111460

11 лбО Класс 21 Ь, 30 д СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, М. Николаев СТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАЩИТНОГО ГАЗСВАРОЧНОЙ ДУГИ О567332 ри Совет аявлено 23 февраля 195 иий и открытий Комитет по делам изоМинистров СССР Изобретение относится к устроиствам для подачи защитного газа в зону сварочной дуги при автоматической дуговой сварке неповоротных стыков труб и других подобных изделий с помощью сварочной головки, снабженной вырезом для надевания ее на свариваемое изделие и механизмом для перемещения сварочной горелки вокруг изделия. В известных устройствах для подачи защитного газа используются гибкие шланги, которые при движении горелки вокруг изделия наматываются на последнее и должны разматываться при переносе головки на другое место для сварки очередного стыка.Для устранения соединительных шлангов между движующейся горелкой и неподвижной головкой предлагается, согласно изобретению, выполнить устройство для подачи защитного газа в виде двух дисков (или цилиндров) с притертыми поверхностями соприкосновения, один из которых закреплен на неподвижной головке соосно со свариваемым изделием и снабжен внутренними каналами и окнами на поверхности соприкосновения со вторым диском, а последний, вращающийся по первому диску вместе со сварочной горелкой, снабжен пазами на поверхности соприкосновения с первым диском и окнами на наружной плоскости диска, соединенными через закрытый коллектор с горелкой.Для обеспечения непрерывной подачи газа при прохождении подвижного диска мимо выреза, предусмотренного для надевания сварочного устройства на изделие, неподвижный диск снабжен несколькими окнами и каналами, связанными с внешней газовой магистралью через распределительное устройство, помещенное на головке, а подвижный диск снабжен двумя пазами, сообщение которых с горелкой осуществляется через общий коллектор при помощи укрепленных на нем наружных клапанов, Клапаны обоих каналов управляются неподвижными кулачками головки, а распределительное устройство - механизмом головки.На фиг 1 схематически представлено описываемое устройство; на фиг. 2 - схема первого распределительного диска; на фиг. 3 - схемавторого распределительного диска; на фиг, 4 - поперечный разрез дисков в сборе,Корпус 1 сварочной головки соединен с первым распределительным диском 2, соприкасающимся со вторым диском 3,Первый распределительный диск снабжен окнами 4, 5 и б, которые посредством внутренних каналов соединены с газовой сетью. Сменная втулка 7 дает возможность использовать устройство при сварке труб различного диаметра, вырез 8 позволяет надевать устройство на изделие. Кулачки 9 и 10 служат для управления клапанами 11 и 12, расположенными на втором распределительном диске.Второй диск снабжен также пазами 13 и 14, расположенными. на поверхности соприкосновения с первым диском на уровне окон 4, 5 и б первого диска, а также закрытым каналом 15, который соединен с внутренней полостью сварочной горелки. Через клапан 11 газ из паза 1 З поступает в капал 15, а через клапан 12 из паза 14 - в канал 15. Клапаны открываются и закрываются при вращении горелки и взаимодействии их с кулачками 9 и 10, расположенными на первом диске. Кулачок 9 взаимодействует с клапаном 11, а кулачок 10 - с клапаном 12. Сварочная горелка (на чертеже не показана) зрепляетс на тором подвижном диске 3, Внутренняя полость горелки соединена с каналом 15. В процессе сварки защитный газ подается из внешней газовой магистрали через окна первого неподвижного диска в пазы второго подвижного диска, откуда через клапаны газ поступает в канал 15, сообщающийся с внутренней полостью сварочной горелки.Наличие выреза на дисках, необходимого для надевания всего усгройства на свариваемое изделие, нескольких окон и пазоз па соприкасающихся поверхностях дисков, а также применение клапанов, управляемых кулачками - все это обеспечивает непрерывную подачу защитного газа в движущуюся сварочную горелку.Предмет изобретения1. Устройство для подачи защитного газа в зону сварочной дуги при автоматической дуговой сварке неповоротных стыков труб и других подобных изделий с помощью сварочной головки, снабженной вырезом для надевания ее на сваривасмое изделие, зажимом для закрепления на изделии и механизмом для перемещения горелки вокруг изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения соединительных шлангов между движущейся горелкой и неподвикной головкой, устройство выполнено в виде двух дисков (или цилиндров) с притертыми поверхностями соприкосновения, один из которых закреплен на неподвижной головке соосно со свариваемым изделием и снабжен внутренними каналами и окнами на поверхности соприкосновения со вторым диском, а последний, вращающийся по первому вместе со сварочной горелкой, снабжен пазами на поверхности соприкосновения с первым диском и окнами на наружной плоскости диска, соединенными через закрытый коллектор с горелкой,2, Устройство по п, 1, отличающееся тем, что, с целью непрерывной подачи газа при прохождении подвижного диска мимо выреза, предусмотренного для надевания устройства на изделие, неподвижный диск снабжен несколькими окнами и каналами, связанными с внешней газовой магистралью через распределительное устройство, помещенное на головке, а подвижный диск снабжен двумя пазами, сообщение которых с горелкой осуществляется через общий коллектор при помощи укрепленных на нем наружных клапанов, причем клапаны обоих каналов управляются неподвижными кулачками головки, а распределительное устройство - механизмом головки.