Штамп для резки труб

(51)4 В 23 Р 21/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СНЩЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНХЫТИЙ(71) Ждановский Филиал Кировоградского проектного конструкторско-тех" нологического института "Почвомаш" и Таганрогский комбайновый завод (72) Б,В.Цимбалов, И.Э.Ковальчук, В.А.Доценко, Л.Б.Говардовский, П.Д.Дячкин, И.С.Камышенко и В.П.Заярский(54)(57) 1. ШТАИП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ,содержащий подвижную и неподвижнуюплиты, подпружиненные ползуны, смонтированные на каждой плите, втулочиые ножи со,сквозили радиальнымипазами и двумя выступами, а также 801194605 А корпуса, охватывающие втулочные ножи с возможностью взаимодействия с одним иэ выступов соответствующего ножа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества реза, он снабжен двумя рычажными системами, смонтированными в каждом из корпусов, корпусаустановлены шарнирно на неподвижной плите на общей оси, один с возможностью взаимодействия с подвижной плитой, .а другой - с неподвижной, при этом каждый втулочный нож имеет воэможность взаимодействия другим своим выступом с подпружиненными полэуном через рычажную. систему.2. Штамп по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен тягой, закрепленной на подвижной плите и имеющей продопьный паз, и упорами, закрепленньии на корпусах с возможностью взаимодействия со стенками паза тяги.50 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано в машиностроении длярезки труб на мерные заготовки,Цель изобретения - повышениекачества реза труб путем обеспечения надежного обжима трубы независимо от колебаний наружного диаметра в пределах .допуска на изготовление труб.На фиг.1 схематически изображенштамп для резки труб, общий вид,разрез; на фиг,2 - разрез А-А нафиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б нафиг.2; на фиг.4 - разрез В-В нафиг, 2; на фиг. 5 - разрез Г-Гна фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Лна фиг,5; на фиг.7 - разрез Е-Ена фиг,5.Штамп для резки труб содержит верх 20нюю 1 и нижнюю 2 плиты, шарнирно соединенные с ними посредством осей 3и 4 упоры 5 и 6, На нижней плитежестко закреплены два кронштейна 725и 8 горизонтально расположеннойосью 9, на которой шарнирно с возможностью неполноповоротного перемещения в вертикальной плоскости относительно оси 9 размещены верхний 10и нижний 11 корпуса, в окнах 12 и 13которых соответственно на опорах 14и 15 смонтированы втулочные ножи 16и 17 с радиальными сквозными пазами и выступами 18, 19 и 20, 21,Опора 15 имеет стойку 22, Между верхним 10 и нижним 11 корпусами на оси9 размещена прокладка 23, К корпусам10 и 11 жестко прикреплены щеки 24и 25, которые удерживают ножи 16 и17 от осевого смещения при резе. В 40вертикальных пазах верхнего 10 инижнего 11 корпусов соответственнона осях 26 и 27 шарнирно установлены плоские звенья 28 и 29, которыев свою очередь на осях 30 и 31 шарнирно соединены с вилками 32 и 33,взаимодействующими с выступами 19и 21 втулочйых ножей 16 и 18 и спланками 34 и 35, жестко закрепленными в корпусах 10 и 11. В пазахзвеньев 28 и 29 на осях 36 и 37шарнирно установлены ролики 38 и 39,взаимодействующие с упругими элементами 40 и 41 через ползуны 42 и 43,установленные на направляющих 44 и 5545. Упругие элементы 40 и 41 размещены соответственно в верхней 1 инижней 2 плитах с возможностью регулировки величины предварительногоподжима их посредством ползунов 42и 43 и направляющих 44 и 45, которыеразмещены в плитах 1 и 2 штампа свозможностью их перемещения вдольсвоей оси при регулировке. На подвижной верхней плите 1 жестко закреплена тяга 46, которая своим пазом 47взаимодействует с жестко закрепленным в верхнем корпусе 10 захватом48. В.