Грохот-питатель

ООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) 01) 07 В 1/16 ГО АРСТВЕНАМ ИЗ ОМИТЕТ СС РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(46) 30.12,.84, Бюл. Ф 48 (72) П.Ф.Дейнеко и Г.П.Черкасов (71) Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (53) 621.928.22(088. 8)(56) 1. Авторское свидетельство СС Р В 848078, кл. В 07 В 1/16, 1979.2. Авторское свидетельство СССР У 977055, кл. В 07 В 1/1 б, 1981 (прототнп).(54)(57) ГРОХОТ-ПИТАТЕПЬ, включающий раму с направляющей для передвиже - ния колосниковых хоцовых роликов, цепной тяговый орган, на звеньях которого шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости закреплены одним концом колосники, которыеобразуют участки просеивания определенных фракций, н приспособления для сбрасывания колосников, о тл и ч а ю щ н й с я тем, что, сцелью упрощения конструкции при одновременном повышении надежностигрохота-питателя путем унификацииколосников, направляющая в зоне грохочения выполнена с разъемами, априспособления для сбрасывания колосников выполнены в виде крестовин соскошенными концами, установленных наосях вращения и размещенных в местах разъемов, причем центры тяжестикрестовин смещены относительно осейвращения, при этом крестовины разме.вены в начале каядого участка определенной Фракции, начиная с второ131555 О 15 20 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к устрой. :ствам для грохочения и сортировкисыпучих и кусковых материалов, а именно к грохоту-питателю, и может быть использовано в горной промышленности и других отраслях народного хозяйства.Известен самоочищающийся грохот включающий раму с направляющими для ,передвижения колосниковых ходовых роликов, цепной тяговый орган, на звеньях которого шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости закреплены одним концом равновеликие колосники 1 .Недостатками такого грохота являются постоянство расстояний между колосниками на всей длине зоны грохо. чения и, как следствие, ограниченный выход числа фракций сортированного материала (надрешетная и подрешетная). Для получения большего числа фракций необходимо применять последовательно несколько грохотов, что влечет увеличение энергоемкости, металлоемкости и себестоимости процесса грохочения.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот-пита- тель, включающий раму с направляющими для передвижения колосниковых ходовых роликов, цепной тяговый орган, на звеньях которого шарнирно с воэможностью поворота в вертикальной плоскости закреплены одним концом колосники, которые образуют участки просаивания определенных Фракций, и приспособления для брасывания колосников 2( .Недостатком такого грохота-пита" . теля является то, что техническая задача многофракционной сортировки решается за счет увеличения числа типоразмеров колосников, где для каждого типоразмера необходима отдельная направляющая, что усложняет конструкцию и понижает надежность ее работы.Целью изобретения является упро" щение конструкции при одновременном повышении надежности грохота-питателя путем унификации колосников. Указанная цель достигается тем, что в грохоте-питателе, включающем раму с направляющей для передвижения колосниковых ходовых роликов, цепной тяговый орган, на звеньях 2которого шарнирно с воэможностью поворота в вертикальной плоскости закреплены одним концом колосники,которые образуют участки просеивания определенных фракций, и приспособления для сбрасывания колосников, направляющая в зоне грохочениявыполнена с разъемами, а приспособления для сбрасывания колосниковвыполнены в виде крестовин со скощенными концами, установленных наосях вращения и размещенных в местахразъемов, причем центры тяжестикрестовин смещены относительно осейвращения, при этом кретовины размещены в начале каждого участка определенной Фракции, начиная с второго,На Фиг.1 изображена схема грохота-питателя, вид сверху; на фиг.2 -то же, вид сбоку с противоположнойот тяговой цепи стороны; на фиг.З -сечение АА на Фиг,1; на фиг. 4 -, участок тяговой цепи с колосниками,находящимися в горизонтальном рабочем положении в зоне грохочения,вид сверху; на фиг. 5 о - участокнаправляющей с пропускным устройством, находящимся в положениидля пропускания первого колосника;на фиг,5 3 - то же, с устройством,находящимся в положении для сбрасывания с направляющей второго колосника. Несущим элементом грохота является рама 1, наверху которой в горизонтальной плоскости на ведущей 2 и натяжной 3 звездочках установлен цепной тяговый орган 4. На звеньях последнего при помощи хомутов 5 (Фиг.