Устройство для формирования и обвязки пучков бревен

ОП ИСАЙ ИЕ ИЗЬВЕЕтЕНИЯ К АВТО РСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,1,1984965 Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик(531 УДК 621 869 (088.8) ае делам нзебретеннй Ю еткрытийДата опубликования описания 05.01.83-исследовта,цехинлеЖж 1 К:; го научно иистти промьнц кутский филиал Центральн и проектно-коиструкторск и энергетики леси) УСТРОИС ВЯЗК Д,ЛЯ ФОРМИРОВАНИЯУЧКОВ БРЕВЕН адеж 20 авленной цели устми, каждый из коенные шарнирно на рычаг для взаимороволокой, подпруИзобретение относится к оборудованиюлесной промышленности, а именно к устройствам для формирования и обвязки пакетовлесоматериалов.По основному авт. св.689911 известно устройство для формирования и обвязки пучков бревен, содержащее приемник сзагрузочными и выгрузочными челюстямии каретки с торцевыравнивающими щитами, оборудованными обвязочным механизмом в виде трубчатого полукольца с про орезью для проволоки, причем иа кареткеуста новлены с возможностью поворота вгоризонтальной плоскости две стрелы, накаждой из которых закреплено полукольцос центрируюп 1 ими.конусами 1.Недостаток известного устройства - ненадежная работа вследствие самопроизвольной расстыковки трубчатых полуколец приобвязке,Цель изобретения - повышение иности работы устройства,Для достижения постройство снабжено замкаторых содержит закреплконце одного полукольцадействия с обвязочной п жинеиную скобу, тягу, шарнирно соединенную с рычагом и скобой, и подпружиненный палец, установленный на конце другого полукольца для взаимодействия с упомянуть 1 м рычагом.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3; иа фиг. 5 разрез Б - Б на фиг. 4.Устройство состоит из основания 1, по концам которого в направляющих перемещаются от привода в продольном направлении каретки 2 с их торцевыравнивающими щитами 3, между которыми на основании 1 смонтированы приемники 4 с качающими загрузочными 5 и выгрузочными 6 челюстями. На каретках 2 установлены рамы 7, на которых смонтированы барабаны 8 для обвязочной проволоки с проводом 9 и стрелы 10, установленные попарно иа осях 11 и для поворота вокруг их снабженные приводом 12.К одной из пар стрел 10 подвешен обвязочный станок, включающий протаскивающие вальцы 3, ножницы 14, скручивающую шестерню 15, откидные ролики 6, при 984965вод 17 и полукольцо 18, которое представляет собой верхнюю и нижнюю трубчатые дуги с прорезью для выхода обвязочной проволоки, К другой из каждой пары стрел 10 подвешено полукольцо 19, представляющее трубчатую дугу с прорезью для выхода обвязочной проволоки.Концы полуколец 18 и 19 выполнены с центрирующими конусами 20 и снабжены замком, состоящим из рычага 21, перекрывающим прорезь полукольца 18, скобы 22, соединенных тягой 23, подпружиненных и укрепленных шарнирно на конце полукольца 18 и пальца 24, подвижно укрепленного и подпружиненного на конце полукольца 19,Устройство работает следующим образом.Производится загрузка пачки бревен в приемники 4, при этом загрузочные челюсти 5 опущены. Движением загрузочных 5 и выгрузочных 6 челюстей, и выравниванием торцов пачки торцевыравнивающими щитами 3 путем перемещения кареток 2 по направляющим основания 16, производится формирование пучка.После этого каретки 2 перемещаются на требуемое расстояние и производится стыковка полуколец 18 и 19 вокруг пучка бревен. В момент стыковки полуколец 18 и 19 срабатывает замок, при этом скоба 22 под действием центрирующего конуса полукольца 19 разворачивается и в следующий момент возвращается в исходное положение; фиксируя стыковку полуколец, и под действием рычага 21 перемещается подпружиненный палец 24.Производится обнос обвязочной проволоки протаскивающими вальцами 13 через ножницы 14, скручивающую шестерню 15 под откидными роликами 16 по полукольцам 18 и 19,Скоба 22, находящаяся в зацеплении с центрирующим конусом 20 полукольца 19, удерживает полукольца 18 и 9 в состыкованном состоянии от усилия, направленного на разведение полуколец, возникающего при обносе проволоки. Включением раверса протаскивающихвальцов 13 обвязочная проволока выходит через прорезь полуколец 18 и 19 и обтягивается по пучку бревен. При этом в момент выхода через прорезь полукольца 18 обвя зочная проволока поднимает рычаг 21, разворачивая посредством тяги 23 скобу 22.Подпружиненный палец 24 перемещается и застопаривает рычаг 21, а следовательно, скобу 22 в повернутом положении, тем самым расфиксируя стыковку полуколец 18 10 и 19.После утяжки производится закрутка узла проволочной обвязки скручивающей шестерней 15 и обрезка проволоки ножницами 14. Включением привода 12 поворота стрелы 10 обвязочные механизмы отводят от пучка за плоскости торцевыравнивающих щитов. При этом палец 24 выходит из-под рычага 21 и система, включающая рычаг 21, скобу 22 и тягу 23, приходит в исходное положение.Использование предлагаемого устройства повышает надежность работы, качество формирования пакета и обвязки его за счет надежной фиксации полуколец.25Формула изобретенияУстройство для формирования и обвязкнпучков бревен по авт, св.689911, отличающееся тем, что, с целью повышения на 30 дежности работы, оно снабжено замками,каждый из которых содержит закрепленныешарнирно на конце одного полукольца рычаг для взаимодействия с обвязочной проволокой,подпружиненную скобу, тягу, шарнирно соединенную с рычагом и скобой, иподпружиненный палец, установленный наконце другого. полукольца для взаимодействия с упомянутым рычагом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1. Авторское свидетельство СССР689911, кл.,В,65 б 5/18, 977 (прототип).ВНИИПИ Зака филиал ППП П 0067/28 еит, г,Тиражород,Подписнооектная,