Станок для изготовления спиральных пружин кручения

12441) Класс 7 д, 2 СССР ПИСАНИЕ ЗОБРЕТЕН СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРС, И. Маянскии ТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЬНЫХ ПРУЖИН КРУЧЕНИЯ, ТИПА ЧАСОВЫХ ВОЛОСКОВЛе.там зоб е генийР 1157 г за Ле 579041,2 б н 1(о.катет и открвгий ирн Совете 11 иниетров СС.Заявлено 17 нгон Боллетене изобретений Се 23 за 1,Жубликовано В приборостроительной и часовой технике для создания проПводеиствующего момента используются спиральные прхжнны крчен 1 я. типа часовых волосков. Изготовление таких пружин осугцествляетсъ ВРУЧНУЮ, ЧТО ЯВЧЯЕТСЯ ПРИЧИНОЙ НИЗКОГО Кат(СТВЯ ПРУЖНН и 1 ЯЛО ПРО- изводительности труда.Описываемыи станок устраняет указанные недостатки и позволяег механизировать процесс изготовления пружин по нескольку штук пз лен:, пост 1 пяюп(их с кат иек. Станок Вы 1 Олнен В Вде кпне:1 ятпческп связанных между собой намоточного устройства, устройства для образовни пакета из лент и выравнивания пакета по плоскости, переносного зажима для перезаправки пакета после каждого цикла работы станка и устрлй 1- ства для остановки после навивки заданного числа витков. Ням(точное устройство выполнено в виде вращающейся оправки и насаженного 1 а ней ролика с прорезью для закладки пакета лент перед навивкой и огодвигающегося прижима, снабженного ножом для отрезки навитых пр; - жин от пакета. Устройство для образования пакета выполнено в внд установленных на поворотных турелях роликов с пазами, служащим; для направления сматываемых с катушек лент, и прижимных роликов. Устроиство для остановки после навивки заданного числя витков представляет собою регулируемый упор, соединенный резьбой с приводным валом намоточного устройства, вызывающего остановку валя из-зя пр 1- скальзывания муфты при достижении упором крайних положений.На фиг. 1 схематически изображен станок; на фиг, 2 - схема вр: шающейся оправки намоточного устройства; на фиг. 3 -- схема той ж. оправки с отодвигающимся прижимом и ножом для отрезки пашиных пржин от пакета и на фпг. 4 - стаюк, сече.11 е по:1,4 на фнг. 1,Полученные после проката катушки с лентой 1 устанавлив 111 отся ПЯ сВОООлн ВРЯ 1 ц 21 ош;1 хс 51 ОснованЯх , Рсг 1 л 1151 см, ТО 1).1 эжен 11 ет 1Начало ленты каждой катушки заводится поочередно в устройство 3 для образования пакета лент, вклочаюшее в себя ролик 4 с пазом, в который входит лента, и прижимной ролик 5 с выступом, назначение которого - предупредить перекрут ленты по плоскости внутри паза или ухода ее цз паза. Так как в производстве пружин применяются ленты различной ширины, то устройство 3 выполнено в виде установленных ца турелях трех роликов, имеющих разную ширину паза, и трех роликов с выступами, При переходе ца ббльшую или мсньшую ширину ленты достаточно повернуть турели до фиксации роликов с необходимым по ширине пазом и выступом,Собранные в пучок ленты пропускаются через устройство 6 для вы.равнивания пакета лент по вь;соте и прижима лент по плоскости, в результате чего образуется плотный, собранный воедино, пучок, Это достиается давлением планки 7, цаходящсйся под действием прудкины 8, прижимающей ленты по плоскости друг к другу. По вертикали выравниваосушссвлястся прижимным рычагом 9, который шарнирно связан с основанием и находится под постоянным действием пружины 10. На собранный и выравненный пучок лент накладывается переносный зажим 11, предназначенный для перетяжки пакета лент от устройства 6 на необходимую длину и укладки или заправки пакета в намоточног устройство, Зажим 11 состоит из двух плоских колодок 12 и 13 шарнирно связанных эксцентриком, Эксцентрик оканчивается головкой 14, при повороте которой происходит сближение колодок зажима и плотное защемлецие пучка лент.Намоточное устройство представляет собою вращающуюся оправку 15, на которую надевается ролик 16, Пазы ролика и прорезь оправил должны быть на одной прямой, причем в этом положении ролик фиксируется штифтом основной платы, что предотвращает возможность его поворота при навивке пружины.Зажим 11 с зажатым пучком лент слегка приподнимается, протягивается за пределы оправки 15 и затем опускается на плату таким образом, чтобы натянутый пучок лент вошел в прорези оправки и ролика 16; далее оц протягивается цо направляющему лотку 17 до упора 18, который может переставляться по резьбовым отверстиям лотка в зависимо" сти от необходимой длины ленты, Для предотвращения отхода ленты из плоскости навивки оправка снабжена отодвигающимся прижимом 19, на котором смонтирован нож 20. Прижим осуществляется рычагом 21, свободно перемещающимся в колодке. Под движением рычага 21 сжимается пружина 22, передающая усилие прижиму 19, постоянно прикимающему ленту 23 при навивке к основанию ролика 16.