Устройство для сварки полимерных пленок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 27 0 в ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСН соеужин,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Ларионов В,В. Полимерная тара и упаковка в рыбной промышленности. М., "Пищевая промышленность" 1971, с, 89.2, Авторское свидетельство СССР 9 835790, кл. В 29 С 27/06, 1979 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИ МЕРНЫХ ПЛЕНОК, содержащее раму со смонтированными на ней механизмом подачи пленки, механизмом сварки и механизмом укладки готовых изделийЯО,КЩ2 выполненным в виде установленнойна раме с воэможностью качания .прямоугольной рамки, и привод, кинематически связанный с указаннымимеханизмами, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения технологических возможностек устройствапутем обеспечения сварки одновременно нескольких изделий, прямоугольнаярамка выполнена в виде соединенныхмежду собой трубчатых звеньев, причем верхнее звено выполнено двухканальным, нижнее звено снабженоавтоматическим переключателем подсоса поздуха, а между звеньями рамкиустановлена прижимная решетка,диненная с рамкой при помощи пр1109312 О 35 Изобретение относится к сваркепластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных пгенок.Известно устройство для сварки полимерных пленок, содержащее рамувертикальными направляющими, на которой смонтированы механизм подачи пленки, механизм сварки и привод 13.Недостаток устройства заключается в наличии большого количества ручных операций,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки полимерных пленок, содержащее раму со смонтированным на ней механизмом подачи пленки, механизмом сварки и механизмом укладки готовых иэделий, выполненным в виде установ О ленной на раме с возможностью качания прямоугольной рамки, и привод, кинематически связанный с указанными механизмами 2 1Недостатком известного устройства является то, что с его помощью можно сваривать только по одному изделию, независимо от размера полурукава полимерной пленки,Целью изобретения является расширение технологических воэможностей устройства путем обеспечения сварки одновременно нескольких изделий. Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки полимерных пленок, содержащем раму со смонтированными на ней механизмом подачи пленки, механизмом сварки и механизмом укладки готовых изделий, выполненным в виде установленной на раме с возможностью качания прямоугольной рамки, и привод, кинематически связанный с указанными механизмами, прямоугольная рамка выполнена в виде соединенных между собой трубчатых звеньев, причем верхнее звено выполнено двухканальным, нижнее звено снабжено автоматическим переключателем подсоса воздуха, а между звеньями рамки установлена прижимная решетка, соединенная с рамкой при помощи пружин.Такое выполнение механизма укладки позволит одновременно пропускать несколько полурукавов полимерных пленок, т.е, получать одновременно несколько изделий. 2На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 механизм укладки готовых изделий, вид спереди; на фиг, 3 - верхнее звено рамки, сечение А-А на фиг. 2, на фиг. 4 - автоматический переключатель подсоса воздуха, вид спереди, на фиг, 5 - то же, вид сверху,Устройство для сварки полимерных пленок (фиг. 1) содержит смонтированный на раме 1 привод, содержащий электродвигатель 2, червячный редуктор 3 и ременную передачу 4, передающую движение от электродвигателя к редуктору. Рама 1 имеет вертикальные направляющие 5, на которых установлен с возможностью перемещения механизм б подачи пленки, выполненный в виде двух планок 7 и 8, одна иэ которых жестко закреплена на каретке 9, а другая - на вертикальных поворотных рычагах 10, Рычаги 10 связаны с кривошипом 11 посредством системы рычагов 12, шатуна 13 и шарнира 14.На вертикальных направляющих 5 ниже механизма 6 подачи пленки установлен механизм 15 сварки, выполненный в виде сваривающей планки 1 б с расположенными на ней подпружиненным нагревательным элементом 17 и опорной планки 18 на концах, связанных между собой шарнирным параллелограммом 19, один иэ шарниров которого 20 жестко закреплен на раме 1, а другой, диагонально противоположный шарнир 21, установлен с воэможностью перемещения по вертикальным направляющим 5 и связан с помощью системы рычагов 22 с кулачками 23. Для исключения прилипания пленки к сваривающим элементам и коробления при перемещении механизм сварки снабжен дополнительным узлом зажима пленки, выполненным в виде двух зажимных планок 24, расположенных выше свариваюшей 1 б и опорной 18 планок на концах, связанных между собой рачагами 25, Рычаги 25 установлены попарно на неподвижном шарнире 20 и стянуты между собой пружиной 2 б с целью отвода зажимных планок 24. На раме 1 в нижней части установлен механизм 27 укладки готовых изделий, выполненный в виде прямоугольной рамки, состоящей иэ трубчатых звеньев, установленных на раме свозможностью качания вокруг звена28, верхнее звено рамки 29 разделено перегородкой 30 и снабженос двух сторон отверстиями для поочередного подсоса воздуха. На нижнем звене 28 рамки установлен автоматический переключатель 3 1 воздуха.Между звеньями рамки установленаприжимная решетка 32 на пружинах 33с возможностью смещения в обе стороны.Механизм 27 укладки кинематическисвязан с кривошипом 34, соединеннымс редуктором 3 через систему рычагов,35 и шатун 36.15На раме 1 под механизмом 27 укладки готовых изделий расположенстол 37 приема готовых изделий, нараме также расположены ось 38 дляустановки рулонов полимерной пленкии ось 39 для направления и подачипленки.Внутри корпуса автоматическогопереключателя 31 на смещенной по отношению центра оси 40 закрепленадроссельная заслонка 41, которая спомощью пружины 42 поочередно закрывает каналы подсоса воздуха.На оси заслонки 40 с наружной стороны корпуса с двух сторон закреплены рычаги 43 управления заслонки.На раме 1 установлены два упора 44,которые взаимодействуют с рычагами43, поворачивающими заслонку 41.Устройство работает следующем образом,Подготовленные рулоны полимернойпленки, в основном в виде полурукавов, один и несколько, в зависимости от размеров получаемых изделий,устанавливают на оси 38, а свободный конец пропускают по оси 39 имежду планками 7 и 8 механизма 6 подачи. От электродвигателя 2 вращениепередается кривошипам 11 и 34 и кулачку 23, смонтированным на выходном валу редуктора 3. Кривошип 11посредством шатуна 13 и системы рычагов 12 управляет работой механизма 6подачи, В начальный момент перемещения 50шарнира 14 с верхнего крайнего положения вниз рычаги 10, несущие прижимную планку 8, поворачиваются дотех пор, пока не зажмется планка.После зажима пленки система рычагов 55 12 перемещает механизм подачи пленки вниз, т.е, происходит подачапленки в механизм 15 сварки. В крайнем нижнем положении механизма 6 по 1109312109312Составитель Л. Грунина Редактор В. Иванова Техред Л.Мартяшова Корректор О. ЛуговаяЗаказ 598812 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4