Цепная пила

механизму 9, в котором имеется канал 10 для подачи смазывающей жидкости к каналам 11 и 4. Канал 4 расположен в плоскости шины наклоннок продольной ее оси под углом ,лежащим в пределах от 20 до 60 ф и 5имеет на боковой поверхности 12 шины3 вход (канал 11), а на гребне 7через выемку 8 направляющего выступа б - выход. Причем выход канала 4расположен вблизи приводной звездочки 13 на той стороне шины 3, гдесбегающая ветвь пильной цепи 1 имеет наименьшее натяжение. Канал 4 направлен своим выходом навстречу движению пильной цепи 1.1 5В теле средних звеньев 2 также имеются каналы 14 для подачи смазывающей жидкости в шарнирное соединениепильной цепи 1, на контактирующие поверхности средних звеньев 2 и осейзаклепок Ь. Каналы 14 имеют то женаправление, что и канал 4 и обращены от внешней поверхности контура, обращенной к гребню направляющего выступа пильной шины, до отверстия для оси - заклепки. При движении пильной цепи 1 канал 10 периодически становится продолжениемканала 4, соединяющего по кратчайшему пути его выход с шарнирным соединением пильной цепи. Этим дости- ЗОгается наилучшее условие для попадания смазывающей жидкости в центральную зону шарнирного соединения пильной цепи 1, на контактирующие поверхности средних звеньев 2 и осей - 35заклепок 5,Каналы для подачи смазки в шарнирные соединения пильных цепей могут быть выполнены в виде канавок,выдавленных на боковых поверхностях 4 Окак средних звеньев (по две канавкис каждой стороны звена), так и навнутренних поверхностях боковыхзвеньев.Углыи у наклона каналов 14 45зависят от геометрии среднего звена 2. Оптимальными следует считатьтакие углы, при которых вход каналов14 располагается на гребнях 15 и 16,образованных пересечением плоскостей скольжения 17 и поверхностейконтура 18 и 19 среднего звена 2.Выемки 8 на гребне направляющеговыступа б служат для лучшего разбрызгивания смаэывающей жидкости навнутренние поверхности боковых звень 55ев цепи 1, когда канал 4 перекрывается контактирующей поверхностью(плоскостью скольжения 17) среднегозвена 2.Цепная пила работает следующим 60образом.Во время движения пильной цепи 1по направляющему выступу б пильнойшины 3 смаэывающая жидкость черезканалы 11 и 4 подается через выемку 8 небольшими порциями под давлением, достаточным для предотвращения засорения канала 4, в зону контакта гребня 7 с плоскостями скольжения 17,Набегающие средние звенья 2 подхватывают своими внешними поверхностями контура 18 и 19 порцию смазывавщей жидкости и разносят ее по гребню и другим поверхностям скольжения направляющего выступа б. Часть смазывающей жидкости захватывается каналами 14 и инерционными силами, подается во внутрь шарнирного соединения, где смазывает поверхности осей - заклепок 5.Угол наклона оканалов 4 имеет величину в пределах от 20 до, зависит от геометрии звеньев цепи и выбирается с таким расчетом, чтобы вся порция смазывающей жидкости, выброшенной из канала 4, попала на внешние поверхности 18 и 19 среднего звена 2 даже при неподвижной пильной цепи, а не могла быть выброшена в промежутки между предыцущим и последующим средними звеньями. Этим достигается эффект от применения смазывающей жидкости и ее экономия.Выход канала подачи смаэывавщей жидкости на гребень направляющего выступа пильной шины позволяет максимально приблизить смазку к поверхности контакта шарнирных соединений пильной цепи, значительно уменьшить. расход смазки и повысить эффективность ее применения.Формула изобретения1. Цепная пила, включающая пильную цепь со средними звеньями ипильную шину с наклонным каналом дляподачи смаэывающей жидкости к пильной цепи, о т л и ч а в щ а я с ятем, что, с целью улучшения условийсмазывания, канал выполнен под угломк продольной оси шины с выходом нагребень направляющего выступа пилыв сторону к приводной звездочке, асредние звенья пильной цепи снабженынаклонными каналами того же направления.2, Пила по п.1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что каналы среднихзвеньев выполнены в теле звена отвнешней поверхности контура, обращенной к гребню направляющего выступапильной шины, до отверстия для осизаклепки, шарнирно соединяющей звеньяпильной цепи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 406725, кл. В 27 В 17/00, 1972.2. Патент США 9 3777401,кл. 30/383, 1978 (прототип).9 б 7804 А-А дфдйд емаячюв ставитель О. Рыбинхред Т.Маточка Огар тор Л. Филиппова ррект 7/26 Тираж 515 ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и от 13035, Москва, 3-35, Раушская Заказ 798тета СССРкрытий1 наб., д. исное илиад ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектнан, 4