава), армированного синтетическим или натуральным волокном, фетром, войлоком и т. д. Недеформируемыс вкладыши закрепляют в наклеечном приспособлении механически, либо с помощью клеев. Деформируемые вкладыши могут быть выполнены в виде колец с предварительно сжатой арматурой и под них уложены диски 13 из упругого полимера, например стеклотекстолита, полистирола и т. д. (фиг. 5 - 6). Высота вкладышей 12 - максимально возможная для конкретной конструкции наклеечного приспособления 1. Диаметр деформируемых вкладышей должен быть меньше диаметра заготовки 2, у цедеформируемых вкладышей диаметр их может быть равец диаметру заготовки, а посадочная поверхность может выступать над поверхностью наклеечного приспособления. Верхнюю поверхность вкладышей 12 выполняют эквидистантной опорной поверхности заготовки 2. Подготовленное наклеечное приспособление используют для прикрепления заготовок линз многократно. При работе с недеформируемыми вкладышами на их поверхности или опорные поверхности заготовок линз распылением или другим приемом наносят слой термоклея. При работе с деформируемыми вкладышами дополнительное нанесение термоклея не требуется. Подготовленное к прикреплению заготовок наклеечное приспособление 1 устанавливают на исполнительном органе делитель- ного стола 3 установки, например с ЧПУ. Заготовки линз подают В устдновку и прикрепляют к адгезивному слою липкой ленты 4 с иомошью лотка 7 и устройства 6 или другим образом. Ленте 4 посредством устройства 5 сообщают прерывистое движение на принятый шаг расположения заготовок 2. Благодаря этому движению ленты 4 и перемещению на угол расположения посадочных мест наклеечного приспособления 1 с помоцью делительного стола 3 обеспечивают автоматическое совмегцение заготовки 2 с посадочным местом. Затем заготовку 2 через ленту 4 прижимают к посадочному месту и, соответственно, к вкладышу 12 пуансоном 9, которому сообщают ультразвуковые колебанияот излучателя 10 и сжимающее усилие посредством механизма 11 перемещения и прижима пуансона 9. Под действием ультразвука, за счет поглощения его энергии вкладьиием, заготовокой и термоклеем, повышается пластичность термоклея и сжимающим усилием пуансона 9 обеспечивается прикрепление заготовки к посадочному месту.Лента 4 предотвращает повреждение заготовки 2 колеблющимся пуансоном 9, а благодаря адгезивному слою, обращенному к заготовке, обеспечивается эффективная передача ультразвуковой энергии через необработанную поверхность заготовки в начальный момент прикрепления. Затем ленту 4 доводят ультразвуком до квазижидкого состояния и через эту прослойку ультразвуковая энергия с минимальными потерями вводится в заготовку.После выполнения операции прикрепления заготовки прекращают сообщение ультразвука пуансону 9, выдерживают некоторое время пуансон 9 в прижатом к заготовке 2 состоянии, а затем отводят его в исходное положение и отделяют от заготовки 2 ленту 4. Далее процесс повторяют: перемещают ленту 4 на шаг расположения заготовок 2, поворачивают наклеечное приспособление 1 на требуемый угол и прикрепляют следующую заготовку.Для уменьшения уровня ультразвуковой энергии и величины сжимающего усилия, действующих на заготовку, вкладыш 12 перед прикреплением заготовки 2 подвергают воздействию ультразвуком с помощью другого пуансона 8. В результате этого, за счет поглощения ультразвуковой энергии вкладышем 12, увеличивается его температура и повышается пластичность термоклея, находящегося на его поверхности или поверхности заготовки 2, приведенной в контакт с вкладышем. Пуансон 8 может быть расположен по отношению к пуансону 9 под углом расположения посадочных мест на наклеечном приспособлении 1, как изображено на фиг. 1 (ультразвуковой преобразователь и механизм прижима пуансона 8 условно не показаны), и время их действия на вкладыш 12 и заготовку 2 может быть совмещено.Рассмотренные варианты способа блокировки заготовок линз к наклеечному приспособлению требуют предварительного нанесения слоя термоклея на поверхности вкладышей или заготовок. При использовании деформируемых вкладышей из армированного термоклея процесс может вестись многократно без дополнительного введения термоклея. В одном из таких вариантов вкладыш 12 формуют пуансоном 8 с ультразвуком, в результате чего он выдавливается из углубления (фиг. 3). Готом к его поверхностиприжимают заготовку 2 и под действием ультразвука и сжимающего усилия термоклей снова утапливается в углубление (фиг. 4), одновременно смачивая поверхность заготовки и обеспечивая ее прикрепление, Происходит как бы перекачка термоклея из углубления на посадочном мес. те вверх и обратно в условиях повышения пластичности термоклея от действия ультразвука. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Оример. Для прикрепления заготовок линз диаметром 30 мм и толщиной 4 мм к наклеечному приспособлению изготовили приспособление в виде сферического гриба радиусом 86 мм из алюминиевого сплава Д 16 Т со стальным хвостовиком и выполнили в нем 9 углублений диаметром 26 мм и глубиной 8 мм. Углубления заполнили ькладышами из фетра, пропитанными клеем-расплавом марки ГИПК 22 - 42. Заготовки линз прикрепляли к полиэтиленовой ленте толщиной 0,3 мм, имеющей адгезивный слой. Первый пуансон имел диаметр О мм и за-очкуторца по сфере радиусом 30 мм. В качестве источника ультразвуковых колебаний использовалась ультразвуковая головка, работающая па частоте 60 - 66 кГц, возбуждаемая генератором мощностью 200 Вт, Время обработки термоклеевого вкладыша первым пуансоном 3 - 10 с, время прикрепления пппотонки линзы 20 - 40 с. Обеспечивалось ,1 погократное, около 300 раз, присоединение пт овок линз к посадочному месту, без дополнительного введения термоклея и безО нагрева наклеечного приспособления.Формула изобретения1. Способ блокировки заготовок линз, при котором совмещают заготовку с посадочным местом наклееч ного приспособления, поджимают ее к нему и соединяют посредством термоклея, который вводят между контактирующимм и поверхностям и, отличающийся тем, что, с целью упрощения и автоматизации процесса блокировки, берут наклеечное приспособление с углублением на каждом посадочном месте, заполненным вкладышем из полимерного материала, а поджим заготовки осуществляют с помощью пуансона, которому сообщают ультразвуковые колебания.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что между пуансоном и заготовкой размсщают липкую ленту из полимерного материала,3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что перед совмещением заготовки с посадочным местом на вкладыш воздействуют пуансоном, которому сообщают ультразвуковые колебания.4, Способ по пп. 1 - 3, отличающийся тем, что вкладыш берут из термоклея, армированного волокнистым материалом.5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что вкладыш берут в виде кольца с предварительно сдеформированной арматурой и под него укладывают диск из упругого термостойкого полимера.129459 г,5 А. Козлоес Редактор В. ДанкоЗаказ 429/ 4ВНИИПИ Государстве3035,Производственно-пол СоставительТехред И. ВеТираж 76ного комитета СССРМосква, Ж - 35, Раушграфическое предприя орректор В. Бутяга одписное ретений и открытийд. 4/5од, ул. Проектная, 4 о делам изоская наб.,ие, г. Ужгор