Автоматический элеватор для спуска и подъема бурильных труб

(54) (57) А СПУСКА И ПО включающий внутреннюю перемещения ния обойм, ТОМАТИЧЕСКИЙДЪЕМА БУРИЛЬкорпус, наруобоймы с фла ЭЛЕВАТОР ДЛЯБ ТРУБ,жную ицами, приводль перемещеаничи щ и й т л и ч а 3768661/22-0312.07.8430.01.86. Бюл, У 4Специальное проектно-конструкторбюро автоматизации глубокогодочного буренияВ. С. Власов, Ф. С. Лыс,Михайлов и Р ич-Щербо622.242.3(088Котляров А. М тизацияых агрегатов. ра, 1971,-70 тем, что, с целью повьпаения надежности работы путем равномерного распределения нагрузки, наружная обоймаснабжена дополнительным фланцем, апривод перемещения обойм выполнен ввиде трехплунжерных гидроцилиндров,каждый из которых состоит из двухтелескопических плунжеров, установленных с возможностью взаимодействиясоответственно с фланцами с наружной и внутренней обойм, и третьегоплунжера, установленного с возможностью взаимодействия с дополнительным фланцем наружной обоймы и .однимиз телескопических плунжеров, приэтом ограничитель перемещения обоймвыполнен в виде втулки, размещеннойвнутри наружной обоймы с возможностью взаимодействия с внутреннейобоймой и трехплунжерными гидроцилиндрами.12081,73 О 15 20 Изобретение относится к бурению скважин, а именно к элеваторам для спуска и подъема бурильных труб.Цель изобретения - повышение надежности работы за счет равномерного распределения нагрузок.На фиг, 1 изображен элеватор в открытом положении, общий вид; на фиг, 2 - то же, в закрытом положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.Элеватор автоматический для спуска и подъема бурильных труб включает наружную обойму 1, внутреннюю обойму 2, блок 3 трехплунжерных гидроцилиндров 4, втулку 5, корпус 6, подвешенный при помощи стропов 7 к талевому блоку (условно не показан),Наружная обойма 1 выполнена с фланцем 8 и дополнительным фланцем 9, а внутренняя обойма - с фланцем 10,Блок 3, помещенный внутри корпуса 6 на упорном подшипнике 11 и радиальных подшипниках 2, состоит, напри 25 мер, из восьми гидроцилиндров 4, расположенных в расточках 13 корпуса 14,Каждый из гидроцилиндров 4 состоит из трех плунжеров 15, 16 и 17, Плунжеры 15 и 16 установлены телеско пически, а плунжер 17 вставлен в корпус 14 с тыльной стороны плунжеров 15 и 16, Между плунжерами 15, 16 и 17 образованы камеры 18 и 19, соединенные с гидрокоммуникациями 20 и 35 21. Уплотнение плунжеров 15, 16 и 17 выполнено уплотнительными элементами 22, 23 и 24, Плунжеры 15 и 17 установлены с возможностью взаимодейстФ вия с фланцами 8 и 9 наружной обой мы 1, а плунжер 16 - с фланцем 1 О внутренней обоймы 2. Контакт плунжеров 15, 16 и 17 с фланцами Я, 9 и 10 осуществляется через сферическиешайбы 25, 26 и 27. 45Наружная обойма 1 выполнена снаклонными плоскостями 28, а внутренняя обойма 2 - с окнами 29, в которые вставлены плашки 30, контактирующие с наклонными плоскостями 28 и 50 связанные с ними .Т-образным пазом 31, Кроме того, на внутренней обойме 2 смонтирован центратор 32, а внутри ее выполнена перемычка э 3. В центральной расточке внутренней обоймы 2 на 55 упорном подшипнике 34 размещено вертлюжное устройство 35 для подвода рабочей жидкости в камеры 18 и 19. Максимально возможный ход плунжеров - Н, Используемый на зажим бурильной трубы 36 ход плунжеров 15 и16 - Ь, Запас хода плунжеров 15 и 16 ьЬ.Элеватор для спуска и подъема бурильных труб работает следующим образом,Перед началом работы, когда давление в гидросистеме равно атмосферному, наружная обойма 1, внутренняяобойма 2 и втулка 5 под действиемсобственного веса находятся в крайнем нижнем положении, при этом Н == О, кЬ = О, а между втулкой 5 и корпусом 14 блока 3 образуется зазор,В этом положении плашки 30 полностью выдвинуты к центральной осиэлеватора и перекрывают центральное отверстие для захода бурильнойтрубы 36.В исходном положении для приематрубы элеватор должен быть полностьюоткрыт, Для этого по гидрокоммуникации 20 через вертлюжное устройство35.подают рабочую жидкость в камеры19, при этом камеру 18 через гидро 1коммуникацию 21 соединяют со сливом,и плунжеры 16, поднимаясь, перемещаютза фпанец 10 внутреннюю обойму 2,а вместе с ней и втулку 5 вверх доупора последней в нижний торец корпуса 14, а плунжеры 15 и 17, опускаясь,перемещают наружную обойму 1 с фланцем 9 в крайнее нижнее положение, приэтом плашки 30, связанные с наружнойобоймой 1 Т-образным пазом 31, перемещаются в окнах 29 внутренней обоймы 2 от центра на периферию, тем самым освобождая для бурильной трубы36 вход в элеватор, После этогоподают бурильную трубу 36 в элеваторчерез центратор 32 до упора в перемычку 33,Затем по гидрокоммуникации 21 подают рабочую жидкость в камеры 18, акамеры 19 соединяют со сливом черезгидрокоммуникацию 20, Под воздействием остаточного давления на сливе вкамерах 19 плунжеры 16 продолжаютудерживать внутреннюю. обойму 2 в крайнем верхнем положении, а плунжеры 15под воздействием рабочего давлениярабочей жидкости, поступающей в камеры 18, поднимают фланец 8, а вместес ним и наружную обойму 1,аружная обойма 1 взаимодействуетпо наклонным плоскостям 28 с плашками30 и перемещает их по радиусу к центру до упора в муфту бурильной трубы 36 . Давление рабочей жидкости в. камерах 18 возрастает до максимального , и бурильная труба 36 надежно захватывает -ся плашками 30Раскрытие элеватора производят втом же порядке, что и приведение5 элеватора в исходное положение,1208173 д-Л Составител Техред О.В Е. Столбцовщишина Корректор А. Тяск дактор И.Петров аказ 210/39 Тираж 548 ПодписноеГосударственного комитета СССРлам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб, д. ВНИИПИ и 303