З и 4) шарнирно одним концом закреплены колосники 6, имеющие на концах по два ходовых рабочих ролика 7 и по одному (с крепежной стороны) ролику холостого хода 8. В зоне грохочения 9 горизонтально расположенные колосники посредством ходовых рабочих роликов опираются на направляющие 1 О со стороны незакрепленных концов и направляющие 11 с крепежной стороны. В зоне холостого хода вертикальные колосники посредством роликов 8 опираются на направляющие 12. Под горизонтальными колосниками по всей длине зоны грохочения установлен отбойный щит с амортизатором 13, а в зоне холостого хода - поддерживающие планки 16,нижняя из которых после параллельного огибания натяжной звездочки 3переходит в подъемный винтовой участок направляющей 10. Для загрузкигрохота материалом наверху перед зоной грохочения установлен бункер 16,а в нижней части рамы имеются течки17 для удаления сортированного материала.В зоне грохочения 9 в начале каждого участка определенной Фракции,начиная с второго, в направляющей10 имеются разъемы, в которых наосях вращения 18 установлены крестовины 19, у которых центр тяжестисмещен относительно оси вращения(Фиг.5 .Грохот фиг.1 и 2) имеет в зонегрохочения три участка определенной фракции, для образования которых установлены два пропускныхустройства.Грохот-питатель работает следующим образом,При движении цепного тяговогооргана 4 вертикальные колосники 6после огибания натяжной звездочки 3надвигаются нижними ходовыми роликами 7 на подъемный винтовой участок 15 и поворачиваются вокруг осейшарниров, переходя из вертикальногов горизонтальное рабочее положение.При дальнейшем движении на ходовых рабочих роликах 7 по направляющим 10 и 11 колосниковое полотнозагружается через. бункер 16 кусковым материалом. Двигающееся рабочееколосниковое полотно увлекает за собой кусковый материал, наиболее мелкие фракции которого просыпаютсяв щели полотна на протяжении начального первого участка зоны грохочения.В начале второго участка эоныгрохочения при переходе через крестовину 19 пропускного приспособления из колосникового полотна сбрасывается каждый второй колосник и,принимая вертикальное положение, открывает щели в колосниковом полот-не до больших размеров, вследствиечего на протяжении второго участкапросыпается более крупная Фракция, Описанные преобразования колосникового полотна повторяются в начале всйх последующих участков зоны гро 5101520 хочения, чем достигается многофракционный выход сортированного материала.После перехода всех колосников 6 из горизонтального в вертикальное положение их ролики холостого хода 8 набегают и двигаются по направляющей 12, при этом колосники сохраняют устойчивость, опираясь роликами 7 на поддерживающие планки 14.Самоочистка колосников от, налипания сортируемого материала происходит за счет встряхивания во время падения при ударе об амортиэаторгаситель 13,Принцип действия пропускного приспособления следующий.Первоначально крестовина 1 9 (Фиг.5 ц) под действием центра тяжести, смещенного относительно оси,вращения 18, находится в положении, когда одна иэ перемычек, замыкающая разъем направляющей 10, образует с торцом послед ней со стороны набегания колосников 6 косой стык 20, накладываясьпрй этом сверху и не имея воэможности в этом месте отклониться внизза счет скошенных торцов.При движении по стрелке Б ходовойролик первого колосника беспрепятственно проходит стык 20, затем, упираясь в вертикальную перемычку и поворачивая крестовину 19 на 90 по часовой стрелке, преодолевает разъем, 35. При этом центр тяжести крестовины 19 перемещается по другую сторону оси вращения 8, и крестовина принимает положение, когда другая 40перемычка, замыкая разъемобразуеткосой стык 20, накладываясь в этомместе к направляющей 10 снизу(фиг.53).При дальнейшем движении колосникового полотна на стык 20 попадаетходовой ролик второго колосника,Под действием силы тяжести последнего перемычка крестовины 19 в этомместе отклоняется вниз; открывая разьем, и колосник сбрасывается с направляющей 10. При этом крестовина, увлекаемая падающим колосником, поворачивается против часовой стрелки и всилу укаэанных причин принимает первоначальное положение фиг.50) .55Затеи цикл повторяется, в результате чего при прохождении колосникового полотна через пропускное при1131555 3 спосабление с направляющей 1 О сбрасывается каждый второй колосник,Выполнение направляющей в зоне грохочения с разъемами, а приспособлений для сбрасывания колосников ввиде крестовин со скошенными концамн, установленных на осях и разме щенных в местах разъемов, смещениецентров тяжести крестовин относительно осей вращения, а также размещение крестовин в начале каждого 5 участка определенной фракции, начиная с второго, позволяет упроститьконструкцию грохота.4131555 Н.Швыдка ед 588ного комитета Сний и открытий5, Раушская наб 83/4 Тираж ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Ж аказ ПодписноеСР 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород Проектная,Составитель А.РодионоваТехред Т.Маточка Корректор М.Дем