Радиальный сгуститель

(1% (11 1021 ЛОС 02 Г 1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН бжен п у и к в пен ные кперел лъных рикреп обеимными ителе, он сна ьцевому желоб альных желоб этом перели положены выш вого и радиа оков в сгуст енными к кол тьронам ради елобами, при оследних рас кромок кольце ов,ивнжело т л иубы располыхсечении текаемо 2. Сг ающ ределит илонов,бтекаем о крыла3. Сгуститель по п. 1, о- т л ю щ и й с я тем, что он снабжен сиально расположенной прикреплен к днищу кольцевого желоба цилинд кой обечайкой, нижний торец кОто расположен ниже переливной кромк сборного лотка. ича-.коак- ф нойричес- рой ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР Ю 306859, кл. В 01 В 2124, 1970.2. Авторское свидетельство СССР ло заявке И. 2602501, кл. В 01 0 21/ОО, .1978.(54) (57) 1. СГУСТИТГЛЬ, содержащий цилиндрический с коническим днищем кор,пус, вращающийся распределитель исходной жидкости с кольцевым и радиальными желобами и .трубами, гребковый механизм, сборный лоток для слива и узел удаления осадка, о т л и ч а ю щ и й" с я тем, что, с целью повышения эффективности использования за счет предварительного выделения воздуха из исходного продукта и стабилизации по-б ститель по п. 1, о й с я тем, что тр ля выполнены в виде имеющих в поперечном ю форму, например об1022720 Изобретение относится к области об гащения полезных ископаемых, а именно к радиальным сгустителям, и может быт использовано в горно-обогатительной, химической, угольной и других .отраслях промышленности.Известен радиальный сгуститель, состоящий из чана цилиндрической Формы с коническим днищем, подвижного .эа. грузочного и распределительного уст" ройства с кольцевым и радиальными желобами, с выгрузкой осадка у днища сгустителя из радиальных желобов, гребкового механизма, устройств для вывода осадка и слива 11.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является радиальный сгуститель, содержащий чан цилиндрической Формы с коническим днищем, подвижное загрузочное. и распределительное уст" ройство с кольцевым и радиальными желобами, гребковый механизм, прикрепленные к гребкам пластины с отверстиями, сообщающимися с радиальными желобами, устройства для вывода осадка и слива 2.Недостатком указанных радиальных сгустителей является то, что при подаче продукта из радиальных желобов к днищу сгустителя по трубам захватывается воздух, содержащийся в исход" ном продукте, в нижнюю часть сгустите ля, в результате чего образуются турбулентные потоки при всплывании воэ" душных пузырей, что нарушает процесс осаждения частиц, ухудшает эФФективность разделения и уменьшает производительность сгустителя.В результате перемещения пузырей воздуха от днища на зеркало жидкости происходит Флотация мелких частиц, на зеркале жидкости образуется бена, включающая ценный компонент. При разрушении пены жидкостью образуются дополнительные возмущающие потоки, которые нарушают стабильность потоков в сгустителе, отрицательно влияют на процесс осаждения и, тем самым, увеличивают потери ценного компонента со сливом. Кроме того, незначительное сечение труб не позволяет подавать продукт на днище сгустителя с малыми скоростями, что приводит к взмучиванию осадка у днища сгустителя и, тем самым, ухудшает процесс разделенияСледует также отметить, что лобовое сопротивление труб при их перемео- щении в сгустителе создает возмущающие потоки, которые также ухудшають условия осаждения частиц и уменьшаютпроизводительность сгустителя в целом.5 Целью изобретения является улучшение условий осаждения частиц и повышение эФФективности использования радиального сгустителя эа счет предва"рительного выделения воздуха из исход 1 О ного продукта и стабилизации потоковв сгустителе.Поставленная цель достигается тем,что сгуститель снабжен прикрепленны"ми к кольцевому желобу и к обеим сто 15 ронам радиальных желобов пенными желобами, при этом переливные кромки последних расположены выше переливныхкромок кольцевого и радиальных желобов,2 О Кроме того, трубы распределителявыполнены в.виде полых пилонов, имеющих в поперечном сечении Форму обтекаемого крыла.При этом для предотвращения попадар 5 ния пены в центральный подшипник привода гребковой рамы сгуститель также.снабжен коаксиально расположенной прикрепленной к днищу кольцевого желобацилиндрической обечайкой, нижний то 30 рец которой расположен ниже переливной кромки сборного лотка.На Фиг. 1 изображен радиальныйсгуститель, продольный разрез; наФиг. 