Штамп последовательного действия для изготовления деталей типа скоб

":ев.т" М - ,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИ(7 Д М.Я.Мантуров и И.Н.Малышев (71) Камское объединение по произ- водству большегрузных автомобилей (КамАЗ)(56) 1. Зубцов М.Е. Листовая штамповка. Л., "Машиностроение", 1980, с. 344-345.2. Авторское свидетельство СССР В 880569, кл, В 21 В 35/00, 1981. (54)(57) 1. ШТЕП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СКОБ из ленты, содержащий за-. крепленные на верхней плите пробивные и разделительный пуансоны, смонтированные на нижней плите пробивные и разделительную матрицы, а также гибочныи пуансон, ориентированный гибочным ребром вдоль подачиленты, и гибочную матрицу, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения отходов при штамповке,а также повышения точности деталей,он снабжен подпружиненным выталкивателем, расположенньи в полости разделительной матрицы, подпрузынеинымк нижней плите прижимом, размещенныммежду разделительньи пуансоном игибочной матрицей и выполненным свыступом дпя ограничения подъемавыталкивателя, а также узлом фиксации заготовки на гибочном пуансоне,гибочные пуансон и матрица закрепле.ны соответственно на нижней и верх-,ней плитах, а разделительный пуансон выполнен в виде отрезного ножас выемкой под выступ прижима.1143494 2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что узел фиксации заготовки на гибочном пуансоне выполнен в виде смонтированных на нижней плите опор с подпружиненными поперек направления подачи ленты ползушками, установленными с возможностью взаимодействия с гибочной матрицей и выполненными с направляющими Изобретение относится к оснастке для холодной листовой штамповки,в частности к штампам последовательного действия для изготовления деталей типа скоб, и может быть исполь,зовано при обработке металлов давлением.,Известен штамп для изготовленияскоб из ленты, содержащий последовательно установленные со стороны подачи ленты пуансон и матрицу дляпробивки отверстий, пуансон-матрицудля отрезки и гибки и гибочный пуансон 1 Д .Недостатками этого штампа являются необходимость ручного удалениядетали из зоны штампа и низкая производительность,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эФФекту является штамп последовательного действия для изготовлениядеталей типа скоб из ленты, содержащий закрепленные на верхней плитепробивные и разделительный пуансоны, 25смонтированные на нижней плите пробивные и разделительную матрицы, атакже гибочный пуансон, ориентированный гибочным ребром вдоль подачиленты, и гибочную матрицу 2,30Недостатками известного штампаявляются нерациональный расход металла, идущего в отход при вырубкезаготовки, а также невысокая точность деталей из-за смещения заготовЗ 5ки в процессе гибки.Цель изобретения - снижение отходов при штамповке и повышение точности деталей,Указанная цель достигается тем, 40что штамп последовательного действия пазами под заготовку, расположенными в плоскости подачи материала, и подпружиненного керна, установленного в гибочной матрице и выступающего эа ее рабочии торец.3. Штамп по пп. 1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что.взаимодействующие поверхности ползушек и гибочной матрицы выполнены клиновыми,для изготовления деталей типа скобиз ленты, содержащий закрепленныена верхней плите пробивные и раздели.