Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей

(088.696-0 х реГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Иркутский филиал Всесоюзногоордена Октябрьской Революции научноисследовательского и проектногоинститута алюминиевой, магниевойи электродной промышленности и Иркутский алюминиевый завод(54) (57) 1. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯРЕСТАВРАЦИИ СТАЛЕАЛ 10 МИНИЕВЫХ АНОДНЫХШТЫРЕЙ, содержащая транспортно-передающие средства, накопители, манипулятор, пресс-машину с устройствомдля отделения алюминиевой штанги отстального стержня, отрезное устройство, устройство для наплавки изношенных канавок на головке стальногостержня, токарные станки, стыкосварочную машину, центрирующее устройство и пресс-машину с устройствомдля соединения стальных стержней салюминиевыми штангами, о т л и ч а -ю щ а я с я тем, что, с целью сни-.жения расхода металла и трудозатратна реставрацию, линия снабжена установкой для реставрации алюминиевых штанг и зачистки поверхност ных штырей, расположенной м резным устройством и накопи и устройством для фиксации штырей со штангами, смонтир ным на одном иэ токарных ст 2. Линия по п. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что установка для реставрации алюминиевых штанг и зачистки поверхности стальных стерж" ней выполнена в виде смонтированного на станине рихтовочного блока с режущими инструментами, опорными и прижимными ролиКами, каретки с призмой и фиксатором, установленной с возможностью горизонтального перемещения, и зачистного .устройства в виде патрона, установленного с возможностью вращения и снабженного режущими инструментами и подпружиненными центробежными прижимами, свободно установленными на стержня жущих инструментов,3. Линия по п, 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что устройство для фиксации анодных штырей со штангами выполнено в виде штанги, один конец которой закреплен в патроне токарного станка, а второй снабжен П-образным поводком с центром в задней стенке и балансиром, расположенным снаружи штанги напротив выреза поводка.Изобретение относится к металлургии цветных металлов, к оборудованию цехов получения алюминия электролизом, в частности к линии для реставрации анодных штырей алюминиевого электролизера.Цель изобретения - снижение расхода металла и трудозатрат на реставрацию эа счет обеспечения возможности повторного использования незначительно деформированных алюминиевых штанг и стальных стержней с необгоревшей конусной частью.На фиг. 1 показана механизированная линия реставрации сталеалюминиевых штырей; на фиг. 2 - установка для реставрации алюминиевых штанг; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг2; на фиг, 4 - разрез Б-Б на Фиг, 2; на фиг5 - разрез В-В на фиг2; на фиг, 6 - устройство для Фиксации анодных штырей с алюминиевыми штангами.Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырей содержит накопитель 1 реставрируемых штырей с обгоревшими конусными частями и деформированными штангами, подлежащими отделению от стального стержня, связанный рольгангом с манипулятором 2 и пресс-машиной 3, на которой смонтировано устройство 4 для отделения алюминиевой штанги от стального стержня.За пресс-машиной 3 расположены платформа 5, установленная с возможностью перемещения по рельсам вдоль отрезного устройства 6,и платформа 7, установленная с возможностью перемещения по рельсам вдоль устройства 8 для наплавки изношенных канавок на головке стального рельса.1Для складирования анодных штырей с отделяемой конусной частью и со штангами, подлежащими реставрации, установлен накопитель 9, Для складирования анодных штырей с подлежа-, щими реставрации алюминиевыми штангами и малообгоревшей конусной частью стального стержня линия снабжена накопителем 1 О.