Гидравлический резак гру-6д

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 9) 1) С 10 В 33 0 фффщцм ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН иков, .Крио СССР73.СССРбб РЕЗАК ГРУД длстановок замеающий корпусЪюф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54)(57) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙвыгрузки кокса из камер уленного коксования,включ размещенными в нем режущими и бурильными соплами и переключающий механизмс неподвижным и поворотным золотниками, о т л и ч а ю Щ и й с я тем,что, с целью повышения эффективностидистанционного переключения с режимабурения на режим отбойки и обратно,неподвижный золотник снабжен храповым колесом с торцовыми зубьями ирейкой-поршнем, размещенной в пазузолотника, поворотный золотник снабжен подпружиненной осью с закрепленной на ней шестерней с валиками,взаимодействующими соответственно срейкой-поршнем и храповым колесом.Изобретение относится К оборудованию коксового производства, в частности к устройствам для гидравлической выгрузки нефтяного кокса из камер установок замедленного коксования.В настоящее время на установках замедленного коксования для выгрузки кокса из камер используют гидравлические устройства различной конст О рукции. Наиболее совершенным из них является устройство для извлечения кокса, в котором бурильная штанга выполнена в виде двух концентрически расположенных труб, нижние концы 15 которых неподвижно и раздельно сообщаются с соплами бурения и отбойки, а верхние - с гидроблоком раздельного подвода воды к этим трубам, соединенным с вертлюгом. Благодаря кон центрически расположенным трубам штанги можно переключить инструмент с режима бурения на режим отбойки и обратно с помощью стационарной запорной арматуры, имеющей независи мое дистанционное управление 1 1.Однако выполнение штанги в виде концентрически расположенных труб усложняет ее конструкцию и увелиЗО давления,Недостатком данного устройства является то, что дистанционное переключение с режима бурения на режим отбойки производят при давлении 12,5 50 14,0 МПа, что создает большие усилия прижатия поворотного золотника к неподвижному и затрудняет его перемещение по последнему. Это приводит к увеличению энергозатрат, повьппен ному расходу воды, продолжительности выгрузки, что в целом снижает эффективность работы резака. чивает массу.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гидравлический резак, содержащий корпус,конусные стволы, режущие и бурильные сопла, переключающий механизм, состоящий из неподвижного и подвижного золотников 21Для переключения гидравлического резака с режима бурения на режим отбойки и обратно он снабжен пово О ротным гидроцилиндром, управление . которым выполняется дистанционно эа счет небольшого изменения гидро- статического давления при помощи Целью изобретения, является повышение эффективности дистанционногопереключения гидравлического резакас режима бурения на режим отбойкии .обратно,Цель достигается тем, то в гидравлическом резаке для выгрузки кокса из камер установок замедленногококсования, включающем корпус с размещенными в нем режущими и бурильньми соплами и переключающий механизмс поворотным и неподвижным золотниками, неподвижный золотник снабженхраповым колесом с торцовыми зубьямии рейкой-поршнем, размещенной в пазузолотника, поворотный золотник снабжен подпружиненной осью с закрепленной на ней шестерней с валиками,взаимодействующими соответственнос рейкой-поршнем и храповым колесом,На фиг. 1 изображен предлагаемьплгидравлический резак, в разрезе;на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1;на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1;на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 2; нафиг. 5 - узел т на фиг, 1,Гидравлический резак включаетцилиндрический корпус 1 с крышкой 2и внутренней полостью 3, в которойразмещены вертикальные стволы 4 дляподвода воды в установленные в оурильной головке 5 сопла 6,и горизонтальные конусные стволы 7 с режущими соплами 8. Вверхней части резака расположен переключающий механизм для перевода устройства с режима бурения на режим резки (и обратно), включающий неподвижный золотник 9 с четырьмя сквозными отверстиями 10, два из которых сообщаются с вертикальными стволами 4, а два других - с полостью 3, и поворотный золотник 11 с двумя с.