Способ возведения закладочного массива

(22) Заявлено 23; 09. 81(21) 3341452/22-.03 И) М. Кд.з с присоединением заявки ЙВ -Е 21 Г 15/00 Государственный комитет СССР по лелам изобретений н открытий(54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА.промышленности и может быть использовано при подземной разработке залежей полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями.Известен способ возведения закладочного массива твердеющими смесямииз однотипных материаловпри выемкеруды вертикальными полосами. Отбойкуруды ведут слоями сверху вниз, и выработанное пространство ограниченоискусственным массивом сверху (кровля очистной выработки) и сбоку, Поэтому нижнюю часть слоя закладываютсмесями с повышенной прочностью дляобразования прочного несущего слояпри его обнаружении снизу, а осталь.ную часть - малопрочной закладкой,из условия устойчивости вертикальнойстенки закладки 1 .Недостатком указанного способаявляе ся разнородность плотностных,а следовательно, деформационных характеристик сформированного такимобразом массива,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому. результатуявляется способ возведения закладочного массива, вкл,чающий прнготовле. ние твердеющих смесей из однотипных материалов, введение порообразующих добавок, послойное формирование массива из смесей различной прочности, причем в качестве добавок используют алюминиевую пудру для расширения твердеющей смеси и добавку, эадеР" живающую начало газообраэования 12 3.Недостатками известного способа, является ухудшение условий труда, что обусловлено присутствием водорода, образуемого в результате хиМической реакции добавок с твердеющей смесью, который может обраэоВать мощную взрывчатую смесь в рудничной атмосфере. Газообраэующая добавка снижает на 35-40 прочность материала во все сроки твердения, структур ная разнородность закладочного мас,сива из материалов разной плотности приводит к неоднородности деформационных свойств при увеличении горно го давления.Пель изобретения - улучшение условий безопасности труда и обеспече" ние заданнфл деформационных свойств массива.Эта цель достигается тем, что согласно способу возведения закладо" ного массива, включающему приготов 994780ление твердеющих смесей из однотипных материалов, введение порообразующих добавок, послойное формирование,массива иэ смесей различной прочности, порообразующие добавки вводят в процессе приготовления смеси в более прочную смесь, уравнивая по плотности разнопрочные смеси в количест-.ве 0,4 от весового расхода вяжущихвеществ, при этом в качестве добавок 1 О 15 используют воэдухововлекающие добавки.На фиг, 1 представлен график влияния воэдухововлекающих добавок на структурную прочность закладки 1 кривая прочности состава закладки М 100 с периодом твердения 3 сут, 1 то же, в возрасте 28 сут 2 - кривая прочности состава закладки М 35 спериодом твердения 3 сут, 2 - то же,.в возраоте 28 сут; на Фиг. 2 - граФик изменения плотности закладки в 20 зависимости от вида и количества воэдухововлекающих добавок: 3 - изменение плотности прочной закладки М 1004 - изменение плотности малопрочнойзакладки М 35, по - точка, ординатакоторой соответствует минимальномусодержанию добавки, обеспечивающемуидентичность плотности малопрочнойзакладки; на фиг. 3 - график изменения деформационных характеристик закладки в зависимости от нагрузки,кратно превышающей предел структурной прочности закладки: 5 - криваякомпрессионных испытаний прочнойзакладки М 100 без добавок, 5 - тоже, с содержанием добавки, соответствующему точке.по на Фиг. 2, б 25 30 кривая компрессионных испытаний малопрочной закладки.Способ возведения закладочного массива осуществляется следующим образом,40 Закладочные смеси готовят из однотипных материалов и послойно формируют массив иэ смесей разной прочности, требуемой по технологическим факторам процесса очистной выемки. Чтобы обеспечить равномерное свершениедеформаций и заданную несущую способность закладочного массива в пределах подработанной площади, его формируют иэ смесей с идентичной плотностью. Для этого в заводской лаборатории комплекса по приготовлению закладочных смесей, с учетом прим 8- няемых материалов, определяют состо 50 55 яние плотности смесей различной прочности и изменения плотности в зависимости от вида.и количества воздухововлекающих добавокНа основе полученных определений составляют эталонные 6 Отаблицы или графики влияния добавокна прочность (например, по типу,указанному на фиг. 1) и зависимостиизменения плотности от вида и содержания воздухововлекающих добавок, 65 как показано на фиг. 2, и определяютна кривой изменения плотности прочной закладки (3 ) точку (по ), абсцисса которой совпадает с исходной плотностью малопрочной закладки (началокривой 4 - без добавок). Тогда ордината точки по покажет количество вводимой добавки, чтобы уравнять плотности прочной закладки по отношениюк малопрочной. Если по техническимусловиям требуется увеличить податливость массива, то изменяют плотность малопрочной закладки до требуемых значений, также вводят в смесьвоздухововлекающую добавку, а затемприравнивают к ней плотность болеепрочной закладки, также проводя абсциссу от кривой 4 к кривой 3 и получая следующую точку (ии т.д,),ордината которой указывает количество добавки для уравнивания плотностипрочной закладки к малопрочной.После получения эталонных графиков, составляемых для каждого видадобавок в смесях различной прочности,закладочный массив возводят из смесейразличной прочности, но с идентичнойплотностью, уравнивая плотность более прочной закладки по отношениюк малопрочной, вводят воздухововлекающую добавку в процессе приготовления смесей в мельниках мокрого помола или смесителях непрерывного действия в количествах, соответствующихэталонным графикам (фиг, 2),Количество воэдухововлекающих,добавок, вводимых для уравниванияплотностей не должно превышать 0,4от весового расхода вяжущих веществ,так как при добавках более 0,4 прочность смеси снижается и становитсяниже нормативной (фиг. 1).Применение предлагаемого способавозведения закладочного массива позволит улучшить условия безопасноститруда, снизить удельный расход цемента по слою и уменьшить общие затраты закладочных работ,формула изобретенияСпособ возведения закладочного массива, включающий приготовление твердеющих смесей из однотипных материалов, введение порообраэующих добавок, послойное Формирование массива иэ смесей различной прочности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения условий безопасности труда и обеспечения заданных деформационных свойств массива, порообраэующие добавки вводят, уравнивая по плотности разнопрочные смеси в более прочную смесь в процессе ее приготовления в количестве не более 0,4. от весового расхода вяжущих веществ, при этом в качестве добавок1, Авторское свидетельство СССРР 706535, кл. Е 21 С 41/06, 1979,2, Авторское свидетельство СССР,Р 608970, кл, Е 21 Г 15/00, 1978"Патент", г,Ужгороц,ул.Проектная,лиал ПггЬ д 4 Ч ЮР ЖМ 4 ЧГСлЖ гЬАЖЮ ЖУ аю Аа Амущюю Югде Ф 4