Устройство для гибки деталей из труб, прутков и профилей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик н 1196361 ОМ Кл 3 с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетВ 21 О 9/05 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088,8) Дата опубликования описания 02.02,83 ь-ъ В,Н.Туренок, В.С.Шарапов и Н.Е.Травкина(54) УСТРОЯОТВО ДЛЯ РИЕКИ ДЕТЛЕППРУТКОВ И ПРОФИЛЕИ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к трубогибочным станкам.Известен трубогибочный станок, содержащий установленные на основании неподвижный гибочныйшаблон механизм зажима трубы, гидропривод с подвижным корпусом и связанный с ним узел гибки с гибочным роликом 11.Недостатком известного устройства является невозможность механизации процесса гибки деталей с несколькими расположенными в одной плоскости выпукло-вогнутыми изгибами переменной кривизны.Целью изобретения является повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что устройство для гибки деталей из труб прутков и профилей, содержащее установленные на основании неподвижный гибочный шаблон, механизм зажима трубы, гидропривод с подвижным корпусом и связанный с ним узел гибки с гибочным роликом, снабжено механизмом фиксации согнутых участков трубы, выполненным в виде штырей, установленных на основании, копира, установленного на подвижном корпусе, и коромысел связывающих штыри с концом, прк этом узел гибки снабжен силовым:гидроцилиндром со штоком, а гибочный ролик установлен на этом што 5 кеНа .фиг.1 приведено предлагаемоеустройство в плане, на фкг.2 - сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 - сечениеБ-Б на фкг, 1.Устройство для гибки труб содержит матрицу 1 с профилем гкбочнойканавки, соответствующем форме изгкбаемой трУбы 2, гкбочный ролик 3, закрепленный на штоке 4 гкдроцилиндра5 поперечной подачи, каретку 6 продольной подачи, выполненную в видегидроцилиндра, зажимное устройство 7,связанное с силовым цилиндром 8, атакже фкксаторы 9 вогнутых участковтрубы, общее количество которых определяется копычеством вогнутыхучастков на изгкбаемой трубе,Фиксатор (см. фиг.2 и 3) состоиткз качающегося коромысла 10, подвижных упоров 11 и 12 и кулачка 13, установленногона каретке 6.Трубогибочное устройство работает следующим образом.Изгкбаемая труба помещается в гкбочную канавку матрицы в зоне ее прямого участка и зажкмается с помощьюустройства 7 и силового цилиндра 8. В соответствии с геометрическим проФилем иэ гиб аемой трубы расставляются и закрепляются фиксаторы 9 вогнутых участков. С помощью каретки 6 продольной подачи к трубе подводится ги бочный ролик 3. Эа счет подачи давления в бесштоковую полость гидроцилиндра 5 и продольного перемещения каретки 6 гибочный ролик 3 производит обкатку трубы 2 по рабочему профилю 1 О матрицы 1.После прохождения гибочным роликом первого вогнутого .участка трубы срабатывает соответствующий этому участку Фиксатор 9, чем предотвраща ет возможное искажение контура трубы при ее дальнейшей гибке. Срабатывание Фиксатора происходит за счет того, что один иэ подвижных упоров 11 входит в контакт с кулачком 13. По достижении определенной величины осевого перемещения каретки 6 упор 11 достигает вершины кулачка 13 и через качающееся коромысло 10 в зону вогнутого участка трубы выдвигается подвижный упор 12, который остается в этом положении до окончания процесса гибки.По окончании процесса гибки сбра" сывается давление в бесштоковой полости гидроцилиндра 5, шток 4 с роликом 3 возвращаются в исходное положение, каретка 6 перемещается: вправо, последовательно освобождая упоры 11, упоры 12 с помощью пружин 14 и коромысел 10 удаляются из рабочих зон, Размыкается зажим 7, извлекается изогнутая труба.Таким образом, наличие гидроцилиндра поперечной подачи в сочетании с воэможностью его продольного 40 перемещения обеспечивает непрерывный,силовой контакт ролика и изгибаемой трубы на протяжении всего процесса гибки, а подвижные упоры, Фиксирующие вогнутые участки трубы, препятствуют возможной деформации уже полученных радиусов, предотвращая тем самым нарушение окончательного контура изготовляемой детали.Это.обеспечивает возможность механизации процесса гибки труб сложной формы, имеющих несколько расположенных в одной плоскости изгибов без прямых участков между ними, снижение . трудоемкости процесса и улучшение качества деталей за счет повышения точности их изготовления,Формула изобретенияУстройство для гибки деталей изтруб, прутков и профилей, содержащееустановленные на основании неподвижный гибочный шаблон, механизм зажиматрубы, гидропривод с подвижным корпусом и связанный с ним узел гибкис гибочным роликом, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство.снабжено механизмом фиксации согнутыхучастков трубы, выполненным в видештырей, установленных на основании,копира, установленного на подвижномкорпусе, и коромысел, связывающихштыри с копиром, при этом узел гибки снабжен силовым гидроцилиндром соштоком, а гибочный ролик установленна этом штоке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 627885, кл. В 21 0 9/05, 1978 (прототип).