Способ автоматического регулирования тепловым режимом кольцевой печи

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 11/О НИЯ ИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСИО и е ледоваения дан а овыше ельство СССР3/02, 1977.ство СССР9/00, 1978.ан Е.Ш. Произкирпича. И.;152-154. рем орелочремени У 8 че ваю чных а Р уст- дост нач ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специализированная проектноконструкторская технологическая оганизация "Росавтоматстром"(54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕ ГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫМ РЕЖИМОМ КОЛЬЦ ВОЙ ПЕЧИ, преимущественно с неподв ЯО 1216230 ным подом, включающий подъем держку температуры -в зоне об тем изменения подачи топлива мещение зоны обжига путем по тельного подключения и отклю горелочных устройств через з промежутки времени, о т л и щ и й с я тем, что, с целью ния производительности печи, между моментами подключения ных устройств задают равным в выцержки, причем момент подкл горелочных устройств отсчиты от момента подключения горело устройств предыдущей эоны обж момент отключения горелочных ройств отсчитывают от момента жения температурой заданного ния.51 О15 Изсоретение относится к автоматизации проце сов обжига, а именно к регулированию процесса обжига керамических материалов в кольцевой печи преимущественно с неподвижным подом.Цель изобретения - повьппение производительности печи.На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для реализации способа"на Фиг. 2 - принципиальная схема устройства для одной зоны обжига печи,"на фиг, 3 .- графики температуры взоне обжига печи по известному ипредлагаемому способам,Из графика Фиг. 3) следует, чтосогласно известному способу горелочных устройств последующей зоны обжи-га и отключения предыдущей зоны совпадают ,с,; т; сэ; ). Время обжига складывается из двух периодов:периода подъема температурьг с величины Тдс максимального значенияг-мк. 1."5-ь Ь "т;- з) и периода выдержки темпера туры ня уровне Тцк (сп. - г. г,1-в - я)Период времени выдержки температуры является определяющим в процессеобжиг Я, Поэтому периоп под емя температуры является непроизводительным,величина его определяется инерционньмй свсйствями кольцевой печи:Согласно предлагаемому способу моменты времени подключения горелочныхустр ой ствщ, ; 1 .: ,; с; Ф.)не совпадают с моментами их отключения ;,; ." ,. ;й; 1: 1:г,., времявыдержки :. время между моментами подключения горелочных устроиств равны.Б эгом случае время подъема температуры дс мяксимяльного знячения последующей 30 ны Обжига сОВПЯДЯет с Временем выдержки предыдущей зоны обжига. Поэтому зона Выдержки перемещается Вдоль ОбжигатЕльного каналанепрерывно н с большей скоростьюТаким образом, задание временимежду моментямн подключения гсрелсчных устройств, равным времени выдержки температуры, отсчет моментаподключения горелочных устройств отмомента подключения горелочных устройств предыдущей эоны обжига и отсчет момента отключения горелочньгхустройств ст момента достижения температурой заданного значения повыгпет производительность печи за счетрационального распределения момен 20 25 36 35 4 О ДФ ьб 51 тов подключения и отключения горелочных устройств.Система фиг. 1) содержит кольцевую печь 1, условно разделенную накамеры 2, топливопровод 3, горелочные устройства 4, установленные в каждой условной камере, регулирующие органы 5 датчики1 температуры, регуляторы 7, релейные блоки 8, задатчик 9 времениподключения горелочных устройств,коммутатор 10,Система выполнена для вариантапечи нз четырех камер, Для любогодругсгс количества камер система отличается только количеством элементов и количеством выходов коммутатора Для всех зон обжига системы автоматического регулирования анало- Г ичны еСистема автоматического регулирования для одной зоны обжига кольцевой печи фиг. 2) содержит регулирующий орган 5., релейный блок 8, эадатчик 9 времени подключения горелочных устройств, коммутатор 10, переключающий контакт 11 регулятора, реле 12 времени релейного блока 8, реле 13 времени задатчика 9 времени, реле 14 гпагсвый искатель 15 коммутатора 10, реле 16 - 19.Регулирование осуществляется следующим ОбрЯзсм.Задатчик 9 времени подключения ;горелочных устройств представляет собой пульс-пару с паузой между импульсами, равной времени между моментами подключения горелочных устройств. Время устанавливается реле 3 времени. Импульсы подаются через контакт 20 на коммутатор 15, который посредством реле 16 - 19 подключает горелочные устройства.В исходном положении замыкающий контакт переключающего контакта 11 регулятора замкнут, поскольку температура в подключаемой зоне обжига ниже заданной, Шаговый искатель подключает реле 16, которое через свой замыкающий контакт 21 подготовит цепь для включения реле 1 времени и включит регулирующий орган 5 и соответствующие горелочные устройства зоны обжига, и начинается подъем температуры. В момент, когда температура достигнет заданного значения, размыкающий контакт 11 регулятора замкнется и подключится реле 12 вре 1216230мени, заблокировав своими контактами 22 и 23 собственную цепь питания и цепь питания регулирующего органа. Регулятор поддерживает заданное значение температуры путем подключения и отключения регулирующего органа 5, изменяющего подачу топлива.Через период времени, установленный на реле 13 времени, его контакт 24 разомкнет цепь питания реле 14, которое, в свою очередь, своим контактом 25 отключит реле 12 времени. Реле времени, вернувшись в исходное состояние, замкнет свой контакт и включит реле 14Реле 16 своим контактом включит шаговый искатель 15. Шаговый искатель подключит следующее реле 17, которое своими контактами подключит регулирующий орган горелочных устройств следующей зоны обжига. Реле 18 обесточится и разомкнет свои контакты 22 и 26 в цепях реле 12 времени и регулирующего органа 5. Выдержка температуры в зоне обжига будет продолжаться подключением и отключением регулирующего органа 5 через контакт реле 12 времени. По истечении времени выдержки температуры, задаваемой реле 12 времени,реле сработает, разомкнув контактыв собственной цепи питания и в цепипитания регулирующего органа 5. Ре 5 ле времени возвращается в исходноеположение, регулирующий орган отключает горелочные устройства и обжигв данной камере прекращается,Таким образом, система обеспечивает подъем и выдержку температурыв зоне обжига путем изменения подачи топлива, перемещение зоны обжига путем последовательного подключения и отключения горелочных устройствчерез заданные промежутки времени,задание времени между моментами подключения горелочных устройств, равнык времени вьдержки, отсчет моментаподключения горелочных устройств20 1 от момента подключения горелочныхустройств предыдущей зоны обжига иотсчет момента отключения горелочныхустройств от момента достижения температурой заданного значения. Этопозволяет совместить время подъематемпературы с временем выдержки температуры предыдущей эоны обжига.Способ позволяет увеличить производительность кольцевой печи на 103.(Рив.,7 раж 552 з 964/31 писн ИИПИ Проектная ал ППП "Патент", г. Узтород,