Автомат для изготовления проволочных решеток

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 89642 ПУБЛИК 59 4 В 23 К 37(04 ИЯ САНИЕ ИЗОБРЕТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ О нологичесм машина ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОКтся к сварочному ет повысить провмещения времени нспортными и сваит из станины 1,(54) АВТОМАТ ПРОВОЛОЧНЫХ (57) Изобретение оборудованию и изводительность пу сборочных операци рочными. Автомат ДЛЯ РЕШЕ относи позволя тем со й с тра состоаай тС" ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Всесоюзный проектно-техкий институт по злектробытовыи приборам(56) Авторское свидетельство СССР352731, кл. В 23 К 37/04, 1970. на которои установлен транспортер 4 с несущими тележками 5, механизма загрузки поперечных прутков, механизма загрузки продольных прутков, подъемного сварочного стола 28, сварочной головки 29 со сварочными трансформаторами 30. Механизм загрузки продольных прутков снабжен сборочной тележкой и транспортной кареткой, связанными между собой в единое целое, имеющим и общий привод перемещения и смонтированными друг за другом на горизонтальных направляющих 22, расположенных под бункером с прутками над транспортными тележками перпендикулярно их движению, Автомат дает возможность полностью механизировать процесс укладки прутков при сборке и сварке решетчатых дет лей при изготовлении их из мерных пру ков. 6 ил.5 10 15 20 1Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть использовано при изготовлении проволочных решеток из мерных прутков круглого сечения.Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.На фиг. 1 изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Д на фиг. 3.Автомат для изготовления решеток содержит станину 1, установленные на ней приводной 2 и натяжной 3 валы-звездочки, на которые надеты цепи транспортера 4, несущие тележки 5 с гребенками 6 для поперечных прутков 7 и гребенками 8 для продольных прутков 9 решетки 10.Приводной вал-звездочка 2 соединен с приводом вращения через электромагнитную муфту (не показаны). К станине 1 крепится приводная станция 11 набора продольных прутков 9, на которой смонтирован механизм 12 загрузки продольных прутков 9,который снабжен транспортной кареткой 13 и сборочной тележкой 14, на которой установлены гребенки 15 для набора продольных прутков 9. Вакуумная присоска 16 смонтирована на бункере 17 и под действием толкателя 18 по одной захватывает и сбрасывает прутки 9 в гребенки 15 по мере перемещения тележки 14 от электромеханического привода (не показан) и реечной передачи с рейкой 19.На транспортной каретке 13 установлен пневмоцилиндр 20, конец штока 21 которого сочленен со сборочной тележкой 14 и посредством которого сборочная тележка 14 дополнительно перемещается по направляющим 22 в зону цепного транспортера 4 для пересыпки продольных прутков 9 из гребенок 15 в гребенки 8 на несущей тележке 5. На сборочной тележке 14 под гребенками 15 в направляющих 23 установлены подвижные планки 24 с пазами С и хвостовиками 25, расположенными с обоих концов подвижных планок 24, причем с одного конца подвижных планок 24 на хвостовики 25 установлены пружины 26 для возврата подвижных планок 24. На станине 1 также установлен механизм 27 загрузки поперечных прутков 7 непосредственно в гребенки 6 несущих тележек 5, имеющий свою вакуумную присоску, бункер и толкатель.Кроме того, на станине 1 установлены подъемный сварочный стол 28, сварочная головка 29 со сварочными трансформаторами 30, направляющие 31 сьемника 32 и упоры 33.Автомат работает следующим образом.