Поворотом головки 14 эксцентрика зажима 11 освобождаются ленты, зажатыев пучок, и нажимом кнопки пускателя приводится во вра. щение привод и оправка 15, Ленты наматываются вокруг оправки до полного заполнения полости ролика 16 после чего привод автоматически выключается.Зажим 11 ленты вноь переносится к выход ленты из устройства б (это положение указано пункгиром) ц загцсмляет пучок зонт. Поворотом ручки 24, прикрепленной и кулаку 25, сообщается вертикальное перемещение втулке 26 с пазом и через цее ножу 20, Нож, перемешаясь цо образующей ролика, отрезает пучок лент, защемленный в зажиме, от цавитой ленты в ролике, а также излишки ленты, оставшиеся с другой стороны ролика, по окончании навивки, Прижимной рычаг 21 отодвигается в исходное положение и освобождает прижимную оправку с роли-. ком. Нажимом рычага 27 вниз поднимается ролик 16, освобождая оц Л 1)4411)2 ВКУ дл 51 послед 1 ющеЙ Работы. Тек 1(с 1 к то,1 щннс 1 и 1(оличество лент пРН Н 2 ВИВКЕ ПОЧ И Д.51 Ка)КДОЙ: НОРМс),И Р 2 ЗПЫЕ, ТО КОЛИЧЕСТВО ВИТКОВ ДО полного заполнения барабанчика также будет разное. В связи с этим в СтаНКЕ ПрЕдуСМОтрЕНО уотрОйСТВО, дспОнСЕ ВОЗМОЖНОСТЬ ТОЧНО 5 стаНаВЛИВВТЬ НЕООХОДИМОЕ ЕО,ИЧЕСТВО ВИТКОЬ ПРП ПВВИВКЕ.Это устройство приводится в действие электроприводом через редуктор 28. Ось 29 при помощи муфты 30 связана с валиком 31, на который навинчена ограничительная колодка 32. На противоположном конце валика 31 укреплена коническая шестерня 33, входящая в зацеплен;е с дВум 51 такими же ОдинакОВыми по коли 1 естВу зуоьсВ коническими ше - стернями 34 и 30, надетыми на ось 36 навивочной оправки. При вращении привода через муфту приводится во вращателыое движение валик 31 котоРыЙ сооошает постУпс тельное дВпжение ОГРа ничитслы 10 П ко,Одке 32. Это движение ограничивается упорной гайкой 37 с резьбой и ма)кет изменяться перемещещем гайки по резьбовой части стойки 38. При достижении ограничительной колодкой 32 упора, выполненного в виде УПОРНОЙ ГЯЙКИ 3)/, ВР 2 ЦЕ 1 Пе ВЗЛИК 2 31 РЕКР 21 ЦсЕТСЯ. Тс 1 К К 2 К МУфт 1 Пс 1 Ч 1 ет ПрОСК 2 ЬЗЫВс 1 ТЬ. ПрекраТН 1 С 51 Т 1 КЖС П дВЖСЛННЕ ОСИ 36 ОПр 2 БКН, связшной с валиком коническим ше гернямп.Для выключения двигателя по окончании навивки, т. е. при досгижении ограничительной колодкой упора, па ограничительной колодке укреплена вилка 39 с регулируемыми винтами 40, 41. При помощи этих винтов поворачивается держатель 42 ртутного переключателя, который выключает двигатель и меняет полярность,При последующем нажиме кнопки пускателя двигатель вращается в противоположном направлении, и, следовательно, ограничительная колодка 32 перемещается в противоположную сторону до встречи с упором па сОйкс 43:)атем пр 01:1 вопо,10 жный вппг ОГраннчи 1 ельной НОлод(и поворачивает ртутный переключатель и выключает двигатель с одновр.- мс;501 переменой фазы.Предмет изобретения1. Станок для изготовления спиральных пружин кручения, ппа ч;1- совых волосков, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса изготовления пружин по нескольку штук из лент, поступающих с Кс 1 ТУПЕК, СТЯНОК ВЫП 0,1 ЕН В ВИД. 111.Е)сТИЧЕСКИ СВ 5321 ЛХ .ЕЖДУ СОООЙ намоточного устройства, устройства образования пакета из лент и выравнивания пакета по плоскостям, переносного зажима для перезаправки пакета после каждого цикла работы станка и устройства для остановки после навивки заданного числа витков.2. Форма выполнения станка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что намоточное устройство выполнено в виде вращающейся оправкп и нас:1- )келного н 2 неЙ ролика с прорезью, В которуО закладыв 210 т пакеты лент перед паВНВКОЙ, н ОтодвигаОБегося прпжиъ 2, снобкенногс):0)ком Д;.1 отрезки навитых пружин от пакета.3, Форма выполнения станка по и. 1, отл пч 2 ющ а я с я тем, что устройство для образования пакета выполнсно в виде установленных на поворотных турелях роликов с пазами, направляющими сматывасмые с катушек ленты, и прижимных роликов.4, Форма выполнения станка по и. 1, отличающаяся тем, что устройство для остановки после навивки заданного числа витков вь:по- нсно в виде регулируемого упора, соединенного резьбой с прпводным Валох НамоточноГО устроиства, вызывающего ОстапоВК; вала из-за пр,)- скальзывания муфты при достижении упором крайних положегпЙ.5. 1) станке по п. 1 применение Обычньх м) фт в приводе намото- ной оправки, с целью вращения оправки только в одну с)орону.