Мощная газоразрядная лампа и способ ее изготовления

ОП ИСАНИЕИЗЬЬРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл,(22)Заявлено 11,03,81 (21) 3259813/21 т с присоелинением заявки ЭЙФ Н 01,) 61/36 Н 01 4 61/26 Ркударетееииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(23) ПриоритетОпубликовано 30.10.82Бюллетень рв ЬОВата опубликования описания 30. 10.82(5 Й) МОЦНАЯ ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯИзобретение относится к газоразрядным осветительным лампам, наполнен ным инертным газом, и может быть использовано в производстве газоразрядных ламп непрерывного и импульсного излучения.5По основному авт.св. 8 ф 905917 известна мощная газоразрядная лампа, в частности дуговая ксеноновая трубчатая, содержащая колбу и установленные на ее противоположных концах электродные углы, каждый из которых содержит полый цилиндрический вкладыш с торцом со стороны наружного вывода.выполненный из кварца и обжатый по боковой поверхности зомк" нутым цилиндром из Фольги, соединенным одним концом с электродом, а другим - с выводом и газопоглотитель., ю Газопоглотитель, например, в виде цилиндоов из пористого титана, расположен в полости вкладыша,имеющего отверстие со стороны электрода, примыкающее к выполненному в электроде осевому каналу, сообщающемуся с внутренним объемом лампы через радиальные сквозные отверстия в электродеПри такой конструкции повышается эФФективность работы газопоглотителя при уменьшении габаритов электродного узла, при эксплуатации лампы обеспечивается оптимальная температура газопоглотителя, а также исключается возможность отравления газопоглотителя вредными газами в процессе изготовления лампы. Способ изготовления такой лампы состоит в том, что откачивают и гер" метизируют вкладыш, обжимают его боковую поверхность разомкнутым цилиндром из Фольги, которые соединяют одним концом с электродом, а другим - с выводом, заваривают полученный электродный узел в кварце 3 97051 вую ножку лампы, откачивают лампу, наполняют рабочим газом и герметизируют, При этом один торец вклады.ша выполняют с утоньшенной зоной, помещают в полость вкладыша газо- поглотитель, заполняют вкладыш инерт ным по отношению к гаэопоглотителю газом, например аргоном под давлением 300-500 мм рт.ст, при заварке электродного узла устанавливают вкла О дыш утоньшенной зоной к осевому каналу электрода, откачку лампы осуществляют до давления 10-4 мм рт,ст, после чего токами высокой частоты нагревают электрод с прилегающей к И нему утоньшенной зоной вкладыша до 1800-2000 С, выдерживают при указанной температуре до расплавленияутоньшенной зоны и образования в ней отверстия, после чего лампу перед на полнением рабочим газом дополнительно откачивают 1.Недостатком известной лампы и способа ее изготовления является то, что для надежного образования отверстия во вкладыше необходимо строго обеспечить плотное прилегание утоньшенной зоны вкладыша к торцу электрода с осевым каналом в последнем, Однако при сборке электоодного . узла,в условиях серийного производ- . ства весьма вероятно образование зазора между электродом и вкладышем, а даже при зазоре 0,3-0,5 мм кварцевый торец вкладыша расплавляется лишь при длительном нагреве торцевой части электрода до 2000 С ио выше, что приводит к деформацйи электродного узла из-за перегрева близлежащих деталей и к выходу лампы из строя. Иэ-за жестких условий к отсутствию зазора сборка электродного узла сложна, нередко утоньшвнная зо.на вкладыша из-за механических воздействий разрушается во время сбор- фф ки. В то же время. возможны случаи, когда отверстие во вкладыше не об" разуется иэ-эа чего газопоглотитель оказывается выключенным из работы, а в таком случае необходимая долго- ф вечность лампы не обеспечивается,. Кроме того, при возможном во время заварки токоввода с полым вкладышем прорыва газа из вкладыша и разгерметизации последнего, газопоглоти- И тель до запайки отверстия в щели между кромками фольги успевает насы" титься вредными газами и в дальней 3 1шем эффективно работать он не может.Цель изобретения - упрощение способа изготовления мощной газоразрядной лампы и повышение ее надежности.Указанная цель достигается тем,что в мощной газоразрядной лампедиаметр осевого канала в электродесоставляет не менее 0,5 диаметраэлектрода.При изготовлении такой лампыутоньшенную зону вкладыша выполняютс осевым выступом, который при заварке электродного узла устанавливают внутри осевого канала электрода.С целью повышения надежности лам-пы разомкнуты цилиндр из Фольги снабжен дополнительной прорезью, расположенной диаметрально противоположно основной,На фиг. 1 представлена ножка предлагаемой лампы, разрез; на фиг. 2 электродный узел лампы до заварки.в ножку с еще не образованным отвер 1стием; на Фиг. 3 - разрез й-й наФиг.2.Ножка предлагаемой лампы состоитиз оболочки 1, в которую. герметично,впаян электродный узел 2, состоящийиз электрода 3 с осевым каналом 4в торцевой части, причем диаметрканала 4 не меньше половины диаметра электрода 3, а также разомкнутого цилиндра 5, из молибденовой фольги имеющего дополнительную продольную прорезь 6, расположенную диаметрально противоположно по отношению к основной прорези 7. Цилиндр5 обжимает боковую поверхность кварцевого вкладыша 8, в полости которого помещен газопоглотитель 9 ввиде цилиндров из пористого титана.