2 - подвижное загрузочное и распределительное устройство со сборником пены, вид сверху; на Фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 2; на Фиг. 4 - возможные варианты выполнения поперечного сечения пилонов; на Фиг. 5 - мес 4 О то соединения пилонов с пластинами ваксонометрии,Радиальный сгуститель состоит изчана 1 цилиндрической Формы с коническим днищем, подвижного загрузоч 45 ного и распределительного устройствас кольцевым и радиальными желобамисоответственно 2 и З,гребков 4, прикрепленных к гребкам пластин 5 с отверстиями 6, пенных желобов 7, расположенных по обеим сторонам радиальных желобов 3, и сообщенной с нимикольцевой камеры 8 для сбора пены,образованной цилиндрической обечайкой 9 и кольцевым желобом 2, диаметр55которой больше диаметра кольцевогожелоба. Нижний торец цилиндрическойобечайки .9 расположен ниже уровня переливного борта для отвода слива.Внешняя стенка кольцевого желоба 220 4 Э 10227и внутренние стенки 10 радиальных желобов 3 выполнены ниже уровня наружных стенок пенных желобов 7 и внутренней стенки кольцевого желобаПолости под пластинами 5 через отверс 5тия 6 сообщены с радиальными и пенными желобами посредством полых пилонов 11, имеющих в поперечном сеченииобтекаемую Форму, например, в видеобтекаемого крыла. Форма поперечногосечения пилонов может быть другой об"текаемой Формы Фиг, М ). На днищекольцевого желоба 2 концентрично укреплена кольцевая обечайка 12, нижнийторец которой расположен ниже уров 15ня переливного борта для отвода сли".ва, Для вывода соответственно осадкаи слива предусмотрены устройства 13и 14, а для орошения пены жидкостьюв кольцевой камере 8 имеется устройство 15Радиальный сгуститель работает следующим образом,Исходный продукт подается в кольцевой желоб 2, растекается по радиальным желобам 3 и поступает в пило 25ны 11. Достаточно большое сечение пилонов снижает скорости потоков исходного продукта, в результате чеговоздух, содержащийся в нем, перемещается вверх, захватывая, при этомтонкие частицы твердого, что приводит к образованию пены, которая перемещается в пенные желоба 7 и далеев кольцевую камеру 8. Пена, которая.образуется в кольцевом и радиальных .З 5желобах, переваливается через наружную стенку кольцевого желоба 2 и внутренние стенки 1 О радиальных желобови также поступает в кольцевую камеру 8, где орошается жидкостью посред ством устройства 15. Капли жидкостиразрушают пену, в результате чегочастицы, выделенные из пены, осаждаются в центральной зоне сгустителя,в которой отсутствуют восходящие потоки. Продукт после выделения воздуха в пилонах 11 поступает через отверстия 6 под пластины 5 и равномерно распределяется по днищу сгустите 1ля, при этом пилоны 11, имеющие в по перечном сечении обтекаемую Форму исполняют Функции стабилизаторов по" токов по объему сгустителя, что также улучшает условия осаждения частиц. Гребки 4 транспортируют осадок, образующийся на днище сгустителя, к устройству 13 для вывода осадка, а слие отводится через устройство 11,.Преимуществом изобретения является повышение эффективности использования радиального сгустителя, улуч" шение условий осаждения частиц путем стабилизации потоков в сгустителепри одновременном уменьшении потерь со сливом ценного компонента за счет предварительного выделения воздуха из исходного продукта перед подачей последнего к днищу сгустителя. При этом исключается возникновение .турбу- . лентных потоков, образующихся при есплывании пузырей, что значительно улучшает условия осаждения частиц.В кольцевой камере собранная пена оро шается жидкостью, в результате чего пена разрушается и мелкие частицы, содержащиеся в ней,.оеаждаютея-в-центральной зоне сгустителя, не имеющей восходящих потоков. При этом не ока" эывается влияние на процесс осаждения частиц, поступающих иэ загрузочного устройства к днищу сгустителя, и, .тем самым, уменьшаются потери ценного компонента со сливом.Кроме того, из-за большого сечения пилонов исходный продукт поступает на днище сгустителя при меньших скоростях истечения, что благоприятно сказывает ся на процессе осаждений частиц. Обтекаемый профиль пилонов позволяет последним исполнять Функции стабилиэа" торов потоков в сгуститеае по его обь ему, что также улучшает условия осаждения частиц, увеличивает проиэводительность сгустителя, и повышает эфФективность его использования в целом. Изобретение может быть использовано в радиальных сгустителях,при" меняемых для разделения различных сус" пензий, например Флотоконцентрата фосфоритовых руд.Ма каренко Ю и Ю я Со Редактор Г, Гербер Те Заказ 6101/3 Ти ВНИИПИ Госуд по делан 11 ОД Москва Филиал ППП "Паттавитель. Л. РуденкоредМ. Гергель Коооектоо 6;хиаж Ьбо Подписноерственного коиитета СССРэобретений и открытийЖРазовская наб. а. 4 Днт", г. Ужгород, улПроектна