Устройство для формирования горловины мешка

СНИХыних ЯЦ СОЮЗ СОВЕТСОЦИАЛ ИСТИЧРЕСПУБЛИК 47780 50 В 65 В 432 САН ИЗО Т А горловины, имею в противоположн щееся тем, что, водительности, горловины мешк раме, снабженно да, а механизм из подпружинен ного на раме с перемещения и ки с передней по кой, клинового с ного .между ним тора. ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ С О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ГОРЛОВИНЫ МЕШКА, содержащее установленные над конвейером для перемещения мешков кинематически связанные между собой планки для растягивания щие механизм их поворота ых направлениях, отличаюс целью повышения произ- планки для растягивания а укреплены на приводной й пружиной обратного хоповорота планок состоит ного ползуна, установлен- возможностью продольного соединенного кинематичесходу движения рамы планбрасывателя и расположен- и подпружиненного фиксаИзобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию, а более точно к устройству для формирования горловины мешков при их загрузке.Известно устройство для формирования горловины мешка, содержащее пружины, входящие в горловину мешка для ее растягивания 1,Недостатком этого устройства является то, что кромка мешка формируется в месте его наполнения, а это снижает производительность затаривания,Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для формирования горловины мешка, содержащее установленные над конвейером для перемещения мешков кинематически связанные между собой планки для растягивания горловины, имеющие механизм их поворота в противоположных направлениях 2.Однако известное устройство характеризуется недостаточной производительностью. Целью изобретения является повышение производительности устройства,Цель достигается тем, что в устройстве для формирования горловины мешка, содержащем установленные над конвейером для перемещения мешков кинематически связанные между собой планки для растягивания горловины, имеющие механизм их поворота в противоположных направлениях, планки для растягивания горловины мешка укреплены на приводной раме, снабженной пружиной обратного хода, а механизм поворота планок состоит из подпружиненного ползуна, установленного на раме с возможностью продольного перемещения и соединенного кинематически с передней по ходу движения рамы планкой, клинового сбрасывателя и расположенного между ними подпружиненного фиксатора.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, исходное положение; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - то же, в положении, когда горловина мешка сформирована; на фиг. 5- разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг 2.Устройство для формирования горловины мешка 1 включает бункер 2, дозатор 3, приспособление 4 для удержания мешка, механизм 5 для сварки, направляющие 6 для кромки мешка, конвейер 7, раму 8 и направляющие 9 для заполненного мешка. Устройство содержит подвижную раму 10, которая установлена на направляющих 11. Направляющие 11 выполнены с передними 12 и задними 13 стойками. На задних стойках 13 смонтированы амортизаторы 14, а передние стойки 12 выполнены с отверстиями 15, в которые входят стержни 16 рамы 10 с насаженными на них пружинами 17 5 10 15 20 25 30 З 5 40 45 50 55 обратного хода. На раме 10 жестко закреплена рейка 18, которая входит в зацепление с шестерней 19 привода 20. Привод 20 выполнен с электромагнитной муфтой 21 и установлен стационарно. На раме О смонтированы упругие планки 22 и 23, жестко скрепленные с осями 24 и 25, которые установлены шарнирно в подшипниках 26. Оси 24 и 25 содержат рычаги 2 и 28, связайные между собой тягой 29. На оси 25 закреплена вилка 30. На раме 10 установлена направляющая 31, на которую насажен ползун 32. Ползун 32 содержит штифт 33, который входит в вилку 30. Ползун 32 с обеих сторон зафиксирован пружинами 34 и 35. Направляющая 31 выполнена, с продольным пазом 36, в который входит винт 37 для фиксации ползуна 32 от проворота.На раме 10 закреплен клиновой отсека- тель 38, Между ползуном 32 и к,пиновым отсекателем 38 расположен фиксатор 39. Устройство имеет стационарно закрепленный корпус 40, в котором расположен фиксатор 41. Фиксатор 41 выполнен в верхней части в виде цилиндра 42, а в ниж-. ней части - вилки 43, в которой размещен ролик 44. Пружина 45 удерживает фик- сатор 41 в верхнем положении. Над конвейером 7 установлены фотореле 46 и 47. Устройство работает следующим образом,Мешок одевается на горловину доза- тора 3 и удерживается приспособлением 4,При этом ось мешка в плоском состоянии должна совпадать с осью конвейера , После заполнения мешок опускается на конвейер 7 и движется к устройству для формирования горловины мешка 1, а в это время происходит затаривание следующего мешка.Когда мешок находится между планками 22 и 23, посредством фотореле 46 замыкается электромагнитная муфта 21 работающего привода 20. Под действием зубчатой шестерни 19 рама 10 начинает перемещаться по направляющим 11 со скоростью равной скорости конвейера 7. Ползун 32, контактирующий с цилиндрической частью 42 фиксатора 41, остается неподвижным, а. вилка 30, насаженная на штифт 33, поворачивается, при этом планка 23 поворачивается в сторону движения мешка, а планка 22 в противоположную сторону. Планки 22 и 23, поворачиваясь в противоположные стороны, входят в раскрытую горловину мешка и растягивают ее.Когда горловина мешка растянута и упру гие планки 22 и 23 начинают деформироваться, клиновый отсекатель 38, наезжая на ролик 44 фиксатора 41, опускает его цилиндрическую часть 42. Ползун 32, освободившись от опоры, под действием пружины 34 продвигается вперед и возвращает планки 22 и 23 в исходное положение.1047780 Фиг.2 3В это же время растянутая горловина мешка находится уже в направляющих 6. После возвращения планок 22 и 23 в исходное положение посредством фотореле 47 размыкается электромагнитная муфта 21 и рама 10 под действием пружины 7 возвращается назад. Ползун 32 наезжает на фиксатор 41, утапливает его, проходит дальше фиксатор 41, под действием пружины 45 поднимается в верхнее положение. Рама 10 под действием амортизатора 14 и пружины 17 становится в исходное положение, при этом ползун 32 упирается в цилиндрическую часть 42 фиксатора 41. Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность установки для затаривания мешков сыпучим продуктом, так как сокращает время нахождения мешка на дозирующем устройстве.1047780 бг к льинКо дактор М, Дылынказ 783820 Составитель 141, ИТехред И. ВересТираж 949ВНИИПИ Государственногопо делам иаобретеннй13035, Москва, Ж - 35, Раушилиал ППП Патент, г, Ужгор комитета откры ская на д, ул.