Устройство для отрезания и снятия фасок с торцов угольников и т. п. изделий

ПИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, Ничик ТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАН С ТОРЦОВ УГОЛЬНИКОВ И СНЯТИЯ ФАСО. П, ИЗДЕЛИЙ Заявлено 18 февраля 1958 г. за Мз 592494 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРгазопламенной д углом 90 по В настоящее время известно изготовление крутозагнутых угольников и отводов большого диаметра на специальных установках (горизонтальных прессах). Установки эти состоят, в основном, из механизма последовательной подачи заготовок в виде отрезков труб, печи для их нагрева и установленной в ней роговидной оправки, На этой оправке осуществляется растягивание и гибка очередных заготовок в нагретом состоянии и изготовление, так называемых, калачей. Последующая обработка калачей (разрезка их и снятие фасок) производится после выемки их из печи и остывания.Каждый такой калач разрезается на станке длярезки на два угольника, торцы которых расположены поотношению друг к другу.Предлагаемое устройство позволяет производить отрезку угольников в горячем состоянии в печи непосредственно на оправке, причем при отрезке одновременно образуется и фаска. Это устройство обеспечивает возможность протягивания через оправку целой трубы без необходимости предварительного разрезания ее на отдельные заготовки, что приводит к ускорению процесса изготовления угольников и сокращению количества операций.Достигается это выполнением предложенного устройства в виде двух вводимых в печь незамкнутых колец, одно из которых несет подвижные в радиальном направлении резцы и установлено с возможностью вращения в другом кольце.Кроме того, для приведения во вращение кольца, несущего резцы, оно снабжено зубчатым венцом, находящимся в зацеплении с двумя винтами, Винты расположены относительно друг друга на расстоянии, обеспечивающем сцепление с венцом одного из винтов при нахождении другого в разрыве несущего резцы кольца.На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - печь в вертикальном разрезе; на фиг. 3 - роговидная оправка.Устройство состоит в основном из незамкнутого кольца 1, укрепленного при помощи кронштейна 2 на горизонтальной пустотелой штанге 3. Внутри этого неподвижного кольца может вращаться другое незамкнутое кольцо 4 с косыми зубцами по наружному контуру.Вращение кольца 4 осуществляется посредством двух винтов 5, приводимых во вращение от электродвигателя б через вал 7 и конические зубчатые колеса 8 и 9. Электродвигатель б жестко связан со штангой 3 и может передвигаться вместе с ней. Оба винта расположены так, что при проходе одного из них в разрыве кольца 4, работает другой винт,Режущими элементами являются два ролика 10 с заостренными кромками, которые расположены на плитах 11 и могут быть прижаты к оправкам штоками поршней цилиндров 12, воздействующих на рычаги 13. Давление на поршень осуществляется жидкостью, например глицерином, которая заполняет рабочую полость цилиндров и расширительные сосуды 14.Давление жидкости создается сжатым (до 80 - 100 кг/см) воздухом, который находится в баллоне 15, укрепленном на внутреннем кольце 4.Сжатый воздух подается в сосуды 14 через распределительный кран 1 б, приводимый в действие электромагнитом 17, укрепленным на невращающемся кольце 1.Для установки внутреннего кольца в исходное положение служит концевой выключатель 18. Плиты 11 цилиндров при помощи винтов 19 могут перемещаться в направляющих 20. Этим достигается возможность обработки угольников разных диаметров.Отрезка угольников производится путем введения штанги посредством электродвигателя 21 в печь, включения электродвигателя б, приводящего во вращение кольцо 4, и включения крана 1 б,После отрезки очередного угольника воздух из сосудов 14 стравливается посредством крана 1 б в атмосферу. Вращение электродвигателя б, а следовательно и кольца 4, прекращается и штанга 3 вместе со всем механизмом выводится из печи.Все устройство посредством штанги 3, скрепленной с фермой 22 (фиг, 2) и скользящей в направляющих 23, может вдвигаться и выдвигаться через окно 24 в печь 25.В верхней части печи 25 установлено разгрузочное устройство, состоящее из каретки 2 б, перемещающейся по горизонтальной балке 27, вертикальной штанги 28 с захватами 29 на конце и двумя электромагнитами 30, связанными с ней хомутом 31.Перемещение каретки по балке и вертикальное движение штанги осуществляется соответствующими электродвигателями. Открывание и закрывание люка 32 происходит под воздействием штока цилиндра 33.Действие всей установки автоматизировано. Работа ее начинается в тот момент, когда указатель 34 (фиг. 3) угла поворота угольника 35 на оправке 3 б замкнет контакты 37 и подаст соответствующий импульс для отрезки угольника по линии АА,По этому сигналу выключаются не показанные на чертеже форсунки и механизм подачи заготовок, открывается верхний люк 32 и дверцы окна 24 печи. Затем вертикальная штанга 28 опускается вниз и захватывает захватами 29 часть угольника, сошедшую с оправки. Устройство для отрезания на горизонтальной штанге 3 вводится внутрь печи 25 и начинается отрезка угольника.117829Специальное устройство (на чертеже не изображено) заставляет .штангу приподнять на некоторое расстояние отрезанный угольник, после чего срабатывает другая серия контактов и все механизмы отводятся в исходное положение. При этом штанга 28 поднимается вместе с захваченным угольником вверх, каретка 2 б относит ее в сторону и штанга опускает угольник вниз, затем, освободившись от него опять, поднимается вверх и отходит в исходное положение,Устройство для отрезания угольника после остановки внутреннего кольца 4 отводится в сторону. Далее закрывается люк 32 и окно 24, включаются форсунки печи и приводится в действие механизм подачи заготовок.Предмет изобретения1. Устройство для отрезания и снятия фасок с торцов угольников и т. п. изделий, изготавливаемых из труб путем протяжки их в нагретом состоянии на отправке в печи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения количества операций и ускорения процесса изготовления угольников путем последовательного отрезания их от заготовки из целой трубы, оно выголнено в виде двух периодически вводимых в печь, незамкнутых колец, одно из которых несет подвижные в радиальном направлении резцы и установлено с возможностью вращения в другом кольце.2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что для приведения во вращение несущего резцы кольца, последнее снабжено зубчатым венцом, находящимся в зацеплении с двумя винтами, расположенными относительно друг друга на расстоянии, обеспечивающем сцепление с этим венцом одного из винтов при нахождении другого в разрыве кольца.3, В устройстве по пп. 1 и 2 применение для подачи резцов пневмотидропривода.