Устройство для разравнивания кормов

Номер патента: 1033092

Авторы: Доценко, Коба

ZIP архив

Текст

119 (1) СОЮЗ СОВЕТСНИХсййЛйееааРЕСПУБЛИК О 2 359 А 01 К 5 00 ЕТЕЛЬСТВУ ТОРСНОМУ ч ающие п ОЗСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Саратовский ордена фЗнак Почета"институт механизации сельского хозяйства им. М.И.Калинина(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 488561, кл. А 01 К 5/00, 1973.2. Патент ГДР В 71656,кл. 45% 5/02, 1970 (прототип).(54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ КОРМОВ,содержащее бункер и покрайней, мере одну граблину с цепнойпередачей поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения эффективностиразравнивания кормов и обеспеченияих послойной загрузки, устройствоснабжено направляющими, установленными в верхней части бункера, и кареткой с оалкой, которая посредством телескопических тяг шарнирно соединена с цепной передачей поступательного перемещения, а граблина снабжена рамкой и приводом плоско- вращательного движения и установлена под углом к направлению перемещения каретки, причем рамка граблины связана с балкой каретки посредством гидроцилиндров.2. Устройство по п. 1, о т л. ич а ю щ е е с я тем, что привод плоско-вращательного движения выполнен в внде шарнирного параллело,граммного механизма, шатуном которого является граблина, а кривошипы установлены на звездочках, закреп" Е ленных на рамке граблины и связанных между собой .цепной передачей. 3. Устройство по и. 1, о т л и" ю щ е е с я тем, что направляимеют упоры.Ф10 65 Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, К устройствам для разрав" нивания кормов в емкости.Известно разравниваЮщее устройство к бункерному раздатчику кормов, включающее барабан с расположенными на нем ло винтовым образующим пальцами 1.Однако раэравнивание корма начинается только после того, как на подающем транспортере кормораздатчика образуется конус с углом у основания, равным углу естественного откоса корма, а его вершина достигает. пальцев барабана, При этом раз равнивания как такового не происходит, а осуществляется снятие вершины конуса при прохождении барабана над ним и разбрасывание частиц корма по объему бункера кормораздатчика. После снятия вершины конуса и разброса частиц корма барабан продолжает движение в заднюю или переднюю часть бункера, работая при этом вхолостую чтЬ влечет эа собой непроизводитель. 25 ные затраты энергии.Вследствие того, что в начале подачи корма в бункер происходит формирование первичного конуса, а только потом распределение корма разбрасыванием, наблюдается непостоянство значения объемной массы корма по длине бункера кормораздатчика, причем значение объемной массы больше там, где был сформирован первичный конус, и меньше в других частях бункера. Такая разница обусловлена тем, что формирование конуса происходит за счет постоянной. подачи корма с некоторой высоты и в определенное место с последующим дополнительным уплотне" 40 нием корма в этой части бункера пальцами барабана при его движении. Так как остальная часть бункера заполня" ется разбрасыванием частиц корма, что приводит к их хаотическому рас пределению и следовательно наличию пустот между ними, то и значение объемной массы в этих частях бункера другое, т,е. меньше, чем в средней части бункера.Кроме этого, при прохождении разравнинающего барабана под загрузочным транспортером наблюдаются потери корма вследствие попадания его на пальцы барабана сверху и выбрасывания эа пределы бункера. При раэравнинании длиностебельных кормов наблюдается наматывание стеблей на вращающийся барабан.Известно также устройство для раз. равнивания корма, содержащее бункер 60 и по крайней мере одну граблину с цепной передачей поступательного перемещения 12.Однако. корм необходимо загружать в определенное место бункера, т.е. в его передннуо часть перед транспортером, Загрузка корма н переднюючасть бункера перед транспортеромпрнводит к тому, что .граблины транспортера при их огибании переднего валасо звездочками многократно воздейству-.Ют на корм, .находящийся в переднейчасти бункера, и уплотняют его. Корм,не находящийся в основной части бун. -кера, уплотнению не подвергается, анаоборот, его частицы располагаютсяхаотично и следовательно его объемнаямасса значительно отличается от объем.ной массы корма, находящегося н пе-,.редней части бункера, Такое непостоянство значения объемной массыкорма по длине бункера приводит кнеравномерной его выдаче животным.Кроме этого, спомощью данногораспределителя корма невозможнапослойная загрузка кормов в бункердля последующего их смешивания кормоотделителями раздатчика при выдачеживотным,Цель. изобретения - понышениеэффективности разравнивания кормови обеспечение их послойной загрузки.)Указанная цель достигается тем,что устройство снабжено направляющими, установленными в верхней части бункера, и кареткой с балкой,которая посредством телескопическихтяг шарнирно соединена с цепной передачей поступательного перемещения,а граблина снабжена рамкой и приводом плоско-вращательного движенияи установлена под углом к направлению перемещения каретки, причемрамка граблины связана с балкой каретки посредством гидроцилиндровПривод плоско-вращательного движения выполнен в виде шарнирногопараллелограммного механизма, шатуном которого является граблина, акривошипы установлены на звездочках,закрепленных на рамке грабяины исвязанных между собой цепной передачей.Направляющие имеют упоры.Да фиг. 1 изображено устройстводля разравнивания кормов, вид спереди,на фиг, 2 - то же, вид сбоку с частичным вырезом; на фиг. 3 - тоже,вид сверху, без делителя потока, нафиг, 4 - то же, вид спереди с опущенной раэравнивающей граблиной припослойной загрузке кормов.