Устройство для затяжки крупнорезьбовых соединений

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 27.06. 79 (21) 2785072/25-28 51) М. КЛ;З с присоединением заявки Мо(23) Приоритет -В 25 В 29/02 Государственный комитет СССР оо делам изобретений н открытийОпубликовано 230782, Бюллетень М 27 Дата опубликования описания 23. 07. 82(54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНОРЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для затяжки крупнорезьбовых соединений.Изнестно устройство для затяжки крупнорезьбоных соединений, содержащее нажимной элемент, натяжной элемент со скошенной поверхностью, расположенный на нажимном элементе, и взаимодействующий со скошенной поверхностью клиновой силовой орган с приводом, муфту с осевым резьбовым отверстием и сменную резьбовую втулку 11.Недостатками данного устройства являются увеличенные вес и габариты, кроме того, для обеспечения параллельности оси винта и прямой плоскости клина требуется большая точность и подгонка при их изготовлении.Наиболее близким к изобретению является устройство для затяжки крупнорезьбоных соединений, содержащЕе нажимной элемент, размещенный в нем натяжной элемент с двумя муфтами, соединенными между собой байонетным разь 25 емом, и взаимодействующий с натяжным элементом силовой орган с винтовым приводом 2.Однако известное устройство обладает низким КПД, так как 70-90 прнк ладываемой энергии затрачивается на преодоление сил трения, и как следствие этого низкими эксплуатационными качествами, увеличенными габаритами и весом из-за наличия н устройстве приводной гайки и, следовательно, выдвижного винта; наблюдаются также перекосы в муфтоном и клиновом соединениях устройства, что вызывает их заедание и снижает надежность.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств и повышение надежности устройства.Поставленная цель достигается тем, что .клин силового органа выполнен со сквозным отверстием перпендикулярным оси натяжного элемента, через которое проходит винт привода, опирающийся на нажимной элемент через сферический подпятник., а гайка привода закреплена в этом отверстии, кроме того, в устройстве в качестве винтового привода используется шариковинтовой механизм, а клин силового органа взаимодействует с натяжным элементом через тела качения.Устройство дополнительно снабжено сферической пятой, а торец нажимного элемента выполнен с ответной сферической поверхностью и связан с пя 944924той через упругую прокладку; натяжной элемент подпружинен в сторону клина; устройство снабжено также обоймой с гнездом под вороток, имеющей форму гайки затягиваемого резьбового сое" динения. 5На Фиг. 1 представлено устройство для затяжки крупнореэьбовых соединений, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1. на Фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на 10 Фиг, 2 по гайке резьбового элемента с показом установленной на гайке обоймы с гнездами и воротком.Устройство соетоит из нажимного элемента, состоящего из двух частей- верхней 1 и нижней 2, соединенных между собой резьбой. На верхней части нажимного элемента 1 размещен силовой орган, состоящий из клина 3 со сквозным отверстием. Устройство снабжено также винтовым приводом, состоящим из винта 4, опорного узла 5 с кронштейном б. Винт 4 размещается в сквозном отверстии внутри клина 3 и снабжен шариковинтовой передачей 7. Клин 3 опирается своей прямой плоскостью на подшипник 8, при этом междуподшипником 8 и клином 3 размещены игольчатые ролики 9. Наклонной плос" костью клин 3 опирается на вкладыш 10, размещенный в пазу натяжного эле мента 11, при этом между вкладышем 10 и клином 3 таже размещены игольчатые ролики 9. Таким образом клин 3 силового клинового органа взаимодействует с натяжным элементом 11 через тела 35 качения (игольчатые ролики 9.).Между верхней частью 1 нажимного элемента и натяжным элементом 11 установлен антифрикционный вкладыш 12. На конце натяжного элемента 11 разме щается соединительная муфта 13, с ручкой 14, выполненная с разъемным байонетом резьбового или кулачкового типа. Соедицительная муфта 13 укреплена на