Устройство для зигзагообразной подачи материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (И) 151) 4 В 21 0 43/О СР(тъ сОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ ТЕПЬСТ(54) (57) УСТРОЙСТВО РАЗНОЙ ПОДАЧИ МАТЕР чую зону пресса, соде ну, связанное с ней о подающими валками, сн ДЛЯ ЗИГЗАГООБИАЛА в рабожащее станинование с женное 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СССР Р 517366, кл. В 21 1) 43/00, 1976,воЛом его поворота в горизонтальнойплоскости, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения производительности процесса, основаниесвязано со станиной посредствомустановленных параллельно друг другу рычагов, одни концы которых шарнирно связаны со станиной, а другиес основанием, причем привод поворота основания в горизонтальной плоскости выполнен в виде силового цилиндра, корпус которого закрепленна станине, и штока в виде зубчатой рейки и зубчатого колеса, причемшток связан с рычагом основанияпосредством зубчатых колес, а устройство снабжено обгонными муфтами, приэтом последние размещены в полостях каждой пары валков.12Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в устройствах подачи материала при двухрядной штамповке,Цель изобретения - повышениепроизводительности процесса.а Фиг. 1, 2 и 3 показано предлагаемое устройство, вид сверху; наФцг. 4 - вид А на Фиг. 1; на Фиг.5вид Б на Фиг. 4,Устройство содержит станину 1,ца которой закреплен корпус силового цишндра 2 со штоком, выпол -ценным в виде зубчатой рейки 3. аосях 4, смонтированных ца основаниях 5 и 6, шаргнрцо закрепленьконцы двух пар рычагоз 7 и 8 параллелограммцого типа, Другие концы одной пары рычагов 7 и 8 эакреплеы ца осях 9, смонтированных цастаниц . . С помощью зубчатых колес10, жестко закрепленных ца концах;ру о Пары р.чаго 1 7 ц 8, этпрьча 1 и сдгзалы с зу очато реикои 3 аа ос овациях 5 и 6 установленыподающие валки 1 и 12. Верхние валкц подпр жцнецы к нижним с по.оелопрукнн 13, Б полостях веждой нарыв,"коьз 11 и 12, являющихся оцновремонцо и царужн;ми обоймами обгонных муФт, размещены внутренние обойьы 14 и 15 обгонных муФт, жесткозакрепленных ца осях 16 и 17 неподвижно усТановленцьх в основаниях 5и 6.аружние обоймы 11 ц 12 снабжены радиальными вьступамц 18, 11 еждувнутренней и наружной обоймами помещены заклиниваю.цие ролики 19.Устройство работает следующимобразом.Полосовой или ленточный материал20 заправляется между парами подаощих валков 1 и 12 и зажимается между верхними и шюжними валками си ом Ощыо пружин 1 3После этого включается силовойцигпндр 2, установленный на станине1. Пр. этом зубчатая рейка 3, пере 10 15 20 25 30 35 40 мещаясь внутрь силового цилиндра 2,взаимодействует с зубчатыми колесами 10, которые, перекагываясь позубчатой рейкой 3, поворачивают рычаги 7 и 8, которые в свою очередьперемещают плоско-парал:ельца основание 5 и 6. Основания 5 и 6 переме -шаются поступательно в разные сторо -ны со станины 1 и совершают вращательное движение по окружности радиусом, равным длине рычагов,При перемещении оснований 5 и 6начинают вращаться подаощие валки1 и 12, При этом пара валков 1заклинивается внутренней обоймой14 обгонной муФты и тем самым захватывает материал 20. В то время паравалков 12 при движении осоваций5 и 6 в развяе стороны свободнообкатывается вдоль матерна;а 20. Придальнейшем перемещении оснований 56 осуществляется подача материалавперед и влево,После вырубки детали зубчатаярейка 3 силового цилиндра соверает обратный ход, при этом зуочатаярейка 3 посредством зубчатых колес10 и рычагов 7 и 8 перемещает основания 5 и 6 в обратном направленииВ этом случае пара валков 11 свободно обкатывается вдоль материалаО, а пара валков 12 заклиниваетсявнутренней обоймой 15 обгонноймуФты и, захваплвая материал 20, перемещает его вперед и вправо.Таким образом, осуществляетсязигзагообразная подача материала,Далее цикл подачи повторяется.Предлагаемое устройство позволяет. отказаться от одного из приводов,необходимого для перемещения материала, что упрощает конструкцию устройства. Кроме того, конструкция устройства упрощается также за счет размещения обойм обгонных муФт в полостях каждой пары валков, что позволяет осуществлять одновременноподачу, поджим и поддерживание материала, 1217534