Центробежный классификатор

Номер патента: 973186

Авторы: Булгаков, Зельдин, Майбуров, Николаева, Подгорный

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 973186Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам,снабженным очистителями просеивающейповерхности и используемых в областиобогащения полезных ископаемых,Известен центробежный классификатор,включающий ротор, загрузочное и разгрузочное приспособления, причем околопросеивающей поверхности установленыножевые скребки с возможностью измене: -ония зазора между ними и просеивающейповерхностью1 .Недостатком устройства является то,что скребки установлены в различныхместах просеивающей поверхности не охвабывая всей дттины просеивающей поверхности, что, в конечном итоге, приводитк снижению эффективности просеивания.Наиболее близягтеттптческим решением к изобретению по технической сущноотИ и достИгаемому результату явцяетсяцентробежный классификатор, включающийконический ротор, загрузочный желоб с укрепленными на нем плоскими ножевымиочистителями, размещеттными вдоль всейвысоты просеивающей поверхности и установленными с возможностью фиксированного изменения зазора между рабочимпрофилем очистителей и противостоящейкаждому из них плоскости просеиванияи приспособления для разгрузки просеивающего материала2,Недостатком классификатора является то, что, вследствие достаточно большого угла встречи (около 74 ) сортируемого материала, с плоскостью очистителей прсьисходит переизмельчение надрешетного продукта, что снижает эффективность (сортность) рассева. Кроме того, значительно снижается эффективность просенвания влажного и вязкого материала, поскольку, из-аа большого угла встречи происходит комкование материала и налипание его на очистители.Цель изобретения - повышение эффективности просеивания вязких и влажных9731 8 35 материалов при одновременном уменьшении переизмельчения надрешетного продукта.Пель достигается тем, что в центро.- бежном классификаторе, включающем кони ческий ротор, загрузочный желоб с укрепленными на нем плоскими ножевыми очистителями, размещенными вдопь всей высоты просеивающей поверхности и установленными с возможностью фиксированного 10 изменения зазора между рабочим профилем очистительной и противостоящей каждому из них плоскости просеивания и приспособления для разгрузки просеивающего материлла, каждый из очистителей установ лен с возможностью фиксированного поворота его плоскости относительно основания конуса, а рабочий профиль каждого из очистителей выполнен эллиптическим. При этом, минимальный и максимальный р 0 угол между плоскостью каждого из очистителей и основанием конуса равен, соответственно, 55 и 60 о,На фиг, 1 показан центробежный классификатор, общий вид; на фиг. 2 - очистительное устройство, общий вид; нафиг. 3 - положение очистителя относительно просеивающей поверхности; нафиг, 4 - крепление очистителей.Пентробежный классификатор состоитиз конического ротора 1, содержащегоконическую просеивающую поверхность2, установленного на вертикальном валу.3, корпуса с крышкой 4, загрузочногожелоба 5, разгрузочного устройства 6,и привода 7, а также привода классификатора с зубчатой конической 8 и клиноременной передачей 9. На загрузочномжелобе 5 установлены очистители ножевого типа 10, состоящие из полотна но 40жа 11, с шарнирным элементом креплениярегулировочных болтов 12, дпя регулировки зазора между полотном ножа 11 и конической просеивающей поверхностью 2.Полотно ножа 11 установлено под углом55-60 к основанию 13 конуса 2, чтообеспечивает плавный переход с конической просеивающей поверхности 2 на попотно ножа 11. Кронштейн 14 служит соединительным звеном между загрузочным 50устройством 5 и пластиной 15, котораясоединяет полотно ножа 11 с помощьюболтового шарнирного соединения 12,осуществляющего регулировку зазорамежду полотном .ножа 11 и конической 55просеивающей поверхностью 2,Рабочий профиль 16 ножа очистителя11 выполнен эллиптическим, копируя линию 6 фсечения конической поверхности 2 плоскостью под углом 55-60 к основанию конуса, что и обеспечивает необходимый размер зазора с просеивающей поверхностью 2. Полотно ножа очистителя 11 крепится между двумя пластинами 17 с помощью соединительных болтов 18, На пластине 17, расположенной со стороны, противоположной движению материала укреплены откидные болты 21, Изменение положения очиститопей 11 производится болтами 22 и 23.Пентробежный классификатор работает следующим образом.