Устройство для декорирования изделий

/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ЗОБРЕТЕНИЯ(72) К.Х,Хачпанян, В.Н.Афанасьев, А,А,Литвин, Л.В.Оборин и А.В.Соколов (71) Череповецкий ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени металлургический комбинат им. 50-летия СССР(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 723010; кл. С 23 0 13/00, 1980.2. Авторское свидетельство СССР Р 808556, кл. С 23 0 .5/06, 1981, (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее механизм фиксации изделия и механизм для снятия эмали с рабочим элементом, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что,водительност ества рисунэмали выполально установ рабочий элеест невмо овлен на вал богател ОПИСАНИЕ АВТОРСНОМУСВ с целью повышения прои Обработки изделий и ка ка, механизм для сняти нен в виде системы рад ленных рабочих органов мент каждого из которых цилиндров, причем двигатель жестко соединен со штоком пневмоцилиндра, и снабжен системой регулирования положения пневмоцилиндра в горизонтальной и вертикальной плоскостях, при этом пневмоцилиндры соединены с одним общим управляющим клапаном.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочий элемент выполнен в виде цилиндра из упругого материала, например губчатой резины.Изобретение относится к областиэмалирования металлов, в частностик покрытию эмалями с целью получениярисунков и надписей,Известно устройство для декорироЪвания посуды, содержащее конвейерс узлами крепления изделий, держателитрафарета и механизмы нанесения накрытий. Трафарет устанавливается наповерхности обрабатываемого изделия10и с помощью механизма нанесения покрь 1 тий наносится напылением слойэмали, образующий рисунок ( 1 1.Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для декорирования 15посуды рисунком типа Горох". Устройство содержит механизм фиксации изделия и механизм для снятия эмали с рабочим элементом 21.Однако в известном устройстве обязательно использование трафарета,а снятие эмали производится вручную(поочередно к каждому отверстию трафарета подносится щетка). Устройствоимеет низкую производительность25вследствие поочередного удаления эмали в отверстиях трафаретаПри этомне обеспечивается четкость контурарисунка вследствие неплотного прилегания трафарета к изделию, а щеткабыстро изнашивается,Целью изобретения является повышение производительности обработки изделий и качества рисунка,35Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для декорирования иэделий, содержащем механизм фиксации изделия и механизм для снятия эмали, последний выполнен в виде системы радиально установленных рабочих органов, рабочий элемент каждого из которых жестко установлен на валу двигателя, и пневмоцилиндров, причем двигатель жестко соединен со штоком пнев.45 моцилиндра, и снабжен системой регули. рования положения пневмоцилиндра в горизонтальной и вертикальной плоскостях, при этом пневмоцилиндры соединены с одним общим управляющим кла паном.При этом рабочий элемент выполнен в виде цилиндра из упругого материала, например губчатой резины.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - рабочий орган, разрез; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на Фиг, 5 - узел 1 на фиг. 3 (установка рабочего элемс нта), на Фиг. 6 - схема и последов- тельность выполнения рисунка на разнертке.Устройство для декорированняизделий рисунком "горох" содержит механизм 1 Фиксации изделия и механизм 2 для снятия эмали,Механизм 1 Фиксации изделия выполнен в виде неподвижного вертикального вала 3 н установленного на немвращающегося корпуса 4 с захватами 5и механизма б вращения. Для поджатиязахватов 5 к изделию 7 используютпневмоцилиндр 8. Механизм 2 для снятия эмали выполнен в виде системырадиально установленных рабочих органов 9 и 10. Количество рабочих органов и их положение в вертикальной игоризонтальной плоскостях определяются типом рисунка (частотой горошини размерами изделия), так, например,на фиг, 1 и 2 показана установка рабочих органов для образования трехгоризонтальных рядов "горошин" наизделии, при этом рабочие органы 9выполнены сдвоенными по вертикалии размещены под углом о=60 другк другу, а рабочие органы 10 сдвинуты относительно рабочих органов 9на угол р =30 в горизонтальной плоскости и размещены под углом а(=60относительно друг друга.Каждый рабочий орган содержит рабочий элемент 11, жестко установленный на валу 12 двигателя 13, а двигатель 13 жестко соединен со штоком 14пневмоцилиндра 15, например, посредством кронштейна 16, который фиксируется от поворота направляющей 17,закрепленной в кронштейне 16 и подвижной относительно паза 18 в крышке 19 пневмоцилиндра 15, Каждый пневмоцилиндр 15 закреплен на вертикальных стойках 20, жестко закрепленныхв основании 21, подвижном относительно направляющих 22, и снабжен системой 23 регулирования положения пневмоцилиндра в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например,винтового типа. Все пневмоцилиндры 15 соединены с одним общим управляющим клапаном 24,Рабочий элемент 11 (фиг. 5) выполнен в виде цилиндра диаметром Р,равным диаметру В (Фиг. 6) "горошин"наносимого на изделие рисунка, изупругого, стойкого на истирание материала, например губчатой резины.Устройство работает следующим образом.Изделие 7 устанавливают на центрирующее кольцо 25 механизма 1 фиксации изделия. При включении пневмоцилиндра 8 шток 26 перемещает кулачки 27, которые поворачивают захваты 5 относительно шарниров 28 и прижимают их к изделию 7. Одновременно включаются все двигатели 13 и пневмо 1 О цилиндры 15 и все очищающие элементы одновременно подводятся к изделию 7. Вращающиеся очищающие элементы 11 удаляют слой сухой эмали и после выдержки времени одновременно от 15 водятся от изделия 7.В случае необходимости выполнения рисунка за несколько приемов изделие 7 поворачивается на необходимый угол, например 180. Первоначально эмаль удаляется на элементах 29 рисунка, а после псворота пцелпй на 180" - ла элс ментах 30.Выполнение устройства пля снятия эмали в виде системы радиально установленных рабочих органов и жесткая ,установка на них счищающих элементов новой конструкции позволяют в автоматическом режиме производить одновременное снятие эмали со всехили нескольких элементов рисунка ("горошин"). Ото увеличивает производительность работы в 10-20 раз. Выполнение очищающего элемента в виде цилиндра из упругого, стойкого на истирание материала по форме .рисунка изделия позволяет получить качественный рисунок без использования трафарета,Годовой экономический эффект составит ориентировочно 60000 руб.Тираж 900 ПодписноеИЯ 1 И Государственного комитета СССРпо делам изобретенийи открытийосква, Ж, Раушская наб д . 4/ аказ 6010/2 ВН