Устройство для сварки в среде защитных газов внутренних швов

(1% 011 3(59 В 23 К 37 02 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(56) 1. Авторское свидетельство СССР 9 778977, кл, В 23 К 37/02, 1978.2. Авторское свидетельство СССР 9 349543 кл. В 23 К 37/02, 1970 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ В СРЕ ДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ ВНУТРЕННИХ ШВОВ, содержащее корпус, полую штангу, перемешающуюся в корпусе, поворотный рычаг, одним концом шарнирно связанный с корпусом, и сварочную головку, установленную на свободном конце ,рычага, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем обеспечения сварки горизонтальныхугловых и торцовых швов наразличных уровнях, иа корпусе симметрично относительнооси устройства с первым поворотйымрычагом шарнирно установлен второйповоротный рычаг, при этом оба Поворотных рычага кинематически связаны со штангой, а на свободном конце одного иэ рычагов выполнено отверстке, через которое пропушенаповоротная ось, на одном конце которой жестко закреплена сварочнаягорелка, а на другом - серьга, связанная с помощью тросика с грузомсо шкивом, расположенным на концевторого поворотного рычага.Изобретение относится к сварочному производству., в частности к устройствам для .сварки в среде защитных газов, и может быть использовано при наплавке внутренних кольцевых швов.Известно устройство для сварки кольцевых швов с внутренней стороны закрытых сосудов. Устройство содержит перемещаемую каретку с установленной на ней на суппорте колонне, на которой, в свою очередь, закреплена складывающаяся консоль со сварочной головкой, Устройство работает следующим образом. Головка вводится через отверстие в полость изделия, консоль поворачивается на 90. Перемещая колонну по каретке, а консоль по колонне, подводят сварочную головку к свариваемой поверхности.Недостаками такого устройства являются .то, что головка жестко . закреплена иа консоли, а консоль поворачивается на 90 О, т.е, нельзя выполнять торцовые и угловые швы, и по вертикали перемещение консоли с головкой ограничивается размером входного отверстия.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устроиство для сварки в среде защитных газов, содержащее корпус, полую штангу, перемещающуюся внутри корпуса, поворотный рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе и связанный тягой с подои штангой, и сварочную головку, установленную на свободном конце поворотного рычага соосно с ним, причем длина рычага не регулируется. Полая штанга, перемещаясь внутри корпусатягой поворачивает поворотный рычаг со сварочной головкой, при этом сварочная головКа имеет ограниченное осевое перемещение для регулировки длины дуги 21 .В известном устройстве сварочная головка установлена соосно с поворотным рычагом, длина которого не регулируется. Устройство выполняет горизонтальные и угловые сварные швы только на диаметре, определенном длиной поворотного рычага, так как при перемещении сварочной головки на любой другой уровень поворотом рычага меняется угол наклона головки относительно рабочей поверхности, что недопусти- мое Целью изобретения является расширение технологических воэможностей путем обеспечения сварки внутренних горизонтальных угловых и торцовых швов на различных уровнях.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем65 Работа устроиства осуществляетсяследующим образом. Перед сваркой свариваемое изделие закрепляют в захватах вращателя 1 не корпус, полую штангу, перемещающуюся,в корпусе, поворотный рычаг,одним концом шарнирно связанный скорпусом, и сварочную головку, установленную на свободном конце рычага, на корпусе симметрично относительно оси устройства с первым поворотным рычагом шарнирно установлен второй поворотный рычаг, приэтом,оба поворотных рычага кинемати чески связаны со штангой, а на свободном конце одного иэ рычагов выполнено отверстие, через котороепропущена поворотная ось, на одномконце которой жестко закреплена 15 сварочная горелка, а на другомсерьга,связанная с помощью тросикас грузом со шкивом, расположенным наконце второго поворотного рычага.На.