Устройство для образования проемов в железобетонных изделиях

1036552 1Изобретение относится к съемнымустройствам - проемообразователям,предназначенным для образования.дверного, оконного и имподобного проема .в стенках железобетонных изделий,изготовление которых осуществляются . фиг,1;,на фиг. 3 - сердечник сс формующих установках,Известен пустотообразователь формовочного отсека кассетной установки для изготовления строительных изделий с проемами, содержащий подвижную инеподвижную стенки,шарнирносоединенные с неподвижной стенкойпри помощи подвесок, выполненных вбиде двух рычагов,. соединенных между, собой шарниром 11,Недостатками такого пустотообраэо. вателя являются ручное воздействиена шарнир средней части: подвески длявытаскивания , пустотообразователя из 20проема сползание пустотообразователя под собственным весом по нижнейкромке проема в период извлеченияего иэ бетона, отсутствие;возможностисохранить кромки и стенки железобетонного проема при извлечении пустотообразователя из неполностьюзатвердевшего бетона, прочно удерживающегося в монолите изделия. закрепленными на нем устройствами для образования проемов, на фиг.4 тановлены монтажные петли 6. В основаниях корпуса 1 выполнены окна7 для выхода рычагов из корпуса при.повороте оси..По периметру основания корпусажестко закреплены амортизирующие прокладки 8, силы сжатия которых исполвзуются на первой стадии распалубки, Для, фиксации корпуса на сердечнике 9 установки для формования (не показана) имеются крепежные элементы 10.Устройство для образования проемов - проемообразователь работает следующим образом.Очищенный и смазанный проемообразователь за монтажные петли 6 поднимают грузоподъемным механиэмом и крепежными элементами 10 кре"пят к стене сердечника 9, сжимая при этом амортизирующие прокладки 8 между корпусом 1 проемообразователя и сердечником 9 . Затем, после процесса послойного бетонирования стен объемного элемента в формующей установке (нв показана ) и приобретения бетоном достаточной прочности для выпрессовки из форму 30Цель изобретения .- повышение качества стенок и кромок проема,Указанная цель достигается тем,что в устройстве для образованияпроемов в железобетонных изделия в . З 5установках для их изготовления, содержащем проемообразователь в видекорпуса, имеющего боковые стенкис распалубочными уклонами и механизмраспалубки, выполненный в виде вер- - 40тикально поворотных рычагов, расположенных по обе стороны от осиих вращения, одни из которых контактируют с неподвижным. элементом установки, а другие - с грузоподъем" 4ным механизмом, механизм распалубки снабжен смонтированной внутрипроемообраэователя горизонтальнойосью, к которой жестко прикреплены поворотные рычаги, корпус про" 50емообраэователя - полками и амортизирующими прокладками, жестко закрепленными по его периметру, первыеиз которых расположены в плоскости,параллельной плоскости основания 55проемообразоватеря, причем в основаниях проемообразователя выполнены оквв;для прохода рычагов, контактирующих с грузоподъемным механизмом и выполненных в виде петель.На фиг. 1 изображено устройство для образования проемов, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на . то же, вид в плане; на фиг.5- устройство для образования проемов в. момент его монтажа на стенку сердечника; на фиг. 6- то же,. в начале распалубки; на фиг,7- то же, в конце распалубки .Устройство для образования проемов содержит корпус 1 сраспалубочными уклонами на боковых стенках и сполками 2 для удаления бетон-. ных наплывов за пределами проема при распалубке, механизм распалубки, состоящий из рычагов 3 и рыча-гов 4, выполненных в виде распалубочных петель, жестко закрепленных на горизонтальной оси 5, смонтированной в, корпусе проемообраэователя с возможностью вращения, Рычаги 3 закреплены по концам оси, а рычаги 4 - между ними у центра, и обе пары рычагов расположены по обе стороны от оси 5, на которой скользяще ус3 1036552 . 4 , ющей установки и удержания на сердец- . отталкивают . проемообразователь от нике 9, крюк 11 грузоподъемногостенки р".рдечника 9 за пределы промеханизма: (не показан) цепляют за " ема, производя вторую. стадию распараспалубочные петли 4 и, не поднимая , лубки- механическое равномерное ,крюки, освобождают крепежные приспо-вытаскивание: корпуса 1 из проема с собления 10, зависанием на крюках 11:грузоподъемПри этом под действием сжатых сил , ного механизма, .оставив образованный амортизирующих прокладок 8 осу- проем свободным. ществляется первая стадиМ распалубки- Пфимнение изобретения позволяет равномерный отрыв боковых стенок . 0 сохранить кромки и стенки. проема а корпуса 1 от бетона и удаление бе- . железобетонном изделии при извлечетонных наплывов в стороне от кро- нии проемообразователя и использоиок проема полками 2, Затем поднима- вать его в формующих установках для ют крюки грузоподъемного механиз-послойного бетонирования стен объма, которые поворачивают распалубоч" 15 емного элемента с проемами методом ные петли ч я вместе с ними ось 5 с . опускания сердечника в. полость межрычагами 3.Рычаги .3, упираясь в. стен- ду формовочными щитами с последуку сердечника, Равномерно, не задевая. ющей выпрессовкой изделия на сердечкорпусом бетоннйх кромок проема, . нике .фУСоставитель А. КопковаТехред С.Мигунова . Корректо Буги трушкин Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,908/15 . Тираж 589 Под НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открцтий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д