Опалубка для бетонирования коробчатых конструкций из усадочных материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК., АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРест ублик 11998702(61) Дополнительное к авт, свид-ву- (22) Заявлено 25. 02. 81.2 ) 3277067/29-33 с присоединением заявки Нов (23) ПриоритетОпубликовано 230283, Бюллетень Мо 7Дата опубликования описания 230183 151 м кл з Е 04 С 11/40 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийФ Трест "Казцветметремонт" Министерства цве металлургии Казахской ССР( 54 ) ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ УСАДОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к строитель ству и может быть использовано при изготовлении монолитных конструкций, преимущественно коробчатого типа иэ голимербетонных и подобных им усадочных материалов.Известна опалубка для усадочных материалов с подвижным 4-х секционным вкладышем и приводом перемещения секций в момент усадки, выполненным в виде пневмобаллонов, размещенных между секциями и связанных с ними Г 11.В процессе. бетонирования изделия в данной опалубке происходит прилипание поверхностей изделия к формующим поверхностям, в результате чего при распалубке необходимо приложить значительные усилия для рассоединения указанных поверхностей Но в конструкции опалубки не предусмотрен механизм для отрыва секций вкладыша от поверхностей иэделия, что затрудняет ее эксплуатацию.Наиболее близким к изобретению 25 техническим решением является опалубка с подвижным 4-х секционным вкладышем. Секции вкладыша соединены между собой посредством стягивающего механизма, который включает вер- ЗО тикальный гидроцилиндр, установленный в центре вкладыша, и систему шарнирных горизонтальных тяг, соединяющих гидроцилиндр с каждой секцией. По окончании бетонирования включают привод, поршни гидроцилиндра приводят тяги в наклонное положение, стягивая секции вкладыша к центру, уменьшая его объем и способствуя этим отрыву вкладыаа от поверхности изделия. Компенсаторами изменения объема вкладыша служат эластомерные прокладки, размещенные в стыках между секциями 2 ).Однако известная опалубка не обес- печивает, требуемого качества формуемых изделий, так как перемещение секцийвкладыша происходит только при включении в работу гидропривода после затвердевания материала для отрыва вкладыаа от поверхности отформованного изделия. Т, е. в момент усадки вкладыш не изменяет своего объема, что при формовании изделий из усадочного материала вызывает их деформацию. Кроме того, применение в качестве компенсатора изменения объема вкладыша эластомерного уплотнения998702 ограничивает пределы регулированияподвижности вкладыша,Цель изобретения является повышение качества изделий из усадочныхматериалов.Поставленная цель достигается5тем, что в опалубке для бетонирования коробчатых конструкций из уса-дочных материалов, включающей привод,подцон с бортами и вкладыш иэ секций,соединенных между собой компенсацион 1 Оными устройствами, каждое компенсационное устройство выполнено в видеклиновых пар, образованных двусторонним клином и односторонними клиньями,которые жестко прикреплены к стенкам смежных секций, и накладок состержнями, причем каждый стержень размещен между односторонними клиньями ипропущен через двусторонний клин.На Фиг. 1 показана опалубка, план;на фиг.2 - то же,продольный разрез; нафиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2; нафиг, 4 - разрез Б-Б на Фиг. 1; наФиг. 5 - привод перемещения наФиг, б - разрез В-В на фиг. 5; наФиг, 7 - разрез Г-Г на фиг. 5. 