Цилиндр 5 с одной стороны приваренк электроду 3, а с другой - к выводу 10. Вкладыш 8 имеет осевой выступ 11 с утоньшенной стенкой, вскрытой внутри канала 4 так, что гаэопоглотитель 9 сообщается с внутренним объемом лампы через отверстия 12в электроде.1Для изготовления лампы вкладыш 8 с помещенным в него гаэопоглотителем 9 откачивают через выступ 11, подпаянный к гребенке откачной системы, газопоглотитель 9 обезгаживают и активируют нагревом токами высокой час5 9705 тоты до 1200 фС при давлении не выше10 мм ртст., затем вкладыш 8 наполняют химически чистым аргоном под давлением 400 мм рт.ст. Далее выступ 11 отпаивают от гребенки так, чтобы 3 его длина составляла 5-8 мм, Затем собирают электродный узел 2, для чего внутри цилиндра 5 помещают вкладыш 8, выступ 11 которого вводится в канал 4 электрода 3 на 4-6 мм и в таком 10 положении цилиндр 5 сваривают через танталовую прокладку с электродом 3, а с другой стороны - с выводом 10, Иежду частями цилиндра 5 при их обжатии вкладыша 8 оставляются зазоры И около 1 мм Собранный электродный узел 2 заваривают обычным образом в кварцевую оболочку 1 ножки и ножки спаивают с колбой лампы. Лампу на откачном посту откачивают, колбу лам. 20 пы обезгаживают нагревом пламени горелки до 1000 С, а электроды 3 наогревают токами высокой частоты доо1500 С. После достижения давления в системе не выше 10 мм рт.ст, нагрев 25 электродов 3 усиливают до достижения ими температуры около 2000 С, при этом через несколько секунд происходит разрушение расплавленной части выступа 11 вкладыша 8 и аргон из зф последнего прорывается во внутренний объем лампы, цто отмечается резким падением вакуума в системе до 10 мм рт.ст. После этого лампу отка 4чивают до давления 5 1 О мм рт.ст. иИ наполняют ксеноном под давлением 70 мм рт.ст. Для повышения качества лампу после этого тренируют в дуговом режиме в течение 3-5 мин. 8 этом случае после тренировки газ откачивают, затем лампу вновь наполняют ксеноном под давлением, обеспечивающим рабочий ток и номинальную мощность. В этом случае отпадает необходимость в обеспечении плотного прилегания тор. ца вкладыша к торцу электрода,так как при зазоре между указанными торцами осевой выступ вкладыша все равно остается в канале электрода, где температура при разогреве электрода наибольшая, поэтому обеспечивается быстрое прогревание находящейся в канале части вкладыша с утоньшенной стенкой, ее расплавление и разрушение с надежным образованием отверстия, сообщающего газопоглотитель с внутИ ренним объемом лампы. Изготовление предлагаемого вкладыша упрощается если дополнительным выступом служит штенгель вкладыша, после откачки и наполнения инертным газом герметично запаиваемый на конце. Гсли разомкнутый цилиндр из фольги, охватывающий вкладыш с газопоглотителем, выполнен с двумя диаметрально противоположными прорезями, во время за-, варки при расширении вкладыша под давлением нагретого инертного газа это расширение компенсируется расхождением половинок цилиндра из фольги, образующих нежесткую конструкцию, поэтому причины прорыва газа исключаются и разгерметизации вкладыша с газопоглотителем до откачки не происходит.Предлагаемая лампа и способ ее изготовления обеспечивают по сравнению с известными более надежное образование отверстия во вкладыше с газо-поглотителем при откачке лампы, а также более надежную защиту газопоглотителя от контакта с вредными газами до откачки лампы, поэтому обес. печивается максимально возможная поглощающая способность газопоглотителя во время работы лампы, что сопровождается увеличением срока службы лампы. Изготовление предлагаемой лампы проще, чем известной, исключает нарушение герметичности вкладыша с газопоглотителем во время сборки электродного узла и заварки последнего в кварцевую ножку лампы, что уменьшает брак, снижает себестоимость и повышает надежность.формула изобретенияМощная газоразрядная лампа по авт.св. И 905917, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения ее изготовления и повышения надежности, диаметр осевого канала, выполненного в электроде, составляет не менее 0,5 диаметра электрода.2, Лампа по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что разомкнутый цилиндр из фольги снабжен дополнительной продольной прорезью, расположенной диаметрально противоположно к основной.3. Способ изготовления мощной газоразрядной лампы по и. 1, согласно которому вкладыш с помещенным в него газопоглотителем откачивают, наполняют инертным по отношению к.г Фив илиал ППП "Патент" .Ужгород,ул.Проектна газопоглотителю газом под давлением300-500 мм рт.ст, торцевую поверх.ность вкладыша, обращенную к электроду, при герметизации вкладыша выполняют с утоньшенной зоной, обжимают боковую поверхность вкладышаразомкнутым цилиндром из фольги, который соединяют одним концом с.электродом, а другим - с выводом, заваривают полученный электродный узелв кварцевую ножку лампы, откачиваютлампу, токами высокой частоты нагревают электрод и утоньшенную зонувкладыша до ее расплавления и образования, в ней .отверстия, о т л и 70513 8ч а ю щ и й с я тем, что утоньшенную зону вкладыша выполняют с осевымвыступом, который при заварке элек"тродного узла устанавливают внутриосевого канала электрода.Способ по п.3 о т л и ч а ющ и й с я тем, что откачку и наполнение вкладыша инертным газом осуществляют через указанный выступ, ков торый затем герметично запаивают. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 15 й 905917, кл. Н 013 61/36, 1980.