Высевающий аппарат

,Ьф СЛ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 15,08.86 Бюл.30 (71) Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В,И.Ленина(56) Патент США2583608, кл. 239 - 664, 1952.Авторское свидетельство СССР1055377, кл. А 01 С 7/16, 1982. (54)(57) 1. ВЫСЕВАКЦИИ АППАРАТ, содержащий размещенную под бункером пустотелую штангу с высевным отверстием в ее нижней части, механизм перемещения Фшсеваемого материала по штанге и регулировочную заслонку, о т л и ч а ю щ и й с я темФ что, с целью расширения диапазона регулирования норм высева, высевное отверстие выполнено в виде продольной относительно штанги регулируемой по ширине щели, а регулировочная заслонка выполнена в виде ус" тановленной в плоскости симметрии продольной щели с возможностью регулирования по высоте пластины, имеющей на расположенной у щели торцовой части фигурные вырезы,2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что на торцовой части регулировочной заслонки в зоне высевного отверстия установлены клинообразные ограничители.3. Аппарат по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что фигурные вырезы регулировочной заслонки выполнены в виде зубчатого или пилообразного профиля с постоянным или переменным шагом.4. Аппарат по и, 1, отличающ и й с я тем, что в средней части регулировочной заслонки выполнены расположенные горизонтальными рядами отверстия, имеющие в каждом ряду индивидуальный шаг.Заслонка 5 имеет наклонные.(фиг.1 и 7) или вертикальные (фиг.3 и 5) пазы 9, в которых установлены за- . крепленные на штанге оси 10, причем регулировочная заслонка подпружинена пружинами 11 относительно штан ги и кинематически связана с ней механизмом 12 регулированияее по высоте, выполненным в виде роликотросовой системы (фиг, 1 и 7)Ъли винтового соединения (фиг. 3 и 5),Форма штанги может быть выполнена круглого (фиг. 2), овального сечения нли клиновидной формой ее нижней части (фиг. 6) в зависимости от необходимости и нида вы 50 55 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, вчастности к высевающим аппаратам, которые могут быть использованы для высева гранулированных материалов, например, удобрений, гербицидов, атакже семян.Цель изобретения - расширение диапазона регулирования норм высева,На фиг. 1 изображен один из вариантов высевающего аппарата, продольный разрез, на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1 на фиг. 3 - один извариантов выполнения регулировочнойзаслонки и механизма крепления еек штанге, на фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг. 3, на фиг, 5 - другой вариант высеивающего аппарата, продольный разрез, на Фиг. 6 - разрезВ-В на фиг. 5, на фиг. 7 - вариантвысевающего аппарата с регулируемойпо ширине высевной щелью, продольный разрез, на фиг, 8 - разрез Г-Гна Фиг. 7.Высевающий аппарат содержит бункер 1, связанный трубой или гибкимшлангом 2 с пустотелой штангой 3,которая в нижней части имеет высевное окно в виде продольной щели 4.В плоскости симметрии щели 4 уста 30новлена регулировочная заслонка 5,выполненная в виде пластины с фигурными вырезами 6 на расположеннойу щели торцовой части (фиг. 1, 3и 5). Высевающий аппарат имеет механизм перемещения высеваемого мате 35риала по штанге, который может бытьвыполнен в виде вибратора 7 (фиг. 1), воздействующего на ролик подпружиненной штанги, или в виде шнека 8с40(фиг. э), или скребкого транспортера севаемого материала, причем регулировочная заслонка может быть установлена как над высевкой щелью (Фиг. 1, 3 и 7), так и под высевной щелью (Фиг. 5).Для увеличения диапазона регулирования норм высева регулировочная заслонка в средней части может иметь горизональные ряды разных по форме (треугольных, трапециевидных, ромбовидных и т.п.).и площади сечения отверстий 13, причем расстояние между отверстиями в каждом ряду имеет свой индивидуальный шаг, а фигурные вырезы 6 заслонки ,5 выполнены в виде зубчатого или пилообразного профиля с постоянным или переменным шагом.