Отрезное устройство 6 и устройство 8 для наплавки изношенных канавок на головке стального стержня связаны рольгангом 1 с установкой 12 для реставрации алюминиевых штанг и зачистки поверхности стальных 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стержней, Установка 12 содержит смонтированные на станине 13 рихтовочный,блок 14 с опорными и прижимнымироликами 15 и 16 и режущим инструментом 17, каретку 18, установленнуюна приводном валу 19 с возможностьюгоризонтального возвратно-поступательного перемещения.Каретка 18 снабжена призмой 20с прижимом 21 для крепления стержняштыря и Фиксатором 22 для ориентацииконтактной поверхности алюминиевойштанги относительно опорных и прижимных роликов 15 и 16 рихтовочногоблока 14, На противоположной сторонестанины 13 смонтировано устройство23 для зачистки поверхности стержняот нагара, выполненное в виде вращающегося патрона 24 с шарнирно закрепленными режущими инструментами25 и подпружиненными прижимами 26,свободно насаженными на стержни 27режущих инструментов,Установка 12 рольгангом 28 соединена с накопителем 29 обработанных головок стальных стержней и накопителем 30 обработанных головокстержней с реставрированными штангами.Яакопитель 29 рольгангом 31 связан со стыкосварочной машиной 32.Накопитель 33 заготовок стального проката рольгангом 34 связан стокарно-отрезным стаканом 35, который накопителем 36 мерных частейстального стержня и рольгангом 37соединен со стыкосварочной машиной32.За стыкосварочной машиной 32установлены накопитель 38 сваренныхстальных стержней и расположенноенад ним центрирующее устройство 39,Накопитель 38 связан транспортирующим устройством 40 с токарнымистанками 41 и 42, установленными пообе стороны накопителя 38.За токарным станком 41 для обточки сварного шва и конусной частистального стержня расположена прессмашина 43 с устройством 44 для соеди"нения стального стержня с алюминиевой штангой.Пресс-машина 43 транспортирующимустройством 40 связана с поддоном 45для алюминиевых штанг и поддоном 46для собранных анодных штырей.На токарном станке 42 для обточкисварного шва и конусной части стального стержня анодного штыря с алюми"ниевой штангой установлено устройство 47 для фиксации анодных штырей.Устройство 47 для фиксации анодных штырей с реставрированными алюминиевыми штангами содержит закрепленную одним концом в патроне 48станка 42 штангу 49 с поводком 50в виде П-образного глухого паза 51на свободном конце. На задней стенкепаза 51 расположен центр 52, а снаружи напротив выреза закреплен балансир 53.Токарный станок 42 транспортирующим устройством 40 связан с поддоном 54 для отреставрированныханодных штырей. Для складированияанодных штырей с отреставрированными алюминиевыми штангами и очищенными от нагара стальными стержнямилиния снабжена накопителем 55, расположенным занакопителем 30,Механизированная линия снабженаэлектрической схемой, обеспечивающей работу приводов.Механизированная линия реставрации сталеалюминиевых анодных штырейработает следующим образом,Анодные штыри, подлежащие реставрации, сортируют. Анодные штырис поврежденными штангами и обгорев"шими стальными стержнями поступаютна накопитель 1. Анодные штыри с неповрежденными и малодеформированными штангами и обгоревшей конуснойчастью стальных стержней укладываютна накопитель 9, а штыри с необго"ревшими стальными стержнями и незначительно деформированными штангами - на накопитель 1 О.С накопителя 1 штыри спомощьюманипулятора 2 передают на прессмашину 3 с устройством 4 для отделения алюминиевой штанги от стальногостержня, на котором производят обрубку штанги и выпрессовку выступовалюминиевой штанги из отверстийстального стержня. Освобожденные оталюминиевой штанги стальные стержниукладывают на передвижную платформу5 и с помощью устройства 6 отрезаютобгоревшую конусную часть.Головку стального стержня в случае необходимости восстановления канавок, предназначенных для захвата анодных штырей штырьевым краном, передают на передвижную платформу 7, Реставрацию канавок осуществляют устройством 8, снабженным вилкообраэным кондуктором (не показан).Далее по рольгангу 11 стальнойстержень поступает на установку 12,5 на которой зачистным устройством 23производят зачистку поверхности,контактирующей с губками стыкосварочной машины 32.Обработанные головки стальныхО стержней поступают на накопитель29 и затем по мере надобности настыкосварочную машину 32,Анодные штыри с обгоревшей конусной частью и малодеформированны 5 ми штангами с накопителя 9 аналогич"ным образом укладывают на передвижную платформу 5 и с помощью устройства 6 отрезают обгоревшую конуснуючасть стального стержня.В случае необходимости головкустального стержня с деформированнойштангой передают на передвижнуюплатформу 7 для реставрации канавокэлектронаплавляющим устройством 8.25 Далее головка стального стержня сдеформированной штангой поступает наустановку 12, где стержень устанавливают в призму 20 передвижной каретки 18, контактную поверхность30 штанги ориентируют фиксатором 22 относительно опорных роликов 15 рихтовочного блока 14, закрепляют прижимом 21 и перемещением каретки 18вдоль приводного вала 9 установкипроизводят рихтовку штанги междуопорными и прижимными роликами 15и 6 рихтовочного блока. Одновременно режущим инструментом 17 блоказащищают контактную поверхность40 штанги, контактирующую с ошиновкойэлектролиэера, Затем очистным устройством 23 зачищают поверхностьстального стержня, контактирующуюс губками стыкосварочной машины 32.Одновременно с накопителя 33 заготовки стального проката по рольгангу 34 поступают на токарный станок 35, на котором обтачивают участок для контакта с губками стыко 50 сварочной машины 32 и отрезаютмерную часть стержня. Отрезанная мерная часть стержня поступает на накопитель 36, откуда по мере надобностипо рольгангу 37 подается на стыкосва 55 рочную машину 32,На стыкосварочной машине 32 осуществляют сварку обоих частей стального стержня.1208 5После сварки стальные стержни и/или анодные штыри с отрихтованными штангами поступают на накопитель 38 для обработки центрирующих гнезд центрирующим устройством 39.5Отцентрированные стержни транспортирующим устройством 40 передают на токарный станок 41 для обтачивания сварного шва и конусной части стержня. Затем обработанные стержни транспор тирующим устройством 40 передают на пресс-машину 43, на которой с помощью устройства 44 производят соединение стального стержня с новой алюминиевой штангой, которая подается 15 на линию с поддона 45, Собранные анодные штыри передают на поддон 46, откуда транспортируют на склад или цех электролиза.Анодные штыри с реставрированными штангами и отцентрированными центрирующими отверстиями с накопителя 38 транспортирующим устройством 40 передают на токарный станок 42, на котором анодный штырь со штангой 25 фиксируется устройством 47, а затем обтачивается сварной шов и конусная часть стержня штыря.Отреставрированные анодные штыри устройством 40 укладывают на поддон ЗО 094 654, а затем транспортируют на складипи цех электролиза.В случае реставрации анодныхштырей с необгоревшими стальнымистержнями и незначительно деформированными штангами, штыри с накопителя 10 укладывают на передвйжнуюплатформу,7 и устройством 8 реставрируют канавки на головке стальногостержня штыря, Затем штыри по рольгангу 11 поступают на установку 12,где с помощью рихтовочного блока 14и зачистного устройства 23 производят рихтовку алюминиевой штангии зачистку поверхности стальногостержня и контактной поверхностиалюминиевой штанги штыря.Реставрированные штыри по рольгангу 28 подают на накопитель 55 идалее транспортируют на склад илицех электролиза,Таким образом, предлагаемая линия по сравнению с прототипом позволяет реставрировать анодные штыри снеобгоревшей конусной частью стальныхстержней и незначительно деформированными алюминиевыми штангами, чтосокращает расход металла на изготовление анодных штырей и снижаеттрудозатраты на их изготовление.1208094 В 4 й,Х Фиг. Ыкаэ 185/35 Тираж 615 Подписное НИИПИ иал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная