Установка для штамповки деталей из листовых заготовок

Союз СоветскихСоциалистическихРесвубпик СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТО РСКО 61) Дополнительное к авт. д-ву86309 2957525/25-27)М КлзВ 21 О 43/20 В 21 Р 45/04 22) Заявлено 11. 0 12 присоединением заявкиударствеккмй комитет СССР 23) При Бюллетень3.02.83 3) УДК 621.983ова пу ам кзввретеккк еткрмтий Дата оп71) Заявител десскии пр институктно-констпочвообра СТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВО ЛЕЙ к обработке меующей термичесыть использовано мер, при произретение относится авлением с после боткой и может ностроении, напр отвалов плугов. Изо аллов ой обмаш одств агре- этом По основному авт. св.863099 известна установка для штамповки деталей из листовых заготовок, содержащая загрузочное с транспортирующими штангами нагревательное устройство, а также устройства для штамповки и выгрузки готовых изделий, рассчитанные на последовательную обработку и межоперационное перемещение одной детали по направлению технологического потека 11.Цель изобретения - повышение производительности и экономичности.Поставленная цель достигается тем, что установка для штамповки деталей из листовых заготовок снабжена штангой с двумя симметрично размещенными опорными планками, установленной между транспортирующими штангами загрузочного устройства, а также дополнительными комплектом рабочих инструментов и устройством для выгрузки готовых изделий, при этом оба комвания описания 25.02.83 плекта рабочих инструментов и устройства для выгрузки размещены симметрично продольной оси установки, а индуктор выполнен с дополнительными полостями под штанги.На фиг. 1 изображена установка, вид вплане; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1,Установка для гибки и закалки листовых изделий содержит загрузочное усторойство 1 с базирующими упорами 2 и установленными параллельно двумя подъьемнками 3 с магнитными захватами 4, каретку 5 с тремя транспортирующими штангами 6 с закрепленными на них опорными планками 7, причем на средней штанге две планки. 5 На штангах 6 также закреплены шарнирные захваты 8 и откидные упорь 1 9. Движение каретки 5 вверх и вниз осуществляется гидроцилиндром 10, а вперед и назад гидроцилиндром 1.Установка содержит также индукцион-ный нагреватель 12, выполненный с размером, соответствующим возможности н ва двух заготовок одновременно, при индуктор 3 выполнен с карманами 14 для прохода несущих штанг в исходное поло 997928жение и пресс-кассету 15, на нижней плите 16 которой закреплены параллельно два неподвижных рабочих инструмента 17 и устройство 18 для выгрузки готовых изделий. На верхней плите 19 пресс-кассеты 15 закреплены два рабочих инструмента 20. На пресс-кассете 15 шарнирно закреплены два стапелирующих устройства 2.Установка имеет также транспортер 22 подачи тары.Установка работает следующим образом.Листовые заготовки двумя параллельными стопками подаются на загрузочное устройство 1 и ориентируются базирующими упорами 2. Затем они захватываются магнитными захватами 4 и подъемником 3 поднимаются выше уровня шарнирных захватов 8 штанг 6,При прохождении через шарнирные захваты 8 последние отклоняются и по выходе из контакта с заготовками возвращаются в исходное положение.В верхнем положении подъемника 3 ток с электромагнитных захватов 4 снимается и заготовки ложатся на шарнирные захваты 8 и на опорные планки 7 штанг 6, находящихся в верхнем положении, гидро- цилиндром 11 транспортирующая каретка 5 25 со штангами 6 и с заготовками перемещается в переднее положение и заносит заготовки в индуктор 13, а затем гидроцилиндром 10 опускается в нижнее положение и укладывает заготовки на выступающие части индуктора 13, при этом штанги 6 размещаются30 в карманах 14. Гидроцилиндры 11 возвращают каретку 5 в исходное положение. В дальнейшем описанный цикл повторяется автоматически. После нагрева заготовок каретка совершает обратный ход, и заготовки з 5 заносятся в пресс-кассету 15, укладывая на рабочий инструмент 17. После возвращения каретки 5 в исходное положение заготовки изгибаются рабочими инструментами 17 и 20 и охлаждаются подаваемой в рабочее пространство пресс-кассеты 15 жидкостью, например водой. После подъема плиты 19 пресс-кассеты в верхнее положение готовые изделия устройством 18 для выгрузки поднимаются над уровнем неподвижного рабочего инструмента 17 и при движении каретки 5 вперед откидными упорами 9 выносятся на стапелирующие устройства 21 и укладываются в тару, расположенную на транспортере 22 подачи тары. Описанные операции производятся автоматически от системы конечных выключателей.Использование изобретения позволит увеличить производительность установки примерно в два раза.формула изобретенияУстановка для штамповки деталей из листовых заготовок по авт. св, Мо 863099 отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности, она снабжена штангой с двумя симметрично размещенными опорными планками, установленной между транспортирующими штангами загрузочного устройства, а также дополнительными комплектом рабочих инструментов и устройством для выгрузки готовых изделий, при этом оба комплекта рабочих инструментов и устройства для выгрузки размещены симметрично продольной оси установки, а индуктор выполнен с дополнительными полостями под штанги.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Юо 863099, кл, В 21 Д 43/20, 07.12.79 (прототип).Редактор Т. Кугрышев Заказ 013/1 б СоставительТехред И. ВерТираж 814ПИ Государственноо делам изобретенМосква, Ж - 35,П Патент, г. У г 1. Ткаченкоес Корректор А. ДзяткПодписноего комитета СССРий и открытийРаушская наб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4