тельный пуансоны, смонтированные нанижней плите пробивные и разделительную матрицы, а также гибочныйпуансон, ориентированный гибочнымребром вдоль подачи ленты, и гибочную матрицу, снабжен подпружиненнымвцтапкивателем, расположенным вполости разделительной матрицы,подпружиненным к нижней плите прижимом, размещенньи между разделительным пуансоном и гибочной матрицейи выполненным с выступами для огра-ничения подъема выталкивателя, атакже узлом фиксации заготовки. нагибочном пуансоне, гибочные пуансон.,и матрица закреплены соответственно на нижней и верхней плитах, аразделительный пуансон выполнен ввиде отрезного ножа с выемками подвыступы прижима,Узел фиксации заготовки на гибочном пуансоне выполнен в виде смонтированных на нижней плите опор сподпружиненными поперек направленияподачи ленты ползушками, установленными с возможностью взаимодействияс гибочной матрицей и выполненнымис направлякщими пазами под заготовку, расположенными в плоскости подачи материала, и подпружиненногокерна, установленного в гибочнойматрице и выступающего за ее рабочий торец.Взаимодействующие поверхностиполэушек и гибочной матрицы выполнены клиновыми,На фиг. 1 показан предлагаемыйштамп, разрез, на фиг, 2 - то же,1143494 О внд в плане, на фиг. 3 - разрез А-А на фнг. 2 (гибочная матрица в верхнем положении), на фиг. 4 - то же, гибочная матрица в нижнем положении, 5Штамп содержит расположенные со стороны подачи пробивные пуансоны 1 и разделительный пуансон 2, выполненный в виде отрезного ножа, закрепленные на верхней плите (не показана). Отрезной нож 2 выполнен с выемками 3 под выступы 4 прижима 5, закрепленного с помощью траверсы 6 на нижней плите 7 штампа и подпружиненного к ней с помощью пружины 8, 5 На нижней плите 7 смонтирован также подпружиненный выталкиватель 9 отрезанной заготовки 10, установленный в полости разделительной (отрезной) матрицы 11 и подпружиненный 20 пружиной 12 и закреплены пробивные матрицы 13 и гибочный пуансон 14, ориентированный своим гибочным ребром 15 в направлении подачи ленты 16. Гибочная матрица 17 закреплена 25 на верхней плите. В штампе предусмотрен узел Фиксации заготовки 10 на гибочном пуансоне 14, выполненный в виде опор 18, закрепленных на нижней плите, полэушек 19, подпружинен- З 0 ных поперек направления подачи ленты 16 пружинами 20, а также подпружиненного керна 21, установленного в гибочной матрице 17 и выступающего за ее рабочий торец. Ползушки 1935 и матрицы 17 выполнены с клиновыми поверхностями 22, взаимодействующими при работе штампа между собой. В клиновых ползушках 9 выполнены направляющие пазы 23 под отрезанную 40 заготовку 10.Штамп может работать как с механизмом подачи, так и с ручной подачей ленты, при которой на штампе устанавливают.шаговый нож 24. 1Чтамп работает следующим образом.После подачи ленты 16 на шаг при ходе ползуна пресса вниз пробивные. пуансоны 1 пробивают отверстия на матрицах 13, а отрезной нож 2 отрезает заготовку 10 от ленты 16 и топит ее вместе с подпружиненным выталкивателем 9. При ходе ползуна пресса вверх подпружиненный выталкиватель 9 поднимает отрезанную заготовку 1 О на уровень подачи ленты до выступов 4 прижима 5. При подаче ленты на шаг отрезанная заготовка 0 перемещается торцом ленты 16 под прижим 5, а при последующей подаче ленты 16 на шаг подается по направляю. щим пазам 23 клиновых ползушек 19 на гибочный пуансон 14. При ходе ползуна пресса вниз гибочная матрица 17, перемещаясь вниз, подпружиненным керном 21 прижимает заготовку 10 к ребру 15 гибочного пуансона 14, а затем при дальнейшем движении вниз своими клиновыми поверхностями .22 раздвигает клиновые полэуакн 19, .освобождая концы заготовки 10 из направляющих пазов 23 клиновых ползушек 19, и гнет заготовку на ребре 15 гибочного пуансона 14. При ходе ползуна пресса вверх гибочная матрица 17 освобождает клиновые нолзушки 19, которые под действием пружин 20 возвращаются,в исходное положение. Готовая деталь выталкивается керном 21 из гибочной матрицы 17 и остается на ребре 15 гибочного пуансона 14, с которого она сталкивается последующей заготовкой при дальнейшем перемещении ленты на шаг подачи. Деталь по склиэу (ие показан) удаляется из штампа в тару. Использование изобретения в производстве даст зкономический зФФект 5500 руб, в год.