Станок для обработки зубьев ленточных пил

СОКИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ альное ре ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛДМ ИЭОЬРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ульяновское головное специконструкторское бюро тяжелых и фзерных станков(56) Авторское свидетелвство СССВ 9060, кл, В 23 В 63/12, 1927.Авторское свидетельство СССРВ 32797, кл. В 23 Э 63/08, 1969(54)(57) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ, включающий заточной механизм и кинематически связанные между собой и с приводом станка механизмы подачи пилы по шагу.и подачи пилы на заточное устройство, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей,станок снабжен механизмом развода зубьев пнл, смонтированным на дополнительно введенном в станок валу и кинематически связанным с приводом подачи пильИзобретение относится к станкостроению, в частности к станкам,предназначенным для заточки и разводки зубьев ленточных пил,Целью изобретения является повышение производительности и расширениетехнологических возможностей за счетввода в станок механизма разводазубьев пнл.На Фнг,1 изображен станок, общийвид; на фиг.2 - вид А на Фиг.1; наФиг.3 - вид Б на фиг.2; на Фиг.4 -разрез В-В на Фиг.3.Станок для заточки и разводкизубьев ленточных пил содержит станину 1 с установленным на ней заточнымустройством 2. К станине 1 прикреплен стол 3, на котором с возможностьюперемещения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и поворота вокругоси установлена головка 4. В головке4 размещены электродвигатель 5 и привод 6 подачи пилы на заточное устройство 2, а также механизмы подачи пилы по шагу и разводки зубьев пилы.Привод 6 содержит корпус 7, в которыйвстроен вал 8 с рукояткой 9 на конце,получающий вращение от электродвигателя 5. На валу 8 смонтирована эксцентриковая муфта 10, взаимодействующая с качающимся столиком 11. На столике 11 установлены подвижные упоры12, прижимы 13 и рукоятка 14, спомощью которой упоры 12 перемещаются в пазах 15. На валу 8 также закреплен кулачок 16, взаимодействующий с механизмом подачи пилы по шагу, который содержит подпружиненныйрычат 17, сидящий на оси 18. На одном конце рычага 17 закреплен ролик19, а на другом конце - толкатель20. Отверстие 21 в рычаге 17 под ось18 имеет Форму паза, что позволяетизменять соотношение. плеч рычага относительно оси.Второй вал 22, встроенный в корпус 7, сопрягается с валом 8 череззубчатую пару 23 с передаточным отношением 1:2. На конце этого валазакреплен кулачок 24, взаимодействующий с механизмом разводки.зубьевпилы, который содержит два подпружиненных рычага 25, верхний и нижний,.посаженных на оси 26, На концах рычагов закреплены с одной стороныролики 27, с другой стороны кулачки 28, которые регулируются по высоте и ширине с возможностью взаимодействия с ленточной пилой 29, укладываемой на качающийся столик 11.Головка 4 имеет возможность поворота на 9 вокруг оси. К столу 3 креепится пульт 30 управления, защитныйэкран 31,Станок работает следующим образом,Ленточная пила 29 укладываетсяна качающийся столик 11 до контактас упорами 12 и сверху прихватывается прижимами 13. Затем головку 4поворачивают на угол, соответствую-,щий наклону зубьев пилы по ГОСТУ,подводят к шлифовальному кругу заточного устройства 2 путем перемещения ее в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и выставляют ленточную пилу 29 по профилю шпифовального круга, За счет смещения рычага 17 по пазу относительно оси 18,на которую он посажен, изменяетсясоотношение его плеч и, соответственно, изменяется ширина шага подачи пилы, определяемая поворотом рычага 17 при контакте его с вращающимся кулачком 16. Толкатель 20,расположенный на конце рычага 17и взаимодействующий с зубьями ленточной пилы 29, перемещает последнюю на величину шага за один оборот кулачка 16. Вращение кулачка приналадочном режиме пригонки подачипилы по шагу осуществляется вручнуюс помощью рукоятки 9, предусмотренной на конце вала 8. Одновременноэксцентриковая муфта 1 О, смонтированная на валу 8, при вращении его сообщает качающемуся столику 11 с находящейся на нем ленточной пилой 29возвратно-поступательное движение назаточное устройство 2, Так осуществляется процесс заточки зубьев ленточРазводка зубьев в наладочном режиме осуществляется следующим образом,Вал 22, встроенный в привод подачи пилы 6 на заточное устройство 2, получает вращение от вала 8 через зубчатую пару 23 с передаточным отношением 1:2 и совершает на каждый оборот вала 8 полоборота. Кулачок 24, закрепленный на конце вала 22, кон-. тактируя с роликами 27 рычагов 25, поворачивает попеременно верхний и нижний рычаги 25 вокруг осей 26. Другие концы этих рычагов с кулачками 28 на концах попеременно сверху12или снизу воздействуют на зубья ленточной пилы 29, осуществляя разводку зубьев. Кулачки 28 могут регулироваться относительно рычагов 25 по высоте и ширине, обеспечивая различную степень ударной нагрузки и точ- ность попадания на зубья пилы, В станке предусмотрена также возможность изменять положение подвижных 158974упоров 12, находящихся на качающемсястолике 11, в зависимости от шириныполотна и высоты зуба ленточной пилы 29 с помощью рукоятки 14.После завершения наладочного цикла рукоятку 9 снимают, включают электродвигатель 5 и процесс заточки иразводки зубьев ленточной пилы 29осуществляется автоматически.