Универсальный штамп для пробивки отверстий, расположенных в линию (его варианты)
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5 ВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ГОСУД ПО ДЕ Гф" Р "1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ роли(56) Фойгельман Г.А, Альбом конструкций универсальных штампов, блокови узлов для холодной шламповки, М.;Машиностроение, 1970, с. 48.(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ, РАСЛОЛОЖЕННЫХ В ЛИНИЮ(57) 1, универсальный штамп для пбивки отверстий, расположенных в нию, садержащии пуансонодержатель с пуансонами, закрепленный на верхней плите штампа, и составной матрицедержатель с матрицами, закрепленный на нижней плите штампа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей штампа путем обеспечения пробивки близкорасположенных отверстий, матрицы закреплены на обращенных одна к другой поверхностях матрице- держателя с возможностью контакта своими боковыми поверхностями.2600 б 8 2. Универсальный штамп для про бивки отверстий, расположенных в линию, содержащий пуансонодержатель с пуансонами, закрепленный на верхней плите штампа, и составной матрицедержатель с матрицами, закрепленный на нижней плите штампа, о т - и и ч а ю щ и й с я тем, что, с Йзобретение относится к холодной листовой штамповке, в частности к конструкциям штампов, и может быть, использовано на предприятиях мелко- серийного и серийного типа производства, преимущестненно для одновременной пробивки двух отверстий в плоских и скобовидных деталях из тонколистового материала толщиной до 3 мм.Целью изобретения является расширение,технологических возможностей и увеличение срока службы штам" па.На Йиг. 1 изображена схема штампа, разрез, на Фиг, 2 - разрез А-А на Фиг. 1, неподвижная часть штампа; на Йиг, 3 - разрез Б-Б на Фиг,1, на Фиг, 4 - разрез В-В на Фиг, 1; без верхней плиты.1 тамп содержит универсальный блок, на верхней плите 1 которого закреплен пуансонодержатель 2 с прокладкой 3, съемникодержатель 4 с колонками 5 и ходовыми винтами б, амортизатор 7, а также сменные .пуансоны 8 и дистанционные прокладки 9, закрепленные винтом 10 в посадочном гнезде 11 пуансонодержателя 2, и сменные съемники 12, закрепленные на съемникодержателе 4 с помощью плавающих гаек 13 и винтов 14 (Фиг. 1,3).Посадочное гнездо 11 пуансонодержателя 2 выполнено в виде сквозного продольного прямоугольного паза ( Фиг. 4), Дне продольные и одна поперечная поверхности паза 11 строго перпендикулярны между собой, а также перпендикулярны опорной поверхности пуансонодержателя 2 и являются базовыми при креплении пуансонов 8 целью расширения технологическихвозможностей путем обеспечения про-.бинки отверстий в скобообразных деталях П-образной формы, близкорасположенных к вертикальным полкам,матрицы закреплены на внешних боковых поверхностях матрицедержателя,винтом 10, Последний установлен впуансонодержателе 2 соосно с пазомсо стороны, противоположной базовойпоперечной поверхности паза ( фиг.1,4) 5 Соосно с пазом 11 в пуансонодержателе 2 со стороны его опорной поверхности выполнен паз глубиной, равнои высоте головок сменных пуансонов 8 (Йиг, 3).О Посадочные поверхности хвостовойчасти сменных пуансонов 8, сопрягаемые с пазом 11, выполнены круглойФормы - н пуансонах, предназначенных для пробивки круглых отвер стий, и прямоугольной Йормы - в пуансонах, предназначенных для пробивки отверстий овальной, прямоугольнойили другой Йормы (Фиг. 4) . Дистанционные прокладки 9 имеютТ-образную Форму и предназначеныдля выставления межцентрового расстояния между пуансонами 8, а такжедля выставления пуансонов 8 относительно базового поперечного торца посадочного гнезда 11 пуансонодержателя 2 с целью симметричной установки пуансонов 8 относительно оси штам 0па при различном межцентровом рас- ЗО стоянии между ними. В комплект штампа входит набор прокладок 9, начиная с толщины 0,5 мм, обеспечивающих кратность регулирования межцентрового расстояния между пуансонами8, равную 0,1 мм. Наименьшее межцентровое расстояние между пуансонамиф образуется при непосредственномконтакте посадочных поверхностейхвостовой части пуансонов 8. В этом що случае прокладки 9 не устанавливаются, 1 260068Т-образная форма прокладок 9предотвращает выпадение их иэ посадочного гнезда 11 пуансонодержателя 2.