В процессе работы несушие тележки 5 совершают большие и малые шаговые пере 25 30 35 40 45 50 55 мещения. Сначала . несущие тележки 5 совершают перемещения на шаги, равные расстояниям между поперечными прутками 7 решетки 10. Количество перемещений при этом равно количеству шагов между поперечными прутками. В процессе этих перемещений, а именно во время остановки несущей тележки 5 между шагами, механизм 27 загрузки сбрасывает прутки 7 непосредственно в призматические пазы гребенок 6 несущих тележек 5. В это время происходит сварка одного поперечного прутка 7 ранее собранной решетки 10. В это же время, совмещая время сборки продольных прутков 9 со сборкой поперечных прутков 7, на станции 11, в стороне от несущих тележек 5, механизм 12 загрузки продольных прутков 9 из бункера 17 вакуумными присосками 16 под действием толкателя 18 укладывает продольные прутки 9 в гребенки 15 сборочной тележки 14, которая вместе с транспортной кареткой 13 перемещается под присоской 16 от электромеханического привода (не показан ) и реечной передачи с рейкой 19 по направляющим 22. Транспортная каретка 13 перемещается вместе со сборочной тележкой 14 за счет того, что она сочленена с ней концом штока 21. Как только в сборочную тележку 14 укладывается последний пруток 9, срабатывает пневмоцилиндр 20 и досылает сборочную тележку 14 по направляющим 22 в зону цепного транспортера, где ее уже ждет несущая тележка 5 после большого шагового перемещения транспортера 4, с уложенными ранее на нее поперечными прутками 7 механизмом 12 загрузки во время малого шагового перемещения несущей тележки 5. Как только хвостовики 25 сборочной тележки 14 доходят до жестких упоров 33, происходит смещение подвижных планок 24 и сжатие пружин 26, прутки 9 через пазы С пересыпаются из гребенок 15 в гребенки 8 несущей тележки.Таким образом решетка собирается и после большого шагового перемещения несущей тележки 5 оказывается на позиции сварки. При этом сварка производится в момент остановки транспортера 4 в перерывах между шагами по одному поперечному прутку 7 к продольным пруткам 9 на подъемном столе 28 сварочной головкой 29, запитанной от сварочных трансформаторов 30, После сварки несущая тележка 5 с решеткой 10 попадает на позицию съема, где съемником 32 она вынимается из гребенок 6 и 8 несущей тележки 5 транспортера 4 и по направляющим 31 съемник 32 выносит готовую решетку за пределы машины, где она передается на последующие технологические операции.Затем срабатывает пневмоцилиндр 20, штоком 21 он подтягивает сборочную те 128964210 Формула изобретения 20 лежку 14 к транспортной каретке 13, а под действием пружин 26 планки 24 возвращаются в исходное положение, смещая пазы С гребенок 15 (фиг. 5).Затем включается электромеханический привод и транспортная каретка 13 вместе со сборочной тележкой 14 возвращается в исходное положение.Машина работает в непрерывном автоматическом цикле и за счет совмещения операций раздачи продольных и поперечных прутков решетки со сваркой цикл работы машины является минимально возможным. Предложенное устройство полностью механизирует процесс укладки продольных прутков при сборке и сварке деталей типа решетка при изготовлении их из мерных прутков. Автомат для изготовления проволочных решеток, состоящий из размещенных на станине транспортера со средствами для фиксации продольных элементов решетки, бункеров для продольных и поперечных элементов со средствами для автоматической поштучной выдачи, сварочной головки и съем- ника готовых изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, он снабжен размещенным под сварочной головкой подъемным столом и средством для транспортировки продольных элементов к месту сборки, выполненным в виде отдельной приводной станции, состояшей из смонтированных на станине перпендикулярно транспортеру направляющих, размещенных на направляющих и связанных одна с другой сборочной и транспортной тележек, первая из которых выполнена приводной посредством зубчато-реечной передачи и имеет размещенные по ее краям гребенки и смонтированные под гребенками с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненные планки с пазами, а на второй размещен привод дополнительного перемещения сборочной тележки, выполненный в виде силового цилиндра, шток которого связан со сборочной тележкой.1289642Д 7 иг 6Составитель А. ШаповаловРедактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Е. РоигкоЗаказ 7850/13 Тираж 998 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отк 1)цтий113035, Москва, Ж - 33, РаУшская наб., д. 4,5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4