фиг.1 изображено устройство,общий вид; на Фиг.2 - сечение А-Ана фиг 1; на Фиг.3 - сечение Б-Б нафиг,1, на Фиг.4различные варианты положений сварочной головки относительно рабочей поверхности,Устройство содержит корпус 1,внутри которого перемещается полаяштанга 2. На одном конце корпуса 1закреплен редуктор 3 привода, а надругбм -диаметрально закрепленныена шарнирах два рычага 4 и 5, Штанга 2 выполнена в аиде трубы, у которой на одном. конце расположенедин, зубчатый участок,. входящий всцепление с редуктором 3, а на втором " два других симметрично распоЗ 5 ложенных зубчатых участка, входящих,в сцепление с зубчатыми секторамирычагов 5 и 4. Штанга 2 предназначена для передачи движения от редуктора 3 к рычагам 4 и 5. Рычаг 4 40 выполнен в виде стержня с зубчатымсектором, расположенным у основания..На свободном конце рычага 4 установлен вращающий шкив б. Рычаг 5 такжевыполнен в виде стержня с, 45 зубЧатым сектором, расположенным уоснования. Длина обоих рычагов одинакова. На свободном конце рычага 5установлена поворотная ось 7, на одном конце которой жестко закреплена 50 сварочная головка 8, а на другомконце на шпицах установлена серьга 9предназначенная для установки сварочной головки 8 в заданное положение. На свободном конце серьги 9 закреплен тросик 10, проходящий черезшкив б и полость штанги 2, На свободном конце тросика закреплен грузик 11. Тросик 10 предназначен дляустановки серьги 9 вместе со сварочной головкой 8 вдоль него на участ ке шкив б - серьга 9.показан) . Рычаги 4 и 5 устанавливаются в исходное положение, при котором они сведены. Сварочная головка 8устанавливается под заданным угломк рабочей поверхности, для этого выбирается положение серьги 9 относительно поворотной оси 7. Поворот рычагов 4 и 5 производится при перемещении штанги 2 в корпусе 1 редуктором 3, при этом штанга 2 зубчатымиучастками воздействует на зубчатые 10сектора рычагов 4 и 5. После подготовки устройство вводится во внутреннюю полость свариваемого изделия.Рычаги 4 и 5 разводятся до тех пор,пока сварочная головка 8 установится 15на рабочем уровне, и перемешениемустройства добиваются совпадениясварочной головки 8 со свариваемцФстыкомПосле этого выполняют сваркушва Перевод сварочной головки 8 наразличные уровни получают поворотомрычагов 4 и .5, при этом сварочнаяголовка 8 сохраняет постоянный наклонотносительно рабочей поверхности.Достигается это тем, что тросик 10 и 25серьга 9 проходят через основаниеравнобедренного треугольника, обра-зованного рычагами 4 и 5 и тросиком10, а поскольку рычаги 4 и 5 перемещаются равномерно, высота этогстреугольника занимает постоянное положение в пространстве а вместе сней и серьга 9 со сварочной головкой 8. При установке серьги 9 нашлицах оси 7 перпендикулярно осисварочной головки 8 устройство выполняет торцовые швы. После сварки швов рычаги 4 и 5 устанавливаются а исходное положение и.устройство выводются из полости изделия.в отличие от известного предлагаемое устройство для сварки в среде эашитных газов внутренних швов позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения сварки горизонтальных, угловых и торцовых швов на различных уровнях беэ вывода сварочного устройства. из изделия для его дополнительной перенастройки. Устройство позволяет сократить время, затрачиваемое на сварку, значительно расширить ассортимент сварных узлов внутри свариваеьнх иэделиИ. Поскольку не затрачивается время на изъятие сварочного устройства из изделия при выполнении сварки на различных уровнях и время на перенастройку устройства, производительность труда предлагаемого устройства, пЪ сравнению с известным, повьаиается на 30 . Кроме того, воэможность изменения рабочего положения сварочноИ головки беэ вывода устройства иэ свариваемого иэделия для дополнительной перенастройки позволяет расширить ассортимент сварных узлов на 90 и обеспечить выполнение сварных швов в изделиях с различной внутренней конфигурацией.Таким образом, устройство.надежно в,работе и просто по конструкции, а его технологические возможности значительно расширены.1055617 А А б- б аобернуию Составитель В.Куликактор И.Мулла Техред Л.Ач Корректор М.Шароши аказ 920 ал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная 14 Тираж 1106НИИПИ Государственпо делам изобрет13035, Москва, ЖПодписноего комитета СССРий и открытийРаушская наб., д.4/5