Устройство для раэравниваниякормов совтоит иэ бункера 1 с направляющими .2, каретки 3 с балкой 4,которая шарнирно связана через телескопические тяги 5 с цепной переда-.чей б поступательного перемещения,Цепная передача б взаимодействует созвездочками 7, закрепленными консольно на валах 8, которые снязаны смеханизмом 9 натяжения цепей и мотор-редуктором 10,Балка 4 установлена на роликах 11,расположенных в направляющих 2, иРсверху.закрыта скатньми досками 12,выполняющими роль защитного кожуха и. делителя потока загружаемых кормов.К балке 4 с помощью гидроцилиндров 13крепится рамка 14 разравнивающейграблины 15. Рамка 14 связана с граблиной 15 посредством кривошипов 16,оси которых смещены относительно продольной оси рамки 14. Вследствие такого смещения осей кривошипов 16достигается установка раэравнивающейграблины 15 под углом к направлениюдвижения каретки относительно. разравниваемого корма при одинаковой длине 15кривошипов 16.Кривошипы 16, один иэ которых соединен с мотор-редуктором 17, установлены на звездочках 18, которые связаны между собой цепной передачей 19. 2)Рамка 14, граблина 15 и кривошипы 16 образуют параллелограммныймеханизм плоско-вращательного перемещения граблины 15 в горизонтальнойплоскости параллельно самой себе.При таком перемещении граблины 15 иодновременном ее движении вместе скареткой 3 вдоль бункера 1 граблина 15и каждый ее эуб совершают движение потрохоидальной траектории,Направляющие 2 имеют на концахупоры 20.Устройство работает следующимобразом.В первоначальный момент работыкаретка 3 устанавливается в среднюю 35часть бункера 1 под загрузочное средство (не показано). Корм, поступающий из загрузочного средства, попадает на делитель потока 12, где разделяется на два потока и заполняет 40бункер 1 по обе стороны от каретки 3.При достижении кормом высоты расположения граблины 15 приводится в движение каретка 3 посредством передачивращения от мотор-редуктора 10 наприводные звездочки 7, расположенные45консольно на валах 8, а с них - нацепную передачу 6. При движении цеп"ной передачи 6 за счет ее шарнирнойсвязи посредством телескопическихтяг 5 с балкой 4 в движение приводит ся и каретка 3. Одновременно с движением каретки 3 включается приводплоско"вращательного движения разравнивающей граблины 15, установленной на рамке 14, с помощью кривошипов 16 под углом к направлению движения каретки. При этом вращение отмотор=редуктора 17 передается на связанный с ним кривошип 16, а с него - надругой кривошип посредством звездочек 6018 и цепной передачи 19. Кривошипы 16,вращаясь вокруг своих осей, перемещаютшарнирно связанную с ним разравнивающую граблину 15, которая перемещаясь параллельно самой себе относительно с%ей кривошипов 16 и одновременно вдоль бункера 1 с кареткой, как и каждый ее зуб, описывает удлиненную циклоиду или трохоиду. Двигаясь по трохоидальной траектории, разравнива" ющая граблина 15 своей плоскостью и зубьями раздвигает корм в поперечном направлении, заполняя им пространство у боковых стенок бункера 1. В это же время происходит заполнение пространства между двумя конусами, образованными при загрузке бункера 1 в первоначальный момент, когда каретка 3 находилась в средней части бункера 1; Подойдя к торцовой стенке бункера 1, каретка 3 останавливается, так как ее ролики 11 взаимодействуют с упорами 20, расположенными в начале и конце бункера 1 на направляющих 2. При этом телескопические тяги 5, шарнирно соединенные с цепной передачей 6, огибая звездочки 7, перемещаются с нижней ветви на верхнюю. Обогнув звездочки 7 телескопическиетяги 5 увлекаются вместе скареткой 3 уже верхней ветвью цепей 6 в противоположную часть бункера 1. При этом разравнивающая граблина, двигаясь по трохоидальной траектории, разравнивает корм как по ширине, так .и по длине бункера 1Для послойной загрузки кормов в бункер 1 процесс осуществляется таким же образом, с той лишь разницей, что в начале загрузки рамка 14 вместе с раэравнивающей граблиной 15 с помощью гидроцилиндров 13 опускается к днищу .бункера 1.Величина опускания рамки 14 с граблиной 15 зависит от толщины слоя корма, определенного его количеством по рациону для разных половозрастных групп животных. Наличие активной разравнивающей граблины 15 способствует более равномерному распределению корма как по ширине, так и о длине бункера 1.Возможен вариант заполнения бункера 1, когда разравнивание корма происходит с периодическим подъемом граблины 15 на определенную высоту гидроцилиндрами 13 у торцовых стенок бункера 1, после каждого прохода каретки.Применение предлагаемого устройства позволяет разравнивать корм с постоянной величиной заполнения бункера по высоте и постоянным значением объемной массы корма по длине бункера, что снижает неравномерность распределения корма животным. Изменение.положения разравнивающей граб- лины позволяет загружать кормораздатчики кормами послойно согласно рациона.1033092 12 Составитель В. ДементьевТехред Т,Иаточка Корректор А. Ференц Редактор Н. Го П Тираж 721 каэ 5458 исное 5 иал ПП "Патен ВНИИПИ Госуда по делам иэо 1035, Москва, Ж венного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3427785, 23.04.1982

САРАТОВСКИЙ ОРДЕНА "ЗНАК ПОЧЕТА" ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА ИМ. М. И. КАЛИНИНА

ДОЦЕНКО СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОБА ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: A01K 5/00

Метки: кормов, разравнивания

Опубликовано: 07.08.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1033092-ustrojjstvo-dlya-razravnivaniya-kormov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для разравнивания кормов</a>

Похожие патенты