Трубодержатель преимущественно для восстающих скважин

, П.Ко нтральная комплексная геологнческ 1) Заявитель енного геологическовкавгеология" роизводст ФФавказского 54) ТРУБОДЕРЖАТЕЛЬ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ВОСССКВАЖИН ИХ Изобретение относится а именно к трубодержател но для восстающих скважин Известен трубодержател основание и механизм за Недостатком этого у воэможность использованияУказанная цель достигается тем, что трубо:,держатель, преимущественно для восстающихвключающий основание и механизм захвата,снабжен двумя центраторами, устанонденнымипо обе стороны механизма захвата с возмож.ностью вращения вокруг своей оси. Такое выполнение устройства обеспечивает надежное ценрировання бурильной трубы в трубодержателеи предохраняет механизм захвата от вибрацийи изгиба бурильных труб, что повышает на.дежность устройства. реи вен, которыи хвата 1),строиства явля ется неаботе того,вертиего при рследствие работы в в восстающих скважинах вчто оно предназначено длякальных и наклонных сквНаиболее близким тек предлагаемому являетсяпреимущественйо для восстючающнй основание и ажииа хническ труим решениембоде ржатель,ающих скважин,еханизм захвата 121. На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. .Трубодержатель состоит из основания 1, гидроцилиндра 2, зубчатой рейки 3, фигурных кронштейнов. 4 с прижимными полухомутами и болтами 5, которые служат для установки гидроцилиндра 2 и рейки 3. Рей. ка 3 соединена со штоком б, пальцем 7 и поводком 8, который закрепляется на шейке рейки 3 гайкой 9. Зубчатая рейка 3 постоянно находится в зацеплении с шестерня. ми .10, которые неподвижно соединены с вин. вкл ва явладе жност ом указанного устроист оно не обеспечивает нвибрациях и изгибе бурижает надежность рабом ных ты устрои 20набретения является повышение работы путем предохранения ата от вибраций и изгиба бур ме- ильНедо статк ется то, что работы при труб, что сн ства в цело Целью изо дежности его ханизма захв ных труб.20 3 989030 тами 11 и имеют реэьбовые участки с разным направлением витков самотормозяшей, резьбы - правая р левая, Винты 11 своими цапфами через втулки 12 подвижно уста. новлены в кронштейнах 13, закрепленных к основанию 1 болтами 14. Резьбовые участки винтов 11 входят в соединение с фигурными гайками 15, запрессованными в корпусе 16 и зафиксированными от проворота стоорными винтами 17, В корпусах 16 в специальных пазах, расположенных радиально под некоторым углом к оси, вмонтированы сво. бодно перемещаюшиеся эажимные кулачки 18, подпружиненные пружинами до упора с крышками 19, закрепленными к корпусам 16 винтами 20, К основанию 1 закреплена винтами 21 фигурная плита 22, которая служит направляющей полэунов 23, соединенных винтами с корпусом 16, и вместе с ползу- нами свободно перемещается по направляю. шей плите, совершая возвратно-поступательное движение.К основанию 1 с помошью болтов 24 закреплены салазки 25 с отверстиями для крепления трубодержателя. Весь механизм трубодержателя, смонтированный на основании 1, закрыт фигурным кожухом 26.Центраторы устанавливаются сверху и снизу трубозахватного устройства и состоят из вращающегося вала 27, который установлен в корпусе 28 на двух шарикойодшипниках, которые зафиксированы стопорным кольцом 29 и дистанционными упорными кольцами 30,Верхний центратор нижним фланцем корпуса 31 крепится четырьмя болтами к соединительной плите 32. Нижний центратор крепится четырьмя болтами к соединительной плите установки, а вверху шестью контрольными винтами - к основанию 1 трубозахвата,Трубодержатель работает следующим обра. эом.40При подаче масла в пщроцилиндр 2 поршень со штоком 6 начинает перемещаться в ту или другую сторону и через палец 7 и поводок 8 передает возвратно-поступательное движение рейке 3, которая движется в гнез дах кронштеннов 4, синхронно вращает ше. стерни 10 и винты 11, Винты 11 свободно вращаются во втулках 12, своими реэьбовы-. ми шейками с разным направлением витков 4резьбы, входяшими в соединение с гайками15, заставляют корпус 16 с кулачками 18двигаться навстречу друг другу, осуществляятем самым зажим колонны бурильных трубкулачками 18 и удержание ее в восстающемположении или разжим и освобождение колонны от захвата. В первоначальный момент зажим бурильной колонны осуществляется незначительным усилием, которое развиваетсягидроцилиндром и реечно-винтовым механизмом, а затем увеличивается постоянно нарастающим усилием, возникающим между зажямными кулачками 18 и бурильной трубой,в зависимости от веса колонны бурильныхтруб, эа счет стремления подпружиненныхкулачков 18 двигаться вниз по наклоннымплоскостям в пазах корпусов 16 к центруоси бурильной трубы, осуществляя самозаклиниваюший захват,Вращаюшиеся центраторы обеспечивают приэтом надежное центрирование бурильной трубы относительно эажимных кулачков 18 ипредохраняют их от соприкосновения с бурильной трубой.В связи с тем, что трубодержатель имеетдва вращающихся центратора, механизм захвата предохраняется от вибраций и изгиба бурильных труб, что повышает надежность работы устройства в целом,Формула изобретенияТрубодержатель,преимущественно длявосстающих скважин, включаюший основаниеи механизм захвата, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с цевью повышения надежности его работы путем предохранения механизма захвата от вибраций и изгиба бурильных труб, он снабжен двумя центраторами,установленными по обе стороны механизмазахвата с возможностью вращения вокругсвоей оси,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Иф 359371,кл. Е 21 В 19/00, 1970,2, Авторское свидетельство СССР Иф 810932,кл, Е 21 В 19/10, 1979 (прототип).989030 Составитель М. ЮрьевТехред А,Бабинец орректор М. Шаро Редактор Л. Повхан аказ 11041/42 Подписно илиал ППП "11 атент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва, Тираж 601 дарственного комитета СС зобретений и открытий- 35, Раушская наб., д, 4