Токарный станок

ОП ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет В 23 В 3/00 Государственный комитет СССР ио дедам изобретений и открытийОпубликовано 07.02,83, Бюллетень М 25 РЗ) УДК 621 941 -235 (088,8) Дата опубликования описания 07. 02. 83(54) ТОКАРНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к станкостроению.Известен токарный -автомат, содер" жащий приводы главного движения, подачи и установленную в приводе главного движения винтовую передачу, кинематически связанную с суппортом(1),Недостатком известного станка яв- ляется то, что в механизме привода подач не обеспечивается разгруз- ка его в период холостых перемещений,Целью изобретения является повышение долговечности привода подач.Цель достигается тем, что в токарном станке по авт.св. В 487714 на второй несамотормозящей винтовой паре выполнена резьба, направленная противоположно первой, а в привод подач введены датчик нагрузки с муфтами включения несамотормозящих винтовых передач.На Фиг. 1 изображена кинематическая схема станка; на фиг. 2 " схема привода суппорта.Станок содержит кинематическую цепь вращения шпинделей, включающую электродвигатель 1, клиноременную передачу 2 и 3, зубчатую передачу 4 и 5, сменные шестерни 6-9, вал 10 и гайку 11, образующую с винтом вала 10 несамотормозящую винтовую передачу, раздаточную шестерню 12 ишестерни 13 и 14, расположенные нашпинделях 15 и 16, кинематическуюцепь. вращения сверлильного шпинделя,включающую зубчатую передачу 17, 18и 19 и сверлильный шпиндель 20, кинематическую цепь прямого и обрат 1 р ного вращения резьбонарезного шпия-.деля, включающую центральный вал 10,зубчатую передачу 21 н 22, сменные .шестерни 23 и 24, муфту 25, зубчатуюпередачу 26 и 27 и резьбонарезнойшпиндель 28, кинематнческую цепь подачи продольного суппорта, содержащую центральный вал 10, червячную передачу 29 и 30, сменные колеса 3134, конические шестерни 35 и 36, шестерни 37 и 38 червячную передачу 39и 40, распределительный вал 41, барабан кулачкового механизма 42, двуплечий рачаг 43, штангу 44 и про- фдольный суппорт 45. На распределительном валу 41 установлен также ба.рабан 46, на котором закреплены ку"лачки управления сверлильного шпинделя 20 и резьбонарезного шпинделя28, На распределительном валу 41закреплены также кулачки управленияпопеуечными суппортами.В приводе на опоре 47 установлена несамотормоэящая винтовая пара втулка 48- труба 49, получающие движение от вала 50. В приводе смонтированы муфты 51 и 52, на штанге 44 установлен датчик 53 нагрузки привода подачи.Станок работает следующим образом.При включении электродвигателя 1 по кинематическим цепям вращение получают шпиндели 15 и 16, сверлильный шпиндель 20 и резьбонарезной шпиндель 28. Одновременно получает вращение распределительный вал 41 и закрепленные на нем барабаныкулачковых механизмов подачи продольного 15 суппорта 45 и поперечных суппортов сверлильного шпинделя 20 и резьбонареэного шпинделя 28.Гайка 11 установлена на втулке .48,которая через шлицевое соединение свя;щ вана с валом 50 и через несамотормозящую винтовую пару с втулкой 48, которая с раздаточной шестерней 12 может соединяться муфтой 51, Муфта 52 установлена в разрыве кинематической цепи главного движенияи может сое.динять вал 10 с раздаточной шестерней 12, Муфты 51 и 52 включены в систему управления (не показанную на фигурах) .;ЦИКЛ рабОтЫ стаНКа ОбЫЧНО СКЛадЫ- вается иэ быстрого подвода рабочих органов станка к обрабатываемым заготовкам, рабочей подачи и быстрого отвода инструмента в исходное положение, При быстром подводе муфта 51 включена, а муфта 52 выключена. В этот период механизмы и приводы стан" ка работают как обычно, в соответствии с циклом,В процессе рабочей подачи, когда 40 суппорт 45, осуществляя процесс резания, воспринимает технологическую нагрузку, муфта 51 выключается, а муфта 52 включаетсяВ результате движение от вала 50 через шлицевое . соединение, трубу 49, винтовую пе" редачу 11"10,муфту 52 передается раздаточной шестерне 12. В винтовой передаче 10-11 образуется осевая составляющая Р 1, пропорциональная величине йагруэки и имеющая то же направление, что и движущая сила Р кулачкового механизма подачи, при этом привод подачи разгружается.Аналогично, при отводе суппорта 45 на холостом ходу в паре 48-49 возникает осевая сила Р, также разгружающая привод подач.Система управления обеспечивает переключение муфт и изменение разгружающей силы в Функции нагрузки в приводе, контролируемой датчиком 53.После окончания работы продольного суппорта система управления выключит муфты 52 и 51. Инструмент закончит обработку и рабочие органы станка возвратятся в исходное положение. Станок закончит цикл работы. В следующем цикле все повторяется в той же последовательности.Одновременно разгрузка привода подачи и быстрых перемещений обеспечивает повьзаение точности и долговечности станка.формула изобретенияТокарный станок по авт.св.9 487714, о т л и ч а ю щ и й с я1 тем, что, с целью повышения его Долговечности, на второй несамотормозящей винтовой паре выполнена резьба,направленная противоположно первой,а в привод подач введен датчик нагрузки с муфтами включения несамотормоэящих винтовых передач.источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРе 487714, кл, В 23 В 3/00, 1978.Закаэ 710/6 митетаткритийя наб., 4 ПППатент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фил ВНИИПпо дОЭ 5,Тираж 1104 Государственного ко лам иэобретений и о сква, Ж, Раушска чанин Корректор а. Прохненк