Бункер для загрузки станков

СССР САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ллорежущих станков (ЭНИМС) Министерст машиностроения СССР.БУНКЕР ДЛЯ ЗАГРУЗК я 1950 г, заехнику СССРене изобретен 27 декабв Гос Заявле 54 г2 убликовано в Бю Известные бункеры для загрузки станков автоматических линий выполнены в виде ряда размещенных один над другим инерционных транспортеров (конвейеров), на которых размещаются обработанные изделия, перекатывающиеся .с верхнего транспортера на нижний по желобам,Отличие описываемого бункера заключается в том, что, с целью перемещения изделия без повреждений его поверхности, применены транспортеры, выполненные в виде двух бесконечных цепей с обрезиненными круглыми стержнями между ними; для перегрузки изделий с верхнего транспортера на нижчий .применены текстолитовые перекладыватели, выполненные в виде звездочки, и для загрузки верхнего транспортера - цепной элеватор,Режим работы бункера зависит от состояния предыдущего н последующего агрегатов или транспортных устройств. Возможны три режима работы бункера: 1) нормально работают оба рабочих агрегата (предыдущий и последующий) - изделия идут напрямую через бункер от места приема к месту выдачи;,2) работает один предыдущий агрегат, последующий не работает - изделия только принимаются в бункер, но не выдаются и 3) работает один последующий агрегат, предыдущий не работает - изделия выдаются из бункера, приема нег.При всех трех режимах работа бункера периодическая - после получения импульса его элементы перемешаются на один шаг, принимая одно изделие илн выдавая одно изделие, Исключением является только такой случай, когда изделия в бункере имеются, но расположены не у места выдачи и на приемном лотке изделий нет, М 96217В этом случае команда на выдачу от последующего агрегата вызывает быстрое непрерывное движение изделий внутри бункера к месту выдачи. Такое двцкение продолжается до тех пор, пока це будетвыдано первое изделие. Далые движение переходит ца обычный ша 1 овый режим.На фиг, 1 представлен общцй вид бункера; на фиг. 2 - разрез одного звена стержневого конвейера; ца фиг. 3 - звездочка, перекладывающая изделие с одного конвейера на другой.Изделия подаотс 5 В оуцкер по наклонному лотку 1 (фиг, 1), накотором расположены низковольтные контакты, контролирующие количество изделий па лотке.1-й р е ж и м р а б о т ы б у и к е р а. При нормальной работе обоихагрегатов ц цалнчцц на лотке це более трех поперечных рядов изделийс последующего агрегата дается команда на открытие отсекателя 2 иперемещение па один шаг нижнего стержневого конвейера д. При этомодин поперечный ряд цзделий, находящийся ца лотке, прокатываетсяпод децствием силы тяжести сквозь элеватор 4 и падает на конвейер3. Конвейер,д также, как и все расположенные цад цим горизонтальные конвейеры, состоит из двух бесконечных цепей 5 (фиг, 2), соединенных йежду собой круглыми стержням 6 посредством скоо 7. Каждый круглый стержень 6 покрыт слоем резины 8. Изделие ца конвейерележит своей периферийной поверхностью на двух стержнях. Такаяукладка пзделий предотвращает возможность повреждения поверхности изделий вследствие ударов их одного о другое или трения о конвейер.После того как олин ряд изделий скатился с лотка, отсекатель за.крывается, пижций конвейер, переместившись ца один шаг, останавливается, ц бункер готов для работы на любом другом режиме.2-и р е ж и м р а б о т ы б у н к е р а. Если перестал раоотать последук)щцй агрегат, а предыдущий еще работает, ца приемном лотке количество рядов увеличивается до четырех, Благодаря замыканию низковольтных электроксцтактов дается команда на срабатывание отсекателя 2 и элеватсра 4. Пи получении команды элеватор перемещаетсяна один шаг, прин.мая в иикней своей части один ряд изделцй ивыдавая вверху один ряд изделий. Выданные изделия попадают наверхшй конвейер 9. Одновременно с движением элеватора происходит перемещение на одцп шаг верхнего и всех нижерасположепных конвейеров. Находящиеся ца концс верхнего конвейера изделия передаются на цижерасположеццый конвейер с помощью текстолитового перекладывателя 10 (фи. 3), выполненного в виде звездочки, которая зубчатой передачей связана с осьо ролика цепи верхнего конвейера. Прпперемещении ко;вейера на один шаг перекладыватель поворачиваетсяца часть оборота, соответствующую числу имеющихся у него гнезд 11;В данном случае число гнезд - три, и перекладыватель поворачивается ца 120,Количество конвейеоов в складе может быть любым и зависит оттреоусмой емкости бункера, Все конвейеры, кроме нижнего д, кицематически кестко связаны между собой и с цепным элеватором. Все ониприводятся от редуктора 12 с индивидуальным электродвигателем Ичерез цепь 14.3-й режим работы бункера, При работе только одного последующего агрегата изделия в оупкер не поступают, и оц работает навыдачу без приема. Команда, поступающая с последующего агрегата,вызывает в том случае, когда изделий нет у места выдачи, быстроенепрерывное движение изделий внутри бункера к месту выдачи. Та96217кое движение продолжается до тех пор, пока не будет выдано первоеизделие, Дальше бункер переходит на шаговый режим.Предмет изобретения1. Бункер для загрузки станков цилиндрическими изделиями, осуществляющий их приемку, хранение и выдачу, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью перемещения изделий без повреждения их поверхности, применены транспортеры, выполненные в виде двух бесконечных цепей с обрезиненными круглыми стержнями между ними.2, Бункер го п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью перегрузки изделий с верхнего транспортера на нижний, применены текстолитовые перекладыватели, выполненные в виде звездочки.3. Бункер по пп, 1 и 2, отл ич а ю щи й с я тем, что, с целью загрузки транспортеров, применен цепной элеватор.