Резиновая смесь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЗЮН С 08 Ь 9/06; С 08 Ь 11/00, С 08 Ь 33/10; С 08 К 5/39 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",3 -К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 0,2-1,0 0,2-4,0 1-5 30-100(54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, включающая бутадиен(метил )стирольный ихлоропреновый каучук и,техническийуглерод и вулканиэующий агент, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью улучшения технологическихсвойств и снижения температуры вулканизации смеси, а также повышенияадгезии резин иэ данной смеси кстали, смесь содержит в качестве,ЯУ 1077906 А вулканизующего агента серу и дополнительно меркаптобензотиазол, дитиокарбамат цинка, дифенилгуанидин и триэтиленгликольметакрилат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Бутадиен(метилстирольный каучук 60-95Хлоропреновый каучук 5-40МеркаптобенэотиазолДитиокарбамат цинка .ДифенилгуанидинТехнический углеродТриэтиленгликольметакрилатСера1077906 5 - 40 0,2-4,0 Таблица 1 Компоненты Содержание, мас, ч. в составах по примерам Г78 3 4 БСКСКС,СКМС) 85 85 15 15 80 85 40 15 85 85 95 60 40 15 Наирит 0,8 1,0 0,2 0,8 0,8 0,8 0,8 МБТ 4 уО 2,0 2,0 2)0 - 2,0 2,0 0,2 80 80 80 Техуглерод Изобретение относится к составам резиновых смесей, предназначенных для гуммирования химаппаратуры.В различных отраслях промышленности необходимо защищать металл арматуры от воздействия агрессивных 5 жидкостей, в числе которых одними из наиболее корродирукщими металл являются серная и фосфорная кислота. В тех случаях, когда химаппаратура по своим размерам велика, гуммиро- О вочная резина должна вулканизоваться при температуре 30-50 С. Кромеотого, резина должна достаточно хорошо каландроваться, шприцеваться без подвулкйнизации, хорошо крепиться к металлу и т.д. Самовулканизующиеся резины в отечественной практике до сих пор не применялись. Широкое развитие производства минеральных удобрений поставило в свою очередь необходимость разработки самовулканизующихся резин на основе отечественных каучуков и ингредиентов.Известна резиновая смесь (базовое техническое решение ) на основе бутадиенстирольного каучука, включающая альтокс, фенил-ф-нафтиламин, серу, канифоль и технический углерод (сажу ), например, в соотношении соответственно 100:1,75:1 2:5:80.Скорость вулканизации данной резины чрезвычайно мала при температуре 30-50 ОС 6 мес. ). Технически приемлемой скоростью для самовулканиэующихся при температуре 30-50 С гуммиро вочных резин является 2-7 сут, Как следствие, резина ИРПэа 7 сут не успевает свулканизоваться и устойчивость ее к воздействию серной и фосфорной кислот значительно меньше, 40 чем у полностью свулканизованной резины. Поэтому гуммировочное покрытие необходимо часто менять.Наиболее близкой к предлагаемой является резиновая смесь, включающая 45 бутадиен(метил )стирольный и хлоропреновый каучуки, технический углерод сажу ) и вулканиэующий агент . - гидроперекись Ы -кумола, например, в соотношении 85:15:80:2.Резины из данной смеси достаточно устойчивы к воздействию серной кислоты, но совершенно не крепятся к металлу известными клеями низкотемпературного отверждения. Кроме того, эти смеси мало технологичны ( пластичность смесей после каландрования резко падает, смеси не вулканизуются ниэкотемпературным методом, например при 40 фС. Крепление резин из этих смесей проводят с помощью клея.