Устройство для изготовления упаковочной оболочки из полимерных пленок

Изобретение относится к оборудованию для сварки упаковочных оболочек из термопластон и, в частности,к термоимпульсным сварочным устройствам,5Известно устройство для термоимпульсной сварки термопластон, содержащее сварочный электрод с нагревателем из металлической ленты сповышенным электрическим сопротивлением 1 .10Недостатками этого устройстваявляются невозможность сварки одновременно нескольких несвязанных между собой швов без нагрева материаламежду ними и малая производительность при изготовлении упаковой.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук изобретению является устройстводля изготонления упаковочной оболочки из полимерных пленок, содержац 1 ее плиту и сварочные элементы,каждый из которьх имеет ленточныйнагреватель 2,Недостаток указанного устройства заличается н том, что за счетжесткого крепления и Фиксации сварочных элементов оно позволяет получать упаковочную ленту только сострого определенными размерами швон,направлениями и расстояниями междушвами. На этом устройстве невозможно также производить сварку упаковоч,ной оболочки с однонременной упаковкой н нее иэделий.Целью изобретения является рас- , З 5ширение технологических возможностейустройства.Указанная цель достигается тем,что устройство для изготовления упаковочной оболочки,из голимерннх пленок, содержащее плиту и сварочныеэлементы, каждый из которых имеетленточный нагреватель, снабжено закрепленными на плите по меньшей меРе двумя токопронодами с двумя контактами каждый, а ленточный нагреватель каждого сварочного элементазакреплен на последнем и снабжендвумя контактами на обращенной кплите стороне, расстояние между которыми равно расстоянию между контактами двух токопроводов.Такое выполнение устройства позволяет изменять размеры, направление и расстояние между швами в каждом последующем сварочном цикле,а также сваривать упаковочную оболочку с одновременной упаковкой внее изделий.На Фиг, 1 изображено предлагаемое устройство при одновременной бОсварке и упаковке деталей, общийвид," на Фиг, 2 - разрез А-А на Фиг.1,на Фиг. 3 - плита, нид снизу; наФиг, 4 - то Ме, вид спереди; нафиг. 5-7 - закладные элементы раз лйчной конфигурации и размеров безантиадгезионных прокладок, видсверху; на Фиг. 8-10 - то же, видспереди; на Фиг. 11 - плита с закладными элементами, вид снизу; нафиг. 12 - то же, вид спереди наФиг, 13 - сваренная упаковочнаяоболочка с упакованными деталями,нид сверху, на Фиг, 14 " то же,нид спереди.Устройство для изготовления упа"коночной оболочки из полимерных пленок содержит плиту 1, изготовленную из изоляционного материала.На плите 1 закреплены токопроводы 2,каждый из которых имеет по дваконтакта 3 и 4, 5 и б, 7 и 8, 9и 10, 11 и 12 соответственно, Количество токопроводов должно бытьне менее двух, На плите 1 закрепленытакже два контакта 13 и 14, имеющиевыводы спротивоположной стороныплиты (Фиг. 3 и 4), к которым подводится электрическое напряжение отисточника (не показан) . Контакты3-12 вместе с контактами 13 и 14образуют два параллельных ряда контактов,Устройство содержит также комплект.сварочных закладных элементов 15различных размеров и конфигурации,на которых закреплены изготовленныеиз материала с повышенным электрическим сопротивлением ленточныенагреватели 16. Каждый ленточныйнагреватель 16 имеет по два контакта17 на обращенной к плите стороне,расстояние между которыми ранно расстоянию между замыкаемыми контактами днух токопроводов 2, образующихс этим нагревателем после замыканияединую электрическую цепь.На закладном элементе 15 закреплена антиадгезионная прокладка 18для предотвращения прилипания кнагревателю 16 свариваемых материалов. На закладном элементе 15 устанонлены также подпружиненные пружиной 19 .не менее двух штырьков 20,препятствующих смещению термопластичной накладной ленты, крепящейк термопластичной подложке упаковынаемые детали. Устройство работает следующим образом.Упаковываемые детали 21 располагают на термопластичной подложке 22 и закрывают термопластичной накладной лентой 23,Дня осуществления сварки плита 1 смыкается с закладными элементами 15 (фиг. 1), при этом контакты 17 нагревателей 16 закладных элементов 15 замыкают контакты токопроводов 2 плиты 1, образуя электрическую цепь из токопроводов 2 и нагревателей 16.Для получения сварных швов под углом к образующим линйям подложки 22 применяют закладные элементы (фиг. 7), причем они располагаются под плитой фиг. 11 и 12, крайний справа). Причем контакты 17 нагревателей 16 закладных элементов 15 различных по размерам фиг. б и 7), замыкают контакты токопроводов 2 или контакты 13 либо 14, минуя кон 25 30 За один сварочный цикл образуетсяне менее двух швов и упаковываетсяхотя бы одно изделие.Для получения упаковочной оболочки с равным расстоянием между сварными швами, расположенными перпендикулярно к образующим линиям подложки 22, используют закладные элементы фиг. 5), при этом ими последовательно замыкаются контакт 13,все контакты токопроводов 2 и затем 10контакт 14. Если по техническомузаданию требуется в дальнейшем наэтой же упаковочной оболочке неограниченной длины увеличить размерымежду сварными швами и изменить 15ширину швов для упаковки более крупных деталей, то в последующем сварочном цикле используют закладныеэлементы, показанные на фиг. б,отличающиесяпо размерам и ширинойнагревателя от элементов, показанных на Фиг. 5. атакты одного токопровода, расположенного между замыкаемыми токопроводами или между контактами 13, либо 14 и замыкаемыми токопроводами. Причем расстояния между центрами контактов 17 нагревателей 16 закладных элементов равны между собой ( С:07 и равны расстоянию между центрами замыкаемых ими контактов 3-8, 5-10 и других двух токопроводов или контакта 13 и контакта б, замыкаемого токопровбда либо контакта 14 и контакта 9 замыкаемого токочровода.Аналогичная конструкция закладных элементов, применяемых для получения более широких, более протяженных швов или для изменения направления швов, образуемых закладными элементами 15 и замыкающих контакты через два, три и т.д. токопроводов. При этом, если замыкаются контакты через два токопровода, то расстояние между контактами такого закладного элемента равно расстоянию между контактами 13-8, 3-10, 5-12 и т.д., а если через три токопровода, то расстояние между контактами закладного элемента равно расстоянию между контактами 13-10, 3-12, 5-14 плиты;Предлагаемое устройство позволяет расширить область применения сварочного оборудования, особенно для упаковки деталей сложной формы.1060486 Щиг.оставитель Н.Елисееваехред Л.Пилипенко Корр ек тор М . Демч ик-35, Р Подписноемитета СССРткрытийшская наб д. 4