Испытатель пластов

,4(088.8) Дата опубликования описания 23.10.82ф .фК.Г.ХамзинВсесоюзный научно-исследовательский институтнефтепромысловой геофизикиф. л(72) Авторизобретения(54) ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ Изобретение относится к нефте.добывающей промышленности,а именнок испытанию нефтяных и газовых скважин испытателями пластов, спускаемыми на трубах,Известен испытатель пластов, включающий корпус с перегородкой, связанную с колонной труб штангу и релевремени 1 ).Управление испытателем пластовзатруднено в глубоких наклонных иискривленных скважинах.Известен также испытатель пластов,включающий корпус с перегородкой,связанную с колонной труб штангу, втулку,жестко связанную с цилиндром, в котором установлен подвижный шток релевремени, и с патрубком, образующимс корпусом кольцевую камеру, и полыйподпружиненный дифференциальный плунжер, установленный внутри патрубкаПосле достижения забоя скважиныи передачи осевой нагрузки на пакериспытатель сжимается на величинусвободного хода, а подвижный. штокначинает перемещаться под действиемвысокого гидраютического давления вкамеру., Это движение замедлено бла-.годаря торможению реле времени, Впроцессе движения радиальные окна проходят уплотнительные перегородки, в результате чего происходит сообщение подпакерной зоны с полостью колонны труб. Жидкость из подпакерной зоны и пласта поступает в трубы, В конце хода радиальные окна вводят в следующий уплотнитель и герметизируются. Приток прекращается, начинается период восстановления пластового давления, который регистрируется глубинным манометром, устайовленным под пакером 12 .Однако при испытании слабопроницаемых пластов нередко бывает необходимо значительно увеличить период притока для получения достоверной лробы пластовой жидкости в достаточном количестве. Эта необходимость выявляется в процессе испытания пласта. Но увеличить время притока уже не представляется возможным, поэтому приходится произвести дополнительный спуск испытателя в скважину.Целью изобретения является повышение надежности испытания за счет увеличения времени притока флюида йз пласта.Поставленная цель достигается тем, что испытатель пластов снабжен дополнительным полым корпусом, жестко евязанным с патрубком и телескопическишлицевым соединением со штангой,в полости дополнительного корпусаустановлены цанга с винтовой резьбойи толкатель с резьбой под резьбуцанги, причем толкатель установлен 5с возможностью взаимодействия соштоком реле времени, при этом верхняя часть толкателя связана шлицевымсоединением со штангой и установленавнутри нее, а нижняя его часть размеОщена в канале дифференциального плунжера,На фиг. 1 показана нижняя частьиспытателя пластов, продольный разрез 1 на фиг. 2 в .то же, верхняя15часть; на фиг. 3 - взаимное расположение деталей верхней части испытателя.Испытатель включает корпус 1 сотверстием 2, сальник 3, втулку 4,на нижнем конце которой имеется перегородка 5, а в средней ее частиимеются окна б и уплотнители 7. Втулка соединена с гидравлическим релевремени, состоящим иэ цилиндра 8,заполненного тормозной жидкостью,и поршня 9. К цилиндру 8 присоединенпатрубок 10. Корпус 1, перегородка 5и парубок 10 образуют камеру 11, связанную с полостью колонны труб черездифференциальные плунжер 12 с осевым 30каналом, имеющий пружину 13 и уплотнители 14 и 15. В камеру 16, образованную патрубком 10 и плунжером, входит верхний конец подвижного штока 17.,Нижний конец штока имеет осевой канал 18, закан девающийся радиальнымиокнами 19Подвижный шток 17 связанс поршнем 9 гидравлического релевремени.Испытатель имеет дополнительныйкорпус 20, связанный с патрубком 10.Внутри дополнительного корпуса 20установлена цанга 21, имеющая винтовую резьбу. Внутри корпуса 20 установлена полая штанга 22, связанная сколонной труб, а с корпусом 20 онасвязана с помощью шлицев 23. Со штангой 22 связан толкатель 24, имеющийв средней части винтовую нарезку,взаимодействующую с нарезкой цанги21, Нижняя часть толкателя пропущена50через осевой канал дифференциальногоплунжера в камеру патрубка 10. Толкатель связан со штангой 22 через шлиц25, цанга 21 связана с корпусом 20через ограничитель 26.Испытатель работает следующим образом.При спуске в скважину испытательнаходится в растянутом положении.Присжатии испытателя на забое весом колонны труб штанга 22 перемещаетсявнутрь корпуса 20, а шлицы 23 выходят иэ зацепления. Толкатель 24 удерживается от осевого перемещения относительно корпуса 20 за счет резьбового соединения с цангой 21, котораясмещается в суженную часть корпуса.