На нижней плите 15 с помощью болтов 16, шайб 1 и плавающих гаек 18закреплены два матрицедержателя 19и 20 со сменными матрицами 21 призматической Формы, которые, в своюочередь, закреплены с помощью болтов 22 и шайб 23 в посадочных гнездах матрицедержателей 19 и 20(Фиг. 1 - 3),Указанные гнезда выполнены наодной из боковых поверхностей каждого матрицедержателя 19 и 20 в виде сквозного вертикального прямоугольного паза. Матрицедержатели19 и 20 выполнены с выступом, который сопрягается с пазом, образованным плитой 15 и планкой 24 (фиг.З).Указанный выступ обеспечивает соосность посадочных гнезд пуансонодержателя 2 и матрицедержателей 19и 20. Кроме того, в матрицедержателях 19 и 20 перпендикулярно их боковым поверхностям выполнены по дваовальных паза под болты 22. Указанныепазы позволяют переустанавливатьматрицы 21 вдоль посадочных гнезд ЗОматрицедержателей 19 и 20 путем замены сменных компенсационных прокладок 25, на которые опираются матрицы 21,Прокладки 25 выполнены различнойтолщины с кратностью 0,33 мм, фиксируются относительно матриц 21 с помощью штифтов 26 и меняются послеперешлифовки зеркала рабочей поверхности одной иэ матриц 21 с целью ком пенсации снятого слоя металла и установки зеркала перешлифованной матрицы 21 на один горизонтальный уровень с зеркалом неперешлифованнойматрицы 21, 45Матрицедержатели 19 и 20 установлены на плите 15 с возможностью ихпереустановки вдоль линии расположения пуансонов 8, при этом их посадочные гнезда, предназначенные для 50установки матриц 21, повернуты одинк другому. Такое взаимное положениематрицедержателей 19 и 20 позволяетсдвигать их до тех пор, пока установленные в них матрицы 21 не соприкоснутся своими боковыми поверхностями, при этом устанавливается минимальное межцентровое расстояние между пробиваемыми отверстиями, Указанное межцентровое расстояние включает в себя сумму размеров толщиныстенок одной и второй матрицы 21 вместе их контакта и полусумму размеров пробиваемых отверстий, измеренных вдоль линии их расположения.Минимальная величина межцентрового расстояния между двумя проби"ваемыми отверстиями на предлагаемомштампе зависит от размера отверстия,величина которого всегда задаетсяконструктивно, и от толщины стенкикаждой матрицы, Минимальная толщинастенки принимается из условия обеспечения прочности матрицы, котораяпозволила бы штамповать детали смаксимально возможной на данном штампе толщиной материала,В среднем толщина стенок сменныхматриц 21 на предлагаемом штампесоставляет 2-4 толщины штампуемогоматериала, что позволяет одновременно пробивать два отверстия с перемычкой между ними 4-8 толщин штампуемого материала, а это в большинстве случаев удовлетворяет предприятия, изготавливающие детали из тонколистового материала толщиной до3 мм,Установка пуансонов 8 в пуансонодержателе 2 с воэможностью контактапосадочных поверхностей их хвостовойчасти также обеспечивает минимальноемежцентровое расстояние между пробиваемыми отверстиями, равное 4-8 толщинам штампуемого материала.Настройка штампа для пробивки отверстий в конкретной детали осущвствляется в следующем порядке; Отдельно от штампа в посадочном гнезде 11 пуансонодержателя 2 устанавливают один или два пуансона 8 и прокладки 9, при этом соблюдают симметрию положения пуансонов 8 относительно длины посадочного гнезда 11. С помощью винта 10 крепят пуансоны 8 и прокладки 9 в пуансонодержателе 2.