Устройство для изготовления стеклоизделий

СОЮЗ ОжТСНИХСССАААСССАСССАРЕСПУБЛИН 09 09 З 151) С 03 В 9/32 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТЙРЫТИИОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОАСНОНУ СВСВВТВЪСТВУ В ,:;с,13 ИЙЩГ:ТРКА(56) 1. Гудов В.М., Саркисов Л.Д. Производство строительного стекла. М., "Высшая школа", 1974, с. 108-109,2. Авторское свидетельство СССР В 285175, кл. С 03 В 11/06, 1969 (прототип).(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯСТЕКЛОИЗДЕЛИЙ, содержащее пуансон,матрицу, контактирующую по внешнейповерхности с формовым кольцом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения эффекта декорирова-ния стеклоизделий, внешняя поверхность матрицы для свободного стеканиястекломассы выполнена конической срасширяющимся основанием, заканчивающимся кольцевой проточкой, а формовое кольцо выполнено по периметрус фигурными сквозными пазами.1Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к производству сортовых стеклоизделий, а конкретно к устройствам прессования стеклоизделий с высоким уровнем художественного оформления.Известен способ прессования стеклоизделий, подачи стекломассы в форму, в которую затем опускается пуансон с прикрепленным к нему формовым 10 кольцом. Стекломасса под давлением пуансона поднимается по форме, принимая ее конфигурацию, и упирается в формовое кольцо, формирующее край стеклоизделия. 15Устройство для осуществления способа содержит форму, имеющую подьемное дно, пуансон, с прикрепленным на пружинах формовым кольцом, которое в процессе прессования при опус кании пуансона входит в кольцевой промежуток между внутренними стенками и пуансоном. Указанные способ и устройство очень просты, дешевы, не требуют высокой квалификации обслу живающего персонала 1 .Однако поверхность изделий, полученных этим способом, вследствие непосредственного соприкосновения с металлом формы имеет ярковыраженную З 0 кованность, на ней имеются швы и неровности, т.е. качество изделий не- высоко Наиболее близкой к предлагаемому является неразъемная форма из термо 35 пластичного материала, содержащая матрицу, контактирующую внешней поверхностью с оформляющим кольцом, и пуансон, причем в углублениях дна матрицы установлены съемные стаканы, например, из графита, внутренняяповерхность которых соответствует конфигурации фоРмуемых отводов. Эта форма позволяет получать стеклоизделия более сложной конфигурации, так как стекломасса под действием пуансона заполняет весь свободный объем формы, имеющей углубления. В этих углублениях под действием гидростатического50 давления формуются отводы стекломассы, которые обычно в стеклоизделии играют роль ножек 21 .Стаканы, вставляемые в матрицу, имеют замкнутый объем, поэтому, не смотря на их наличие, формованиеидет обычным способом, т.е, принудительно, и обладает всеми недостатка 245и, присущими способу получения иэдеий прессованием.Таким образом, данная форма не позволяет получать изделия с высоким уровнем художественного оформления.Целью изобретения является повышение эффекта декорирования стекло- изделий.Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления стеклоизделий, содержащем пуансон, матрицу, контактирующую по внешней поверхности с формовым кольцом, внешняя поверхность матрицы для свободного стекания стекломассы выполнена конической с расширяющимся основанием, заканчивающимся кольцевой проточкой, а формовое кольцо выполнено по периметру с фигурными сквозными пазами,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в аксонометрии; на фиг.2 - то же, разрез; на фиг.3 - разрез формового кольца; на фиг.4 - вид на формовое кольцо.Устройство для изготовления стеклоизделий содержит матрицу 1, формовое кольцо 2 и пуансон 3. Матрица 1 снабжена конической поверхностью 4 и кольцевой проточкой 5. Формовое кольцо 2 имеет по периметру фигурные сквозные пазы 6. Формуемое изделие 7 имеет принудительно прессуемую часть 8 и часть 9, получаемую при выдавливании избыточной части стекломассы из формы. Эта часть 9 имеет вид вытянутых капель 10.Устройство для изготовления стеклоизделий работает следующим образом.