Прямоточный котел с циклонной топкой

фо 1114 Я Класс 13 а, 1813 а, 27 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ П. 1 рязнов Й ТОПКОЙ ЯМОТОЧНЫЙ КОТЕЛ С ЦИКЛО Заявлено 22 сентября 1956 г. аа М 55742 н Комитет ио д ири Сонеге Министров СССРам иаобретсиип и откргяти 1 Изобретение имеет целью усовершенствовать прямо гочные паровые котлы, оборудованные циклонными топками. Известные паровые котлы подобного типа отличаются большими габаритами, а также повышенными тепловыми потерями в окружающую среду.В описываемом котле этот недостаток устранен тем, что топка котла размещена в кольцевом пространстве между двумя концентрически расположенными цилиндрами, стенки которых образованы вертикальными трубками топочных экранов, а пароперегрсватель котла расположен внутри меньшего цилиндра во втором дымоходе котла. Компактное расположение поверхностей нагрева уменьшает габариты котла, а расположение топки внутри котла уменьшает тепловые потери в окружающую среду.На фиг. 1 изображено устройство описываемого котла; на фиг. 2 - разрез по ББ на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по ГГ на фпг. 1.Котел состоит из семи кольцевых коллекторов, двух рядов кипятпльных труб, которые в то же время являются экранами котла, восьми рядов труб пароперегревателя, трубчатого пароперегревателя, двух венгпляторов, двух дымососов и дымовой трубыПитаельая вода по двум трубам 1 подастся в нижний кольцевой коллектор 2 в двхх дпамс 1 рально расположенных точках, В этот же коллектор вварены нижние концы труб внешнего ряда 3 и внутреннего 4. Трубы внешнего ряда верхними концами ввариваются в кольцевой коллектор 6, а трубы внутреннего ряда в такой же коллектор 6, Коллекторы 6 и 6 соединяются между собой перепускными трубами 7, Питательная вода из нижнего коллектора поступает в трубы наружнсго н внутреннего рядов, поднимается вверх, нагревается, испаряется и в виде пароводяной эмульсии входит в коллектор 6.Псрепускные трубы 7 обложены шамотным кирпичом, а грубы внутреннего ряда облицованы плитами небольшой толщины только в верхней части. Наличие такой облицовки в этой части котла обеспечивает быст М 111 1 бЗ)Ос 31)кцганис угс,1 ьной 1 ы,ц цри рясОк к 01 ла и устОЙчиВОС с(. горение при его работе. Трубы внутреннео ряда устанав,тиваются одна к другой без зазора, а внешнего ряда -- с разрывом до 5 л,1.Трубы внешнего и внутреннего рядов, будучи заполнены внизу ьодсй, а вверху пяроводяной эмульсией, представляют собой как бы два тснких слоя рабочего вещества, между которыми заклочено поточнос рсстранство.Внеш ий ряд труб защищает топку от излучения тепла в окружающую среду, а внутренний це позволяет газам проникать в пароперегрсВатель прежде, чем они достигнут шлаковой воронки котла.Из коллектора 6 по трубам 8 вла)кный насыщенный пар, пройдя через два винтовых паросепаратора 9 поступает в коллектор 10. Отсспарированная влага в них отбрасывается к стенкам, стекае в нижние частц сспараторов и далее по трубам 11 и патрубкам 12 поступает в коллектр 2. Отсепарированная влага в данном случае поступает обратно в котел под действием разности воды В трубах 11 и экранных трубах. Шлам цз отсспарировацной влаги вьиадает в грязсвик 13 и может быть удалец цз них при продувке через вснтели т.Пар из коллектора 10 проходит цо трубам пароперегревателя 15, поступает в коллектор 16 и далее через трубы 17 в коллектор 18. Из коллектсра 18 пар направляется в трубы 19 пароперегревателя, затем в коллектор 20 и далее по трубам 21 отводится в турбину.Парссспаратсры присоединены к коллектору 6 в двух диаметрально распоОжснных точках. Эти точки смегцены относительно точек подвода питательной воды к коллектору 2 на 90, в целях более равномерного распределения движущихся цо трубам пара и воды.(., той жс целью трубь отбора пара к турбице присоединены к кол,ектсру 20 В двух диаметрально расположе 5 ых точках, располо)кенных под гло)1 90 и Очкам грнсосдинсци 5 Иароссцараторов к коллесторам 6.Размолотый в мельницах уголь пнсвмитицсским или друг 1) каким- либо транспортом;одаст(я в четыре цик,ниа, равномерно расположенные около котла. В циклопах пыль нс только отделяется от воздуха, но и разделяется па фракции. )(г 5 этого пыль перед циклоном собирался В узку 10 струю с ИО.10 щью жа;юзсй)ЯСНОлож(цны.; В пат 1)уокх 22 циклона, ц В якоъ Вцдс тансци,ИНО цсдаетс 51 В пик.Он. 1 рнные частицы пыли при этом выпадают между Внутренццм 23 ц вСшнм Я цилиндрами и далее шнеком 26 по трубам 26 направляются в топку ближе к Внутрснгсму р 5 ду экра 1 цьх руо. Псцада 51 В поток Воздуха, этц часиць зякруивас с 51 и ОторасыВЯ 01(51 к Внешнсму р 5 д" труо, что значите;ьнс удгиняст цх и,ть и сособствуст их лунему ВыГОраи 10. 5 ел. кцс частицы пыли собираюси Во вутреннем ццлиндрс 23 ццклона и шнеком 27 через 1 руоы 28 подаюСя В оцку Олижс к Внспнсм р 5 лу труб, где быстро и сгорают. УдгН 5 гь цх пуь нет надобнсс 5.Высота топочного пространства должЯ оыгь такая, цтобы Все уго,ьные частицы успели сгор(ть прежде, чем юток газа достигнет шлаковой воронки 29; газь, дойдя до Воронки, повора иВяОт на угол 180 и идут вверх через паросрсч ревагсль, а зола выпадает в шлакозуо воронку. Для предотвращения истирания труб, внутрсцнсго ряда в их нижгцх частях на эти части надеваются мажсты 30, изготовлс Ныс также из труб, по большего диаметра.Топочные газы, пройдя пароперегрсватсль, обогревают (рубчатый воздушный подогреватель 31 ц далее дымосо(ами 32 удаляются в дымо-, вую трубу 33, Воздух, необходимый для горения, подастся вениляторами 34 В трубчатый воздухоподогреватель 31 далее по четьре 5 корооа;1 35 тацгенциально подводится к топо;ному пространству, в поток которого шнеки 27 ц 26 подают разделеннуюа фракции угольную пыль,11146 ЗВ остальном котел снабжен обычным каркасом, кладкой 36 и изоляцией,Предмет изобретения1. Прямоточный котел с циклонной топкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения габаритов котла и тепловык потерь в окружающую среду, топочное устройство размещено в кольцевом пространстве между двумя конценгрическими цилиндрами, образованными экранными трубчатыми поверкностями нагрева, и внутри меньшего из этик цилиндров расположены змеевики конвективного пароперегревателя.2. В топке котла по и. 1 разделение угольной пыли перед подачей ее в горелки на фракции при помощи сепараторов с внутренними цилиндрическими камерами, подающих пыль в топку таким образом, что крупные частицы угля поступают ближе к центру кольцевой полости, а мелкие - к ее периферийной части.,о 1 -1) Разрез ло БЬгг разрез по ГГФиг. 3