Вальцовый станок

САНИЕ ИЗОБРЕТЕН К ТВУ Всесоюзого ирскогоо машительство ССС28, 1959,. А,Б., Тамаров Е,В, я мельнично-элева кормовой промьюлейемое в Швейцарии, пищемаш, 1971, с. емский ование дл и комби выпуск ИИТЭИле ототип). 26 (пр 5 юей ГОСУДАРСТВЕНКЬЙ КОМИТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ РСНОМУ СВДЕТЕП(56) 1. Авторское свидеМ 128739 кл, В 02 С 4/ 54) (57) ВАЙЬЦОВЫИ СТАНОК ДЛЯ измельчения сыпучих продуктов, преиму щественно зерна, содержащий пару мелющих вальцов, один из которых укреплен в подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимодействующего с пневмоприводом и рукояткой посредством рычага, имеющего защелку и пружину изгиба, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения габарита станка и упро щения его конструкции, рукоятка выполнена свободно подвешенной к рычагу на общей с защелкой оси и содержащей упоры для вращения защелки в двух направлениях, при этомпружина изгиба жестко прикреплена к рычагу, а ее свободный конец взаимодействует с защелкойИзобретение относися к устройствам для измельчения сыпучих продуктов, преимущественно зерна, и мо- жет быть использовано, например, в мукомольно-крупяной промышленности.Изнестна валковая мельница, со держащая питающее устройство с пневматическим приемным каналом, корпус с валками, транспортный трубопровод, сборник готового продукта 11 .Недостатком данной мельницы яв ляется отсутствие у нее механизма аварийного отвала вальцов.Наиболее,блйзким к предлагаемому . является вальцовый станок, содержащий пару мелющих вальцов, один из которых укреплен в подвижных подшипниковыхойорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимодействующего с пневмоприводом и рукояткой посредством рычага, имеющего защелку.и пружину изгиба 2Недостатки данного станка оусловленные выполнением пружины изгиба жестко соединенной с защелкой и наличием эксцентрикового механизма фиксации защелки, заключаются в 25величении габаритов станка из-за увеличения расстояния от оси вращения эксцентриконого вала до наиболее удаленной точки защелки, и усложнении его конструкции из-за ЗО наличия эксцентрикового механизма фиксации защелки.Цель изобретения - уменьшение габарита станка и упрощение его конструкции, 35Пост анле ни ая,цель достигает ся тем, что в вальцовом станке для измельчения сыпучих продуктов, преимущественно зерна,содержащем пару мелющих вальцов, один из кото О . рых укреплен н.подвижных подшипниковых опорах, подвешенных к шинам эксцентрикового вала, взаимодействующего с пневмоприводом и рукояткой посредством рычага, имеющего защелку и пружину изгиба, рукоятка выполнена свободно подвешенной к рычагу на общей с защелкой оси и содержащей упоры для вращения защелки в двух направлениях, при этом пружина изгиба жестко за креплена к рычагу, а ее свободный конец взаимодействует с защелкой.1На фиг, 1 представлен общий вид станок со стороны боконины сприваленными вальцами (рабочее положение), общий вид," на фиг,2 то же, с отваленными вальцами (холостой ход) на фиг. 3 - вид А на фиг, 2, на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг, 3,60Рабочими органами станка являются вальцы 1 и 2, Последний заключен в подвижные подшипниковые опо" ры 3,. подвешенные посредством подвесок 4 к шинам 5 эксцентрикового 65 вала 6, на котором посредством винтового соединения жестко закрепленрычаг 7, В корпусе рычага 7 на оси8 свободно закреплены рукоятка 9и защелка 10.Рукоятка 9 содержит упоры 11и 12 для вращения защелки 10 в двухнаправлениях.Пружина изгиба 13 посредствомнакладки и винтов жестко закреплена в корпусе рычага 7 и ее свободный конец контактирует с упором 14являющимся частью защелки 10, Последняя содержит также паз 15 длясоединения с упором 16 являющимсячастью станины станка,К нижней части корпуса рычага 7шарнирно закреплен шток 17 качающегося пневмопривода 18 одностороннено действия с возвратной пружиной 19.Работа станка начинается с сообщения вращения вальцам 1 и 2.При ручном управлении рукоят"ку 9 вращаютпо часовой стрелке доконтакта упора 11 с корпусом рычага 7, вращая при этом защелку 10 втом же направлении, При этом упор14 располагается ниже свободногоконца пружины 13,При дальнейшем вращении в томже направлении рукоятки 9 вместес ней вращаются корпус рычага 7,ось 8, защелка 10, эксцентриковыйнал 6 с шипом 5. Вращение последнего приводит к перемещению внерхподвески 4 и вращению подвижныхподшипниковых опор 3, В результатепроисходит привал вальца 2 к валу 1и при подаче между ними продуктаначинается процесс измельчения.От перемещения рычага 7 шток 17пневмопривода 18 сжимает пружину19, запасая тем самым н ней потенциальную энергию,Процесс вращения рычага 7 за"вершается при касании его корпуса цилиндрической части упора 16,При этом паэ 15 защелки 10 соеди-няется с зубчатой частью упора 16и фиксирует напьцы 1 и 2 в приваленном положении, чему способствует энергия изогнутой пружины 13.После привала нальцов 1 и 2рукоятку 9 отпускают и ее лицеваяповерхность снова занимает вертикальное положение,для отвала вальцов 1 и 2 вращают рукоятку 9 против .часовой стрелки, При этом под воздействием упора 12 зацепка вращается в том же направлении и освобождает паз 15 от зацепления с упором 6, В результате под воздействием сжатой пружины 19 шток 17 пневмопривода 18 перемещает в исходное положение рычаг 7, эксцентриковый вал 6 с шипом 5, подвеску 4, подвижные подшип"никовые опоры 3, т.е, происходитотвал вальца 2 от вальца 1,в отваленном положении лицевая поверхность рукоятки 9 вновь располагаевся в вертикальном положении, занимая минимальное расстояние от оси эксцентрикового вала 6 и от станины станка, определяя при этом его габарит по ширине.Для перевода станка в режим автоматического управления вращением ,рукоятки 9 против часовой стрелки под воздействием упора 12 перемещают в том же направлении защелку 10 до тех пор, пока ее упор 14, преодолевая сопротивление пружины 13, не займет положение выше последней, обеспечивая тем самым гаран тированный зазор между пазом 15 и упором 16. Работа станка в автоматическомрежиме начинается с подачи сжатоговоздуха в рабочув полость пневмопривода 18.При этом, преодолевая сопротивление пружины 19, шток 17 перемещает в рабочее положение рычаг 7,эксцентриковый вал 6 с шипом 5,подвеску 4, подвижные подшипниковыеопоры 3 и валец 2 к вальцу 1, 0 При прекращении подачи сжатоговоздуха процесс отвала вальца 2от вальца 1 совершается в обратнойпоследовательности.Использование предлагаемого иэоб ретения позволяет уменьшить площади,занимаемые станком, за счет уменьшения его габаритов, снизить себестоимость изготовления станка засчет упрощения конструкции и следо О .вательно, технологии его изготовления и тем саьым.получитьэкономический эффект.За Филиал ППП фПатент", г, Ужгород, Ул. Проектн 906/5 Тираж 622ВНИИПИ Государственпо делам иэобрете113035, Москва, ЖПодпи сноего комитета СССРий и открытийРауюская наб д