квозными отверстиями 12, Неподвижный золотник 9 снабжен храповым колесом 13 с торцовыми зубьями и рейкой-поршнем 14, размещенной в пазу 15 золотника 9. Рейка-поршень поджата пружиной 16. Поворотный золотник 11, насаженный на ось 17, связан с ней шплинтом 18 и с однойл стороны посажен на пружину 9, а сдругой упирается в упор 20. На оси 17 закреплена шестерня 21 с валиками 22, Шестерни 21 взаклодействует с рейкой- поршнем 14, а валики 22 - с зубьями храпового колеса 13. Корпус 1 гидрав1059883 асовмещения отверстий 12 открывают доступ воды выского давления в крьппку 2, откуда она поступает в полость 3 и далее в конусные стволы 7 с реи жущими соплами 8, Струями воды, истекающими из сопел 8, .производят резку кокса до полного освобождения камеры. После этого выключают насос лического резака защищен от механических повреждений ребрами 23.Работа гидравлического резака осуществляется следующим образом.Резак, закрепленный на нижнем ко це бурильной штанги, опускают в камеру до верхнего уровня кокса и вклю чают насос для подачи воды под высо ким давлением. Вода через горлови-, ну крышки 2 корпуса 1 и сообщающиеся отверстия 12 и 10 поворотного 11 и неподвижного 9 золотников поступает по вертикальным стволам 4 в бурильные сопла 6. Одновременно при включении насоса высокого давления повышается давление воды в крышке 2, вследствие чего поворотный золотник 11 садится на неподвижный золотник 9, преодолевая усилие пружины 19, и прижимается к нему с большим усилием.фПод действием давления воды, посту пающей в паз 15 неподвижного золотсника 9, начинается перемещение рейки- поршня 14 вместе с зацепленной шестерней 21, При этом валики 22 скользят по наклонным сторонам торцовых зубьев храпового колеса 13. При этом пружина 16 приходит в сжатое состояние.Поворотный золотник 11 остается неподвижным. Мощными компактными струями воды, истекающими из сопел 6, производят гидробурение центральной скважины в коксе. По окончании гидро 35 бурения скважины перекрывают доступ воды высокого давления в горловину крышки 2 гидравлического резака путем перевода ее на байпасную линию.При падении давления внутри крыш ки 2 пружина 16 разжимайтся и приводит в движение рейку-поршень 14 вместе с зацелленной шестерней. Усподачи воды высокого давления и вы водят гидравлический резак из камеры.Предлагаемый гидравлическийре з акпозволит в сравнении с прототипомзначительно уменьшить потребный крутящий момент на вращение поворотно го золотника, что в итоге обеспечитсвободное перемещение его относительно неподвижного золотника.Применение предлагаемого устройства для выгрузки кокса позволит всравнении с гидравлическим резакомГРУ-ЗР, который в настоящее времяэксплуатируется на всех отечественных установках замедленного коксования и является базовым объектом, 25 увеличить выработку электродногокрупнокускового кокса, уменьшитьпродолжительность выгрузки, сократить удельные энергозатраты на выполнение этой операции.Опытный образец устройства позволяет выявить следующие технико-экономические показатели, приведенныев таблице.Показат имальная уде ная производительность выгрузки кса из камерьдельный расхода выгрузку 1 ма, м /м одыкок 1,33 али ходя зубьями храпов том поворотный нный на ось 17, ения в крышке 2 ны 19 отходит элек от 9 5 0 9,еподвижно В результ золотни те эт и обе о ремя перек езака с од ния ечи шои зазор тног олот тся перемещение повороика на угол 90 , вслеовмещаются отверстия тви а над ротноми от 55 Среднее время освобождения камеры от с д отни- Посл неподвижн ими в пол окса, ч тановленные в неиконтакт с торцовымго колеса 13. Призолотник 11, насажпри отсутствии давпод действием пруж оверхности о упора 20. уется небол го золотника верстиями 10 ка 9, выходя 12 пов я друг ого зо ость 3 дельный расроэнергии,Вт - ч/мз ого режимин 15-201059883 РигЗ Составитель В, Кудряшоор О, Юркова Техред.С.Мигунова ектор Г. Решетник ое акаэ 32 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 6/2 Тираж 54 Ь ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений 13035, Москва, Ж, Рауш Подпискомитета СССРи открытийкая наб., д. 4/5