Одновременно патрубок 10 и связанныес ним детали, в том числе и шток 17,смещаются вниз относительно корпуса1. Шток 17 начинает перемещаться вверхпод действием гидравлического усилия,возникающего за счет разности давле,ний в скважине и трубах. Когда радиальные окна 19 пройдут перегородку 5и сообщат полость под сальником 3 сокнами б, начинается приток жидкостив трубы из подпакерной зоны и пласта.Дальнейшее перемещение штока 17происходит под действием значительно меньшего усилия, равного пройэведению активной площади штока 17,на перепад давления, создаваемогоредукционным клапаном.В конце хода штока 17 его радиальные окна 19 герметиэируются уплотнителями 7, приток прекращается, начинается период восстановления пластового давления,Для повторного открытия клапанаи получения дополнительного притокав трубы вращают колонну труб. Приэтом вращаются штанга 22 и связанныйс ним через шлиц 25 толкатель 24,который в сжатом положении испытателя смещен внутрь штанги. При вращении толкатель по резьбовому соедине"нию с цангой 21 начинает перемещаться вниз, нижним концом достигаетштока 17 и начинает перемещать еговниз. Радиальные окна 19 выходят изуплотнителей 7 и через окна 19 и бначинается приток жидкости в трубы.Длина взаимодействующих резьб нацанге 21 и толкателе выбрана с таким.расчетом, что после полного открытияокон 19 резьба толкателя выходит иэзацепления с цангой, и дальнейшееперемещение толкателя и штока 17 прекращается. Реактивное усилие на цангепередается на нижний торец штанги 22,Ограничитель 26 удерживает цангуот вращения и ограничивает ее перемещение вверх при растяжении.При растяжении испытателя цанга21 выходит в широкую часть корпуса,и толкатель 24 беспрепятственно поднимается вверх штангой 22 через неподвижную цангу. Испытатель полностьюприходит в исходное положение.Преимущество предложенного испытателя по сравнению с известным заключается в воэможности повторногооткрытия его клапана на неограниченное время, не снимая испытатель сместа. Это позволит значительно повысить эффективность трубных испытателей, особенно при испытании слабопроницаемых коллекторов в сложныхусловиях и на больших, глубинах.Примерная технология испытанияс помощью предложенного испытателяследующая.Испытатель пластов, включающийкорпус с перегородкой, связанную с 30 Реле времени заранее настраивается на непродолжительное время притолка, Испытатель в автоматическом режиме выполняет заданный цикл, и его клапан закрывается. После закрытого периода, если интенсивность и дли-5 тельность притока были недостаточны, вращением колонны труб повторно открывают приток на время, необходимое для получения достаточного количества жидкости из,пласта. При этом не 10 требуется передачи на забой определенного количества оборотов, так как после открытия притока винтовое соединение цанги с толкателем выходит из зацепления, а дальнейшее вращение не оказывает влияния на испытатель.Затраты на испытание одного объекта на глубине порядка 5000 м составляют около 4 тыс.рублей. Если принять, что с помощью предложенного испытателя можно предупредить 10 повторных испыТаний в год, то экономический эффект от использования одного испытателя составит 40 тыс.руб. по сравнению с известным испытателем.формула изобретения колонной труб, штангу, втулку, жесткосвязанную с цилиндром, в котором установлен подвижный шток реле времени,и с патрубком, образующим с корпусомкольцевую камеру, и полый подпружиненный дифференциальный плунжер,установленный внутри патрубка, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения надежности испытания за.счет увеличения времени притока флюида из пласта, испытатель снабжен дополнительным полым корпусом, жесткосвязанным с патрубком и телескопически-шлицевым соединением со штангой,в полости дополнительного корпусаустановлены цанга с винтовой резьбойи толкатель с резьбой под резьбуцанги, причем толкатель установленс возможностью взаимодействия со штоком реле времени, при. этом верхняячасть толкателя связана шлицевым соединением со штангой и установленавнутри нее, а нижняя его часть размещена в канале дифференциального плунжера.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 454336, кл, Е 21 В 49/00, 1970.2. Авторское свидетельство СССРР 581248, кл. Е 21 В 49/00, 1975.968364 Фие.с. ль И. Кепкеаритончик Корректор Л.Бокш дактор В. Да ираж 623 ударственн изобретен ва, Ж, аказ 8071/54 д. 4 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект НИИПИ Го по дела 035, Мос СоставитТехред ЕУ о ком и от ушска