Установка для гидроиспытаний фланцевой трубопроводной арматуры

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоеетскндСоцкалистнческихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 25. 09. 81 (21) 3342867/25-28 4 И 1 М. КЛ.Э с присоединением заявки Йо(23) Приоритет 0 01 М 3/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 3001 ВЗ, Бюллетень М 4 Дата опубликования описания 30,01 ЯЗ Е Б.А.Андрианов, А.А.Городннчев и В.М.Пт(72) Авторыизобретения 71) Заявите 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОИСПЫТАНИЙ ФЛАНЦЕВО ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫтак как жидкости при ть эксцентрич используемой5 ем, ру порбоп ный 2 2 Изобретение относится к испыта" тельной технике, в частности к гидравлическим испытаниям трубопроводной фланцевой арматуры.Известна установка для гидроиспытаний фланцевойтрубопроводной арматуры, содержащая опорный стол, корпус и установленные в корпусе с воз ложностью возвратно-поступательного перемещения эапорные органы н рычажные захваты 1 .Недостаток известной установки- невысокая производительность испытаний арматуры с разными размерами, обусловленная необходимостью смены запорных органов и захватов.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для гидроиспытаний фланцевой трубопроводной арматуры, содержащая опорный стол,. размещенные одна напротив другой две подвижные траверсы, установленные на них запорные органы с каналами для подачи и слива рабочей жидкости и рычажные захваты 2).. К недостаткам известной установки относятся ее ограниченные технологические возможности, обусловленные невозможностью испытаний арматуры с широким диапазоном размеров с последующей их очисткойканал для слива рабочейэтом необходимо выполняно внутреннему диаметруарматуры.1Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Поставленная цель достигается тустановка для гидроиспытаний троводной арматуры, содержащая остол, размещенные одна напротивдругой две подвижные траверсы, уста.новленные на них эапорные органы сканалами для подачи и слива рабочей 5 жидкости и рычажные захваты, снабжена установленными на каждой травер"се винтовыми шарнирно-рычажными механизмамн, шарнирно связанными с рычажными захватами,.и двумя парами 0 направляющих для рычажных захватов,установленными на каждой из траверсв плоскостях, параллельных уплотняющнм плоскостям эапорных органов, таким образом, что угол о между нап равляющими каж,цой пары равенср щах ср иапо- н щсх ны 1 цгде Э ,- максимально возможныйср онзхсредний диаметр фланца испытуемой арматуры1).,- минимально-возможныйЦР 01 Осредний диаметр фланцаиспытуемой арматуры,максимально-возможныйнаружный диаметр фланца испытуемой арматуры 5.н 1 л - минимально-возможныйнаружный диаметр фланНа фиг, 1 представлена предлагае"мая установка, Общий вид на фиг, 2сечение А"А на Фиг, 11 на Фиг. 3 1 Овид по стрелке на фиг. 2 на фиг. 4схема установки направляющих в зависимости от диаметра испытуемой арма".туры.Установка для гидроиспытаний Флан"15цевой трубопроводной арматуры содержит опорный стол 1 для установки испытуемой арматуры 2, две установлЕнные одна напротив другой подвижныетраверсы 3, связанные С гидроцилинд-,2 Орами 4, На траверсах 3 установленыэапорные органы 5 с каналами б дляподачи и слива рабочей среды и рычажные захваты 7 с двумя парами направляющих 8, установленных в плоскостях, параллельных уплотняющимплоскостям органов 5, таким образом,что угол с между направляющими 8 каждой пары равен Н 1 ПОХ 1.Ср 111 оХ 1 ср гпЮ ЗОс = с 11 Н гоо Н п 1 пгде Зс,- максимально-возможныйсредний диаметр фланцаиспытуемой арматуры 2, 35-ср 1 Ъ 1 о - минимально-Возможныйсредний диаметр фланцаиспытуемой арматуры 2;Эн 111 с 1 х - максимально-возможныйдиаметр фланца испытуемой арматуры0, - минимально-возможный наружный диаметр испытуемой арматуры 2.Захваты 7 шарнирно связаны с винтовыми шарнирно-рычажными механизма" ми 9.Установка работает следующим об разом.С помощью винтового шарнирно-ры" чажного механизма 9 перемещают захва" ты 7 по направляющим 8 на расстояние один от другого, большее диаметра испытуемой арматуры 2. Гидроцилиндром 4 перемещают траверсы 3 с захвата 11 у 7 в сторону эапорных органов 5 до тех пор пока расстояние между уплотняющими поверхностями запорных органов 5 и зажимными поверхностями захватов 7 не превысит толщину фланца испытуемой арматуры 2, траверсы 3 устанав ливают на расстоянии одну от другой, достаточном для установки испытуемой арматуры 2.На опорный стол 1 устанавливают испытуемую арматуру 2 эксцентрично 65После оценки работоспособности арматуры 2 сливают рабочую жидкость через каналы б, а затем через последние прокачивают моющий раствор под пульсирующим давлением через полость арматуры 2. Изобретение позволяет расширить технологические возможности установ" ки, обеспечить гидроиспытания с одновременной очисткой испытуемой арматуры с широкими диапазонами размеров, так как перемещающиеся по направляющим, установленным под укаэанным углом с одна к другой, рычажные захваты дают воэможность надежно герметизировать испытуемую арматуру с широким диапазоном размеров, устанав. ливая ее эксцентрично каналу для подачи и слива рабочей жидкости,Формула изобретения Установка для гидроиспытаний фланцевой трубопроводной арматуры, содер" жащая опорный стол, размещенные одна напротив другой две подвижные траверсы, установленные на них запорные органы с каналами для подачи и слива рабочей жидкости и рычажные захваты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологи" ческих возможностей, она снабжена установленными на каждой траверсе винтовыми шарнирно-рычажными механизмами, шарнирно связанными с рычажными захватами, и двумя парами направляющих для рычажных захватов, установленными на каждой иэ траверс в плоскостях, параллельных уплотняющим плоскостям запорных органов, таким образом, что угол сС между направляющими каждой пары равен Ср глох ср п 11 о)Н п 1 ах 1 н гп 1 п максимально-возможныйсредний диаметр фланцаиспытуемой арматурыминимально-возможныйсредний диаметр Фланцаиспытуемой арматуры;максимально-возможныйнаружный диаметр Фланцаиспытуемой арматуры; где Пср плох каналу б для Обеспечения полного слива рабочей жидкости. Механизмом 9перемещают захваты 7 до уровня диаметра арматуры 2. Гидроцилиндрами 4перемещают захваты 7 в сторону от запорных органов 5, герметизируя испытуемую арматуру 2. По каналам б пОдают рабочую жидкость в полость испытуемой арматуры 2Н яо- минимально-возможныйнаружный диаметр фланцаиспытуемой арматуры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1 АвторскоеЕ 32835 а, кл. О 2. Авторское9 649976, кл. 0 (прототип),свидетельство СССР01 М 3/14, 1970,свидетельство СССР01 М 3/14, 1977Составитель А,Петросян Редс.ктор Л.Лежнина Техред ИГайду Корректор И.шуллаЩЕШЗаказ 442/5 б Тираж 871 Подписное ЭНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ЕШШ ШШ В Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4