Порция стекломассы подается в матрицу 1. Затем последовательно опускаются формовое кольцо 2 и пуансон 3, причем формовое кольцо 2 надевается на матрицу 1 по конической посадке, а пазы 6 формового кольца 2 образуют с конической поверхностью 4 матрицы 1 отверстия. Пуансон 3, опускаясь в форму, давит на стекломассу. При этом часть 8 стекломассы прессуется в пространстве, образованном матрицей 1 и формовым кольцом 2, приобретая его конфигурацию. Одновременно другая часть 9 стекломассы выдавливается из внутренней полости формы и стекает по конической поверхности матрицы 1 в виде капель 10, Капли 10 в конце своего движения попадают в кольцевую проточку 5 матрицы 1, где11213их движение заканчивается. ПуансонЭ в это время также доходит до своегоконечного положения и.останавливается,Отформованное стеклоизделие выдерживают вместе с Формой некоторое время,достаточное для того, чтобы оно приобрело необходимую твердость. Затемпуансон 3 и Формовое кольцо 2 удаляют,а матрицу 1 переворачивают, освобождая готовое стеклоизделие, 0Сущность изобретения состоит вследующем.Каплю стекломассы, объем которойнесколько больше объема пресс-формы,имеющую температуру выше обычнойтемпературы капли при выработке стеклянной тары (конкретно определяемыедля каждого вида стеклоизделия),подают на Формование. формованиестеклоизделия в .предлагаемом способевключает два процесса, протекающиеодновременно: принудительное прессование основной части стекломассы вформе с приобретением ею задаваемойконфигурации и выдавливание избыточной части стекломассы из Формы споследующим ее Формованием под действием гравитационных сил, определяемым весом вьдавливаемой стекломассы,и сил поверхностного натяжения. 30Вьдавливание этой части стекломассыпроисходит под действием гидростатичеького давления, создаваемого в Форме при прессовании, в виде отдельных потоков величина и размеркотоЭ35рых зависит от конструктивных особенностей применяемой пресс-Формы. Выдавленная стекломасса, имеющая температуру порядка 950-110 С(в эавиосимости от вида стеклоизделия), стекает по Форме в виде отдельных потоков, приобретающих конфигурацию вытя 1нутых капель. При этом с одной стороны капли контактируют с металломфоРмы, а с другой - с воздухом. Охлаждение стекающих капель происходитнеравномерно, так как осуществляетсяза счет передачи тепла разным средам.Со стороны металла охлаждение капель 245 4идет в несколько стадий: сначалабыстрое охлаждение поверхностныхслоев капель с одновременным разогревом металла Формы, так как металлимеет значительную теплопроводность,1за счет непосредственной передачитепла от стекла к Форме. Затем болеегорячие, медленно остывающие внутренние слои стекла начинают нагреватьвнешние слои, сглаживая при этом засчет уменьшения вязкости стекломассывнешних слоев все микротрещины искладки, образование на них прибыстром остывании. Таким образом, этаповерхность капель обладает достаточным качеством и не требует дополнительной обработки.П Р и м е р. Для изготовления конФетницы каплю стекломассы весом 530++20 г и с температурой 1020-20 С поодают в полость матрицы, к которойзатем опускают формовое кольцо. Вполученную пресс-Форму опускают пуансон, создающий в стекломассе гидростатическое давление, под действиемкоторого стекломасса приобретаетконфигурацию формы, заполняя весь еесвободный объем. Одновременно избытокстекломассы, имеющий температуру970+20 С вьдавливается из объемаоформы через отверстия, образованныепазами Формового кольца и коническойповерхностью матрицы, и в виде отдельных потоков стекает по матрице,приобретая Форму вытянутых капель,и попадает в конце пути в кольцевуюпроточку, где Формуется край изделия.Весь процесс Формования занимает 4 сПосле окончания процесса Формованияизделия вместе с Формой охлаждаютдо 480-550 С и вынимают из формы. Иэоготовление конфетницы завершают, отжигают ее в печи отжига,Использование изобретения позволяет расширить ассортимент стеклоизделий, получаемый механизированнымспособом, обеспечить получение стеклоизделий с улучшенной декорирующейотделкой.1121245 Составитель В. Юдинаактор А, Гулько Техред Т,Маточка Коррек Максимишинец акаэ 7880/ 4/ Филиал ППП "Патент"., г, Ужгород, ул ктная, 4 Тираж 468 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, Ж