Цель изобретения - улучшение технологических свойств и снижение температуры вулканизации смеси, а также повышение адгезии резин иэ данной смеси к стали.Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь, включающая бута-. диен 1 метил )стирольный и хлоропреновый каучуки, технический углерод и вулканизующий агент, содержит в качестве вулканизующего агента серу. и дополнительно меркаптобензотиазол, дитиокарбамат цинка, дифенилгуани-дин и триэтиленгликольметакрилат при следующем соотношении компонентов, мас,ч.;Бутадиен метил )стирольный каучук СКС илиСКИС ) 60-95Хлоропреновый каучук1077906 Продолжение табл. 2 Базовое решение Прототип Показатели Прочность крепления к стали клеем 5 СФирмы Тип-Топ", Мпа 0 5.0,5 У 6 6 6,4 7 О 0 5 0 5 0 5 Показатели после старения в 5-ной серной кислоте 200 чпрн 700 С 8,1 9,7 8,0 9,7 0,5 0,5 0,5 Прочность, МПа 0,5/10 8 Относительноеудлинение, 400400 250 300 280 320 300 300 400 400 400 Ост аточ ноеудлинение, 10/10 10 Показатели после старения в 30-ной фосфорной кислоте 200 ч при 70 С Прочность,МПа 0,7/10,0 6,5 7,5 8,0 9,4 7,7 9,1 1,0 0,9 1,0 300 320 290 330 310 290 390 400 290 Относительноеудлинение, 500360 40 45 5 Остаточноеудлинение, 80/7 9 5 б б 0,4 0,4 то же, послекаландрования, 0,4 0,1 ее юБазовое Прорешение тотип Продолжение табл. 2 Показатели Прочность, МПа 1,0/10,0 8 2,0 2,0 2,0 5,0 5,0 8,0 6,8 8,1 8,0 Относительноеудлинение, 800440 600 600 600 450 610 340400 480 300 290 Остаточноеудлинение, 15010 10 180 180 180 100 70 4 16 3 2 Пластичностьпо Карреру.смесейисходной Резиновые смеси по пцимергк 11 ЧГ.10 10 б. 7 8 10 10 8 0,4 0,4 0,4 0,6 0,3 1 О,4 0,4 0,6 0,4 0,4 0,4 0,6 0,3 0,4 0,4 0,6 Резиновые смеси по приварам9 10 11 12 13 , 14 15 16 171077906 Продолжение табл.2 Резиновые смеси по примерам9 10 11 12 13 14 15 16 17 Базовое Прорешение тотип Показатели 0,7 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,5 0,6 0,4 0,4 Показатели после старения в 5-ной серной кислоте 200 с при 70 С . Прочность,МПа Ор 5/10 8 Ою 5 Ою 5 05 Ою.7 Ок Ог 7 Офб 7 к 2 7 ф 2 250 400 400 400 400 500 300 300 300 200 Относительноеудлинение,400 400 Остаточноеудлинение, 10/10 10 10 8 10 9 10 5 5 5 4 Показатели после старения в 30-ной фосфорной кислоте 200 ч при 70 С Прочность,МПа 0,7/10,0 6,5 1,3 1,1 0,8 3,0 2,1 6,8 5,1 6,9 7,3 300 390 400 370 260 370 290 410 230 210 Относительноеудлинение,% 500 360 Остаточноеудлинение, 80/7 12 2 2 7 41 37 40 25 37 3 Пластичностьпо Каррерусмесейисходной 0,4 Ое 4 Оф 4 Ою 4 Ою 4 Ою 4 Ою 4 Ок 4 Ою 4 04 Ою 4 тоже, послекаландрования 0,4 0,.4 0,4 0,4 0,6 0,1 0,1 0,4 0,1 0,1 Из данных табл . 2 следует, что предлагаемая смесь обеспечивает по сравнению с базовым объектом несравненно лучшую устойчивость резин к воздействию агрессивных сред и крепление к металлу, обеспечивает по сравнению с прототипом в 8-9 раз большую прочность крепления к металлу, лучшие технологические свойства, более низкую температуру вулканизации. Тираж 469 Подписное ВНИИПИ Заказ 861/16 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Прочностькрепления,к стали клеем БСфиРмы "Тип-Топ" МПа 0,50,5 Исключение.иэ состава рецептатого или иного компонента или использование его в других дозировках рез ко ухудшает свойства резины (см.табл. 2). Производственные испытания показали, что изобретение позволяет в 10 раэ уменьшить расход резины на ремонт гуммировочной аппаратуры.