Машина для декатировки хлопчатобумажных ворсованных тканей

112576 Класс 8 Ь, 13,СССР РЕТЕНИТЕЛЬСТВУ ПИСАНИЕ ИЗ ТОРСКОМУ С. Р. Зельдин ЫХ ИНА ДЛЯ ДЕКАТИРОВКИ ХЛОПЧАТОБУМ ВОРСОВАННЫХ ТКАНЕЙовки хлопчатобумажных ворсованных тканей, еры, пухоочистительного устройства, сушильых валов и выборочного устройства, известна, д недостатков, которые отрицательно влияют тканей и на ее производительность. Запарная вномерного увлажнения ворса, так как ткань ы Ч, что затрудняет доступ в нее пара, вслед- производится не одновременно с двух сторон. ла с одной стороны, а затем с другой, Система т интенсивного отвода вычищенного щетками Машина для декатир состоящая из запарной кам ного барабана, каландровЭта машина имеет ря на качество ворсованных камера не обеспечивает ра проходит путь в виде букв ствие чего ворсовка ткани а последовательно - снача вентиляции не обеспечивае пуха. На фиг. 1 изображена конструктивнаяма запарной камеры; на фиг. 3 - разрез ема машины; на фиг, 2ЛЛ на фиг. 2. Предлагаемая машина отличается тем, что, с целью улучдк;ния качества ворсованных тканей и увеличения ее производительности, запарная камера выполнена в виде фасонного вертикального короба с дверкой, внутри которого монтирована паропроводящая система, состоящая из соединенных между собой общей трубой и расположенных на входе и выходе короба двух горизонтальных трубчатых прямоугольных секций. Каждая секция образует щель для пропуска ткани без перегиба. Нижняя секция имеет обращенные к стенкам короба отверстия для заполнения короба паром и обработки им ткани с обеих сторон, а верхняя секция, над которой укреплены два фигурных пароотражающих щитка, соединена с источником пара. В пухоочистительном устройстве применены два ряда установленных одна над другой горизонтальных круглых щеток с размещенными над ними отражательными козырьками и монтированными между рядами шеток направляющими ткань роликами. В каждом ряду по ходу. движения ткани вначале размещена группа щеток с рабочей поверхностью из игольчатой ленты, а затем группа щетинных щеток.Машина для декатировки тканей состоит из: натяжного регулируемого механизма 1, тканенаправителя 2, запарной камеры 3, пухоочистительного устройства 4 с игольчатыми щетками 5 и щетинными щетками б, тянульного валика 7, тканенаправителя 8, сушильного барабана 9,каландровых валов 10 и выборочного устройства - самоклада 1 илинакатки 12.Работа машины происходит следующим образом.Ткань 13 поступает через натяжной механизм 1 и тканенаправитель 2 в запарную камеру 3, которая представляет собой вертикальныйфасонный короб 14, имеющий дверцу 15 для заправки ткани и чисткикамеры, В верхней и нижней частях камеры при входе в короб 14 и привыходе из него монтирована паропроводящая система, состоящая изгоризонтально расположенных прямоугольных трубчатых секций 16 и17. Между трубами секций образуется узкая щель 18, через которую проходит ткань 13.Пар поступает из фабричного паропровода 19 в трубы верхней секции 16, поддерживая высокую температуру стенок верхней щели воизбежание конденсации на них пара. Затем пар проходит по расположенной снаружи запарной камеры 3 трубе 20, соединяющей трубы верхней секции 16 с трубами нИжней секции 17; последние имеют ряд отверстий 21, обращенных к стенкам короба, т. е. направленных в сторону,противоположную ткани 13 с обеих ее сторон, Через эти отверстия парвходит в камеру 3 таким образом, что он сначала ударяется о поверхность конденсата 22, оставляя в нем имеющиеся в паре капельки влаги,а затем поднимается вверх, заполняя короб 14 запарной камеры 3.Для ликвидации парения из верхней щели 18, образованной трубамиверхней секции 16,над ней установлен пароуловитель, состоящий из двухфигурных пароотражающих щитков 23,Ткань 13 проходит через запарную камеру 3 прямолинейно, без перегиба, подвергаясь совершенно одинаковому воздействию на нее пара собеих сторон, что обеспечивает равномерное пропаривание ворса,Выйдя из запарной камеры 3, ткань 13, обогнув направляющийвалик 24, проходит под помо"том 25, соединяющим остов пухоочистительного устройства 4 с передней стойкой 26 машины и поступает в пухоочистительное устройство 4, где она проходит вертикально снизу вверхмежду двумя рядами установленных одна над другой горизонтальныхвращаюшихся навстречу ткани 13 щеток 5 с рабочей поверхностью изигольчатой ленты и затем щетинных щеток б. Для регулировки "тепенисоприкасания ткани со щетками у каждой щетки имеется регулируемыйнаправляющий ролик 27,Сверху над щетками в камере пухоочистительного устройства 4имеется широкая щель, через которую в камеру поступает чистый воздух.Из камеры воздух отсасывается черсз расположенные внизу камерывентиляционные трубы, монтировапные справа и лева в передней и задней половинах пухоочистительного устройства 4. Проходя через камеру,воздух обдувает ткань и щетки, способствуя более интенсивному сбрасыванию пуха вниз. Для того чтобы щетки нс сбрасывали пух одна надругую, между ними установлены отражательные козырьки 28, отводящие пух от ткани и направляюгцие его к стенкам камеры в зону действияни ходящего потока воздуха. Передняя и задняя стенки камеры пухоочистительного устройства 4 представляют собой подвижные шторки,раскрыв которые, можно получить доступ к любому рабочему органпухоочистительного устройства.Каждый ряд щеток приводится в движение индивидуальным электродвигателем 29.112576Выйдя из пухоочистительного устройства 4, ткань 13 проходит тянульный валик 7, который приводится во вращение от электродвигателя 30, и через направляющий ролик 31 по"тупает последовательно в тканенаправитель 8, сушильный барабан 9, каландровые валы 10 и в выборочное устройство: на самоклад 11 или на накатку 12. Последние узлы и механизмы принципиально не отличаются от аналогичных органов существующих машин.Предмет изобретения1. Машина для декатировки хлопчатобумажных ворсованных тканей, включающая в себя запарную камеру, пухоочистительное устройтво, сушильный барабан, каландровые валы и выборочное устройство, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества ворсованных тканей и увеличения производительности машины, запарная камера выполнена в виде фасонного вертикального короба с дверкой, внутри которого монтирована паропроводящая система, =остоящая из соединенных между собой общей трубой и расположенных на входе и выходе короба двух горизонтальных трубчатых прямоугольных секций, каждая из которых образует щель для пропуска ткани без перегиба, причем нижняя секция имеет обращенные к стенкам короба отверстия для заполнения короба паром и обработки ткани им с обеих сторон, а верхняя секция, над которой укреплены два фигурных пароотражающих щитка, соединена с источником пара.2. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в ее пухоочистительном устройстве прменены два ряда установленных одна над другой горизонтальных круглых щеток с размещенными над ними отражательными козырьками и монтированными между рядами щеток направляющими ткань роликами, причем в каждом ряду по ходу движения ткани вначале размещена группа щеток с рабочей поверхностью из игольчатой ленты, а затем группа щетинных щеток.