Собранный таким образом пуансонодержатель 2 крепят к плите 1,В посадочные гнезда матрицедержателей 19 и 20 устанавливают сменные матрицы 21 с прокладками 25 и с помощью болтов 22 крепят их к матриЦе держателям 19 и 20. Частично отвин" чивают болты 16 и переустанавливают матрицедержатели 19 и 20 с закрепленными в них матрицами 21 до сопря 5 12600жения их рабочих отверстийрабочими частями пуансонов 8, В таком положении матрицедержатели 19 и 20 крепят болтами 16 к нижней плите 15.Затем отдельно на верхней части5штампа с помощью колонок 5 и ходовыхвинтов 6 устанавливают съемникодержатель 4 с амортизатором 7, На. рабочие части пуансонов 8 одевают сменные съемники 12 и крепят их к съемникодержателю 4 с помощью гаек 13 ивинтов 14. Выставляют упоры (не показаны), ориентирующие штампуемуюдеталь относительно рабочих отверстий матриц 21,и сопрягают верхнюю 15часть штампа с нижней с помощью направляющих узлов, после чего штампготов к работе.Наличие у каждого матрицедержателя посадочного гнезда, выполнен Оного на его боковой поверхности ввиде вертикального паза, позволяеткрепить сменные матрицы так, чтопри минимальном сближении матрицедержателей матрицы соприкасаются сво ими боковыми поверхностями, образуяминимальное Межцентроное расстояниес перемычкой между пробиваемыми отверстиями, равной 4-8 толщинам штампуемого материала. Конструкция посадочного гнезда пуансонодержателяобеспечивает воэможностьустановкисменных пуансонов для пробивки отверстий с указанными перемычками.Минимальная величина перемычкимежду пробиваемыми отверстиями,получаемая на предлагаемом штампе,является предельно достижимой прииспользовании раздельных матриц дляодновременной пробинки двух смежных 68 Ьотверстий и максимально приближена к конструктивно допустимым перемычкам между двумя одновременно пробиваемыми отверстиями, которые находятся н пределах 0,6-2,5 толшин штампуемого материала.Крепление матриц н открытых посадочных гнездах, выполненных на боковых поверхностях матрицедержателей с возможностью контактирования выступающими или находящимися в одной плоскости с указанными поверхностями матрицедержателей обеспечивает минимальное межцентроное расстояние между рабочими отнерстиями матриц в конструкциях пробивных штампов, имеющих переустанавливаемые матрицедержатели, Величина указанного межцентрового расстояния равна сумме толщин стенок матриц и половине размеров пробиваемых отверстий, измеренньгх вдоль ликии расположения отверстий,Кроме того, данное техническое решение обеспечивает пробивку в скобовидных деталях П-образной йормы отверстий, близкорасположенных к вертикальным полкам, при переустановке матрицедержателей таким образом, что матрицы закреплены на внешних боковых поверхностях матрицедержателей. В этом .случае, вертикальные полки указанных деталей могут контактировать с боковыми поверхностями матриц, а минимальное расстояние от вертикальной полки до оси пробиваемого отверстия может быть равно сумме толщины стенки матрицы и половине размера отверстия, измеренного вдоль линии расположения отверстий..Яа Редактор Э.Слиган ехред орре Заказ 5160/ Тираж 783Государственногоелаи изобретений иосква, Ж, Раушск писное митета СССкрытий ВНИИПИ по 113035, д. 4/5 н рризводственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3668009, 29.11.1983
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2152
БОРОВОЙ ВИТАЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВАКС МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 28/04
Метки: варианты, его, линию, отверстий, пробивки, расположенных, универсальный, штамп
Опубликовано: 30.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1260068-universalnyjj-shtamp-dlya-probivki-otverstijj-raspolozhennykh-v-liniyu-ego-varianty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Универсальный штамп для пробивки отверстий, расположенных в линию (его варианты)</a>
Предыдущий патент: Штамп для растяжки полых заготовок
Следующий патент: Штамп для пробивки отверстий в стенках полых тонкостенных изделий
Случайный патент: Кондиционер