В некоторых случаях целесообразно зубчатый профиль заслонки 5 выполнять комбинированной Формой, а именно: вырез в верхней части имеет форму фигуры с изменяющимся по высоте сечением, а в нижней части - постоянно го сечения (фиг. 7). Этим сужается ;полоса рассева гранулированного материала при попадании на почву и ло" 1ализуется более направленно высевкаждом ряду. В модификации высевающего аппарата (фиг. 7 и 8) высевная щель выполнена регулируемой по ширине за счетустановки одной из стенок 14 штанги3 на шарнире 15 и связи ее с корпусом штанги посредством пружины 16на торцовой части заслонки 5 в зонещели 4 жестко закрепленных клинообразных ограничителей 17, обеспечивающих плавное изменение ширины -щели 4,Высевающий аппарат работает сле;дующим образом,Гранулированный (зернистый) материал из бункера 1 по трубе илигибкому шлангу 2 поступает в штангу 3 с продольной щелью 4 снабженной в нижней части заслонкой 5 длярегулирования норм.высева, выполнен-.ной в виде пластины с Фигурными вырезами 6 и установленной в плоскостисимметрии щели 4 с возможностью перемещения в указанной плоскости.Механизмом перемещенияматериала,выполненным в виде шнека (фиг. 5),скребкового транспортера или вибратора (Фиг. 1) материал транспортируется вдоль штанги с последующимвысевом на почву. В зависимости отагротехнических требований производится наладка работы устройства налокальный или сплошной высев.Локальный (по рядкам) высев материала обеспечивается путем расположения гулировочной заслонки 5,выполненной ввиде пластиныс фигурными вырезами 6,в плоскости щели 4 в та-ком положении, когда щель 4 частично перекрыта выступами (зубьями)кромки зубчатого, например пилообразного, профиля и через сечения,образованные пересечением щели ифигурных вырезов в пластине, на почву будет истекать материал согласнозаданной норме высева,При необходимости изменения, например уменьшения, нормы локальноговысева материала механизмом 12 регулирования(выполненного в виде троса при дистанционном управлении или,винтового соединения при местном регулировании нормы высева), заслонку 5перемещают в пазах 9 по оси 10 вниз.При этом щель 4 перекрывается всебольше, сечение фигурных вырезов 6 взаслонке 5 уменьшается, соответствен 4но уменьшается и высев материала вкаждом рядке.Для увеличения нормы локальноговысева заслонку 5 перемещают вверх вплоскости симметрии щели 4, т.е, внаправлении увеличения сечений, образованных пересечением щели 4 ифигурных вырезов 6.При необходимости перехода на локальный высев с другим междурядьемзаслонку 5 перемещают в плоскостищели 4 до включения в работу расположенных горизонтальными рядами до-.полнительных отверстий 13 (фиг. 3и 5), имеющих в каждом ряду индивидуальный шаг.Перемещение заслонки 5 с вырезами6 в пазах 9 производят под некоторым углом к вертикали (когда незначительное смещение высевных рядковне нарушает агротехнических требований (фиг. 1 или вертикально (принедопустимости смещения высевныхрядков (фиг. 3В тех случаях, когда требуетсявременно прекратить высев материала50 дится вбок, а в щель 4 заводится заслонка 5 с вырезами 6. Минимальная ширина щели определяется шириной прямоугольного участка на концеклинообразного ограничителя 17.(переход на другой участок, повороты, ввиду специфики карты поля ит,д.) заслонку 5 перемещают до пол. ного. перекрытия щели частью пластины беэ вырезов,Для .обеспечения работы аппаратав режиме сплошного высева материалазаслонку 5 перемещают в плоскостисимметрии щели 4 вверх (при располо 10 женин заслонки 5 внутри штанги (фиг3 и 4) или вниз (при внешней компановке пластины (Фиг. 5 и 6) дополного открытия .щели 4 .и включения.ее .в. работу в качестве высевного от 1 версгия,Кроме достигаемого регулированиянормы высева материала кратковременным переключением режимов (напримерлокальный высев - перекрытие высева - локальный высев) обеспечиваетсяконтрольная прочистка щели подвижнойпластиной в случае частичного перекрытия щели комками гранулированногоили увлажненного зернистого матери 2 ала,Работа высевного аппарата, в котором щель 4 образована неподвижной иподпружиненной стенками штанги (фиг,7 и 8), аналогична вышеописанной,за исключением того, что при сплошном высеве обеспечивается дистанционное регулирование ширины щели. Приперемещении заслонки 5 на режимсплошного высева стенка 14 прижимается пружиной 16 к неподвижнойстенке штанги, уменьшая ширину щели,а необходимый зазор, т.е. ширинащели 4 фиксируется регулятором ширины щели, выполненным в виде клинообразного ограничителя 17, закрепленного на заслонке 5 и установленного в .нескольких местах, напримерв начальном и конечном участкахщели.При переходе на режим локальноговысева заслонка 5 пружиной 11 пере-"мещается вниз, при этом клинообразным ограничителем 17 стенка 14 отво4352/2 Тираж 679 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс