Установка для производства составных стеновых блоков

О П И С А Н И Е)944943ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 679.8. .055 (088.8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень27Дата опубликования описания 23.07.82 ло делам лзобретений и открытийЯ. А. Заневчик, В. К. Бублик, И. В. Ротар 1, В.Г, В. Милешин, И. Л. Ладыженский, А.С. Кфф 91 йтвр.-.тт,ф. П. Спиваков и А, Б. Шептицкий,4 1. тй ь к:Й 1).Молдавский научно исследовательскийи проетитнФсрттйконструкторский институт строительных матерна.еовОЙЛ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СОСТАВНЫХ СТЕНОВЫХ БЛОКОВ1Изобретение относится к обработке камня, в частности к устройствам для производства составных стеновых блоков из природного камня.Наиболее близким к изобретению техническим решением является установка для 5производства составных стеновых блоков,включающая калибровочный станок, сверлильно-пазовый станок со сверлильными ифрезерными головками, агрегат для сборкиблоков и транспортер 1.1 ОНедостатком известного техническогорешения является то, что выполняемые операции разобщены, выполняются не в комплексе, частично осуществляются вручную,что приводит,к снижению производительности. 15Цель изобретения - повышение производительности получения составных стеновых блоков,Поставленная цель достигается тем, чтов установке для производства составныхстеновых блоков, включающей калибровочный станок, сверлильно-пазовый станок, сосверлильными и фрезерными головками, агрегат для сборки блоков и транспортер,сверлильно-пазовый станок выполнен в виде портала, на котором смонтированы клещевой захват с подъемно-поворотным устройством и механизм фиксации блока, причем сверлильные головки относительно фрезерных установлены так, что направление их рабочего хода противоположно, а агрегат для сборки .блоков выполнен в виде вертикально-подвижной платформы, механизма для обжатия блоков и растворораспределительного устройства.На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - клещевой захват с подъемно-поворотным устройством.Установка включает калибровочный станок 1, сверлильно-пазовый станок 2 и агрегат 3 сборки блоков. Калибровочный станок 1 содержит баровые режущие органы 4 и 5 и транспортер 6. Сверлильно-пазовый станок 2 с П-образной рамой 7, установленной над приямком, содержит ограничительную планку 8, концевой выключатель 9, клещевой захват 1 О, гидроцилиндр 11 зажима, гидроцилиндр 12 подъема и поворота, гидроцилиндр 13 прижима, фрезерные голов 9449433ки 14, каретки 15 с буровыми сверлами 16,имеющими возможность перемещаться относительно друг друга за счет винтовыхпар с левой и правой резьбой 2-ветвевыетранспортеры 17, рольганг 18. Агрегат 3сборки блоков содержит платформу 19,направляющие 20, тросовый привод 21,армирующие стержни 22, растворораспределительное устройство 23, траверсу 24,кран-балку 25, механизм 26 обжатия блоков, Клещевой захват 10 содержит корпус 1 О27, а гидроцилиндр 12 подъема и поворотаснабжен рейкой 28, взаимодействующей сзубчатым колесом 29, закрепленным на корпусе 27 клещевого захвата 10,Установка работает следующим образом. 15На калибровочном станке 1 блок калибруется режущими органами 4 и 5 и подается транспортером 6 к сверлильно-пазовомустанку 2 до упора в ограничительную планку 8, которая вместе с концевым выключателем 9 устанавливается таким образом,чтобы при упоре в нее блок располагалсясимметрично относительно линии перемещения кареток 15. При этом концевой выключатель 9 включает в работу клещевой захват 10. С помощью гидроцилиндров 11 зажима, закрепленных шарнирно на корпусезахвата, блок зажимается, далее гидроцилиндром 12 блок приподнимается, разворачивается на 90 вокруг вертикальной оси иустанавливается на рабочий стол. Зажимосуществляется перемещением штоков гидроцилиндра 1, поворот блока осуществляется перемещением штока гидроцилиндра 12за счет поворота захвата посредством реечной зубчатой передачи (рейка 28 закреплена на штоке, а зубчатое колесо 29 - на кор- з 5пусе захвата 27). В начальной фазе поворота блок приподнимается над транспортером за счет взаимодействия направляющейканавки 31, выполненной в неподвижном корпусе и штифта 30, закрепленного на поворотном корпусе захвата, После поворота 40блока захват автоматически разжимаетсяи гидроцилиндром 13 прижима пятой 32блок прижимается к рабочему столу. Затем включаются в работу фрезерные головки 14 и сверла 16, установленные на 45каретках 15. Одновременным перемещениемголовок 14 вниз, а сверл 16 вверх выполняются пазы и отверстия. При этом за счеткомпенсации усилий подач снижаются нагрузки на узлы станка 2. Обрабатываемыйблок освобождается от прижима и захва цта0 и проталкивается следующим откалиброванным блоком на двухветвевой транспортер 17 и далее поступает на рольганг18. С рольганга 18 блок снимается с помощью кран-балки 25, оснащенной специальной траверсой 24, базирующейся поотверстиям блоков и устанавливается наплатформу 19 агрегата 3 сборки блоков так,чтобы выступающие концы армирующих стержней 22 вошли в отверстия блока, Этим: обеспечивается точность сборки составных блоков. После установки одного блока на платформу 19 последняя опускается по направляющим 20 на высоту блока. При этом армирующие стержни 22, оставаясь неподвижными, выступают из отверстий установленного блока. Затем на верхнюю плоскость блока и в отверстия наносится вяжущий раствор с помощью растворораспределительного устройства 23, Растворораспределительное устройство представляет собой емкость, площадь дна которой соответствует площади верхней плоскости блока, содержащую порцию вяжущего раствора, После установки растворораспределительного устройства над плоскостью блока дно устройства открывается и раствор наносится на блок. Для обеспечения равномерности нанесения раствора, растворораспределительное устройство снабжено щелями, закрываемыми жалюзями, Далее устанавливается следующий блок.После установки последнего блока на выступающие концы армирующих стержней 22 устанавливаются подкладки и с помощью механизма 26 обжатия блоков на стержни 22 навинчиваются гайки, и блок обжимается. Механизм 26 обжатия представляет собой механический гайковерт, закрепленный на подвижной траверсе. Обжатые блоки снимаются с платформы 19 и транспортируются на склад готовой продукции, а платформа 19 с помощью тросового привода 21 поднимается в исходное положение.Предлагаемая установка обеспечивает высокую производительность и качество продукции. При изготовлении составных блоков и панелей устраняются потери кам ня при его транспортировании и во время возведения стен от 20 до 50"/О трудовых затрат по возведению стен переносится в заводские условия, создаются реальные предпосылки для экономии кладочных материалов.Формула изобретенияУстановка для производства составных стеновых блоков, включающая калибровочный станок, сверлильно-пазовый станок с сверлильными и фрезерными головками, агрегат для сборки блоков и транспортер, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, сверлильно-пазовый станок выполнен в виде портала, на котором смонтированы клещевой захват с подъемно-поворотным устройством и механизм фиксации блока, причем сверлильные головки относительно фрезерных установлены так, что направление их рабочего хода про944943 Фиг. тивоположно, а агрегат для сборки блоков выполнен в виде вертикально-подвижной платформы,механизма для обжатия блоков и растворораспределительного устройства. 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Измайлов Ю. В. и др. Сейсмостойкое строительство (отечественный и зарубежный опыт). Вып. 1, ЦИНИС, 1975.944943 10 Составитель К. Хам идулов Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши Тираж 604 Подписное ВНИИПИ ГосударственнОго комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4