25Опалубка включает борта 1, которые крепятся к поддону 2 с помощьюшарниров 3, и вкладыш 4. Секции егосоединены друг с другом с помощьюкомпенсационных устройств, вклю- ЗОчающих односторонние клинья 5,. жестко скрепленные плоской поверхностьюсо стенками соседних стыкуемых секцийвкладыша 4, Наклонные поверхностиклиньев 5 соприкасаются с поверхностью двустороннего клина б, имеющего выступы 7. Последний подпружинен пружиной 8, надетой на реэьбовой стержень 9. На внешней горизонтальной поверхности вкладыша 4 по 40стыкам его секций размещена крестообразная накладка 10, а по боковымповерхностям - накладки 11. Междуконцами крестообразной накладки 10.и боковыми накладками 11 имеютсязазоры, сверху закрытые пластинами,жестко прикрепленными к концам крестообразной накладки 10. К накладкам10 и 11 прикреплены стержни 9, направленные в стыковой зазор внутрьвкладыша. Механический привод вкладыша включает горизонтальный вал 12, передающий вращение через коническую пару, состоящую из ведущей шестерни 13 и ведомой шестени 14, вертикальному валу 15 с правой и левой резьбой, который соединен с гайкой 16 с правой резьбой и с гайкой 17 с. левой резьбой. Гайки 1 б и 17 шарнирно соединены с помощью пальцев 18 с. тягами 19, расположенными в два яруса, которые противоположными концами шарнирно соединены с секциями вкладыша 4, причем в местах шарнирных соединений тяг 19 с секциямивкладыша 4 тяги снабжены продольнымпазом 20 (фиг. 3)., Это обеспечиваетвозможность изменения объема вкладыша.Опалубка работает следующимобразом,Перед формованием секции вкладыша 4 раздвигают в рабочее положение.Механическим приводом через коническую передачу приводят в действиевертикальный вал 15. Гайки 1 б и 17,сидящие на валу 15, расходятся, шарнирно соединенные с ними тяги 19принимают горизонтальное положение,паэ 20 занимает положение справа отпальца 18. Затем в опалубку загружают формуемую массу. Механическимприводом вал 15 приводится во вращение в противоположную сторону,гайки 1 б и 17 сходятся, увлекая эасобой соединительные тяги 19. Тяги19 эа.счет выбора п.-.за 20 принимаютнаклонное положение, а паз 20 оказывается слева от пальца 18, даваявозможность секциям вкладыша 4 перемещаться к центру на длину паза20 при последующей усадке Формуемого материала,Во время прогрева Формуемого материала происходит отверждение и .объемная усадка его. Под влиянием усилиясжатия формуемого иэделия секции вкладыша 4 перемещаются к центру засчет частичного выбора паза 20 тяг 19.Изменение объема вкладыша 4 происходит автоматически за счет компенсационных устройств: при скольжениипары односторонних клиньев 5 по поверхности двустороннего клина б секции вкладыша 4 сближаются, зазормежду ними уменьшается, преодолеваясопротивление пружины 8, Скольжение клиньев 5 по поверхности клинаб ограничено упорами 7.Таким образом, опалубка обеспечивает автоматическое сжатие вкладыша в момент усадки, что предупреждает появление трещин в отформованном изделии, Регулируя усилие сжатия пружин, можно настраивать опалубку на разные усадочные силы сжатиядля различных формуемых материалов. После отвердения изделия при распалубке вкладыш при помощи механического привода. отрывается от поверхности отформованного изделия,Формула изобретения Опалубка для бетонирования коробчатых конструкций из усадочных материалов, включающая привод, поддон с бортами и вкладыш из секций, .соединенных между собой компенсационными устройствами, о т л и ч а ю998702 5щ а я с я тем, что, с целью повышения качества, каждое компенсационное устройство выполнено в виде клиновых пар, образованных двусторонним клином и односторонними клиньями, которые жестко прикреплены к стен кам смежных секций, и накладок со стержнями, причем каждый стержень размещен между односторонними клинья 6ми и пропущен через двустороннийклин. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 662353, кл. В 28 3 7/22, 1975. 2. патент СшА Р 3814374,. кл. 249-179, опублик. 1974 (прототип)Фиг. 7 ректор О. Билак Гратилл а Подписи 4/5 в ,4 рлиал ППП фПатент", г. Ужгород Нроектна аказ 1099/55 ВНИИПИ Го по делам 113035 Моск