крайнем верхнем положении верхней плиты 1 захват 48 взаимодействует с плечом 49 нижнего корпуса 11.Во втулочных ножах размещена разрезаемая труба 50. Направляющие 44 и 45содержат головки 51 и 52, которыеограничивают ход ползунов 42 и 43,Штамп для резки труб работает следующим образом,В исходном положении штампа верхняя плита 1 с упором 5, ползуном 42и тягой 46 находятся в крайнем верхнем положении, При этом тяга 46нижней стенкой паза 47 удерживает посредством захвата 48, упирающегосвоим концом плечо 49 нижнего корпуса 11, верхний 10 и нижний 11 корпу-.сы в верхнем положении, В этом положении корпусов оси втулочных ножей 16 и 17 совмещены. Упругие элементы 40 и 41 с небольшим усилиемподжимают ползуны 42 и 43 к головкам 51 и 52 направляющих 44 и 45,вилка 33 лежит свободно на стойке 22выступы 19 и 21 и пазы втулочных ножей 16 и 17 разведены. Труба 50 вводится в ножи и подается до упора(не показан), Включается рабочийход ползуна пресса, При движенииверхней плиты 1 вниз тяга 46 освобождает верхний 10 и нижний 11 корпуса от удержания в верхнем положении (загрузки), Вращаясь по часовой стрелке относительно оси 9 поддействием гравитационных сил, нижний корпус 11 ложится роликом 39на ползун 43 неподвижной плиты 2, аверхний корпус 10 - на трубу 50,удерживаемую втулочными ножами 16 и17. В этот момент между нижней плоскостью упора 5 и верхней плоскостьюкорпуса 10 сохраняется зазор. Придальнейшем движении вниз верхнейплиты 1 ползун 42, взаимодействуяс роликом 38, поворачивает звено28 и ось 30 относительно оси 26 против часовой стрелки, сжимая упругийэлемент 40. ГГрй этом вилка 32 под3 11946 действием оси 30 перемещается вниз и влево и, поворачиваясь относительно оси 30 по часовой стрелке, скользит по планке 34 налево и нажимает на выступ 19, а втулочный нож 16 за жимает трубу 50 в верхнем корпусе, Одновременно зажимаемая труба 50 давит на втулочный нож 17, который через опору 15, нижний корпус 11, ось 27, звено 29, ось 37,ролик 39 и ползун 43 сжимает упругий элемент 41, при этом звено 29 вращается по часовой стрелке относительно оси 27 вместе с осью 31, Вилка 33, вращаясь против часовой стрелки относи тельнб оси 31, давит на выступ 21, и втулочный нож 17 зажимает трубу 50, при этом выступы 20 и 18 неподвижны и упираются в корпуса 10.и 11 соответственно В это время меж ду нижней плоскостью нижнего корпуса 11 и упором 6 сохраняется зазор, Далее при ходе верхней плиты 1 вниз упругие втулки 40 и 41, деформируясь, окончательно зажимают трубу 50 25 втулочными ножами 16 и 17 (усилие Р обжима трубы 50 находится в пределах Ь (Р( Ь ), В конце обжима трубы 50 уйор 5 касается корпуса 10,а корпус 11 ложится на упор 6 без зазоров, деформация упругих элементов прекращается, начинается рез трубы на заготовки. В этот момент нижний корпус 11 с втулочным ножом 17 неподвижен .а верхний корпус 10 с втулочным ножом 16, вращаясь относительно оси 9 по часовой стрелке, отрезает заготовку.Ползун затем поднимается вверх вместе с верхней плитой,и тяга 46 поднимает оба корпуса 10 и 1 1.в верхнее положение, освобождая от деформации упругие элементы 40 и 41. При этом под действием сил упругости втулочные ножи раскрываются, освобождая трубу и отрезанную заготовку. Далее труба 50 опять подается до упора, выталкивая заготовку на разгрузочный лоток (не показан), и цикл повторяется,Заказ 7356/16 Тираж 1085 сыое илиал ППП "Патент", г.Ужг г 7 1 Г-Г