Исходный материал непрерывно поступает через загрузочный желоб 5 на конусное днище конического ротора 1 и под действием приложенных сил частицы перемешаются по конической просеивающей поверхности 2, ротора 1, получающим вращение от вертикального вала 3, приводИмого в движение от электродвигателя (не показан) через зубчатую коническую 8 и клиноременную 9 передачи.Частицы материала размером меньше размера отверстий просеивающей поверхности 2 проходят через просеивающую поверхность и поступают на нижнюю часть разгрузочного устройства 6. Частицы материала крупнее размера отверстий просеивающей поверхности 2 разгружаются через верхнюю кромку ротора 1 и посту- . пают на верхнюю часть разгрузочного устройства 6. Частицы материапа с размером близким к размеру отверстий просеивающей поверхности 2 могут задерживаться в отверстиях, уменьшая пропускную способность просеивающей поверхности 2. Для очистки просеивающей поверхности 2 от застрявших частиц просеиваемого материала предусмотрены очистители ножевого типа.Установка очистителей под углом 55- 60 к основагппо конуса снижает уголОвстречи материала с очистителем до 40- 45 о. В результате снижается сопротивление движению материала (особенно влажного и вязкого),при этом обеспечивается необходимое увеличение действия приложенных сил, направленных перпендикулярно направлению движения материала и способствующих проталкиванию застрявших в отверстиях просеивающей поверхности частиц Оля нормальной работы классификатс - ра зазор между полотном ножа 11 и просеивающей поверхностью 2 не должен превышать размера граничной крупности разделяемого материала, Вследствие не5 973 равномерного износа ножей очистителей 11, их по мере износа необходимо приближать к просеивающей поверх:ности 2.Для этого отпускаются гайки 12 на величину износа псщотна ножей 11 и зажимаются до упора гайки 22, При этом очистители 10 поворачиваются на определенный угол относительно откидных болтов 21 вокруг оси 20 и таким образом устанавливаются, несмотря на износ, сО равномерным зазором по всей длине просеивающей поверхности 2.Наличие шарнирного устройства 19 позволяет также переворачивать полотно ножей 11 так, чтобы верхняя, менее 15 изношенная часть рабочего профиля ножей оказалась внизу, чем достигается равномерный износ очистителей. При использовании предлагаемого изобретения, кроме уменьшения переизм ельч ения надрешетного 2 О продукта и возможности осуществления эффективной очистки при классификации влажных и вязких материалов увеличить срок службы очистителей за счет уменьшения нагрузки на них и возможности 2 З их работы до полного износа в результате перемещения очистителей на расстояние, соответствующее величине износа.формула изобретения 1. Центробежный классификатор, вклю- ЗО чающий конический ротор, загрузочный 186 6желоб с закрепленными на нем плоскими ножевыми очистителямн, размещенными вдоль всей высоты просеивающей поверхности и установленными с возможностью фиксированного изменения зазора между рабочим профилем очистителей и противостоящей каждому из них плоскости просеивання, и приспособления для разгрузки просеивающего материала, о т л и ч а - ю ш и й с я тем, что, с целью. повышения эффективности просеивания влажных и вязких материалов при одновременном умень. шенин переизмельчения надрешетного продукта, каждый из очистителей установлен с возможностью фиксированного поворота его плоскости относительно основания конуса, а рабочий профиль каждого из очистителей выполнен эллиптическим.2. Классификатор по п. 1, о т л и - ч а ю ш и й с я тем, что минимальный и максимальный угол между плоскостью каждого из очистителей и основаниемО конуса равен соответственно 55 и 60 .Источники ннформацииэ принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР % 234032, кл. В 07 В 1/24 19662. Авторское свидетельство СССР % 375107, кл. В 073 1/08, 1969.973186 57 ное илиад ППП "Патент",Ужгород, ул, Проектная 4

Смотреть

Заявка

2936142, 04.06.1980

ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

НИКОЛАЕВА ЮЛИЯ НИКОЛАЕВНА, БУЛГАКОВ ФЕДОР НИКИТОВИЧ, ЗЕЛЬДИН БОРИС БОРИСОВИЧ, ПОДГОРНЫЙ АЛЕКСЕЙ ЛЕОНТЬЕВИЧ, МАЙБУРОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B07B 1/06

Метки: классификатор, центробежный

Опубликовано: 15.11.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-973186-centrobezhnyjj-klassifikator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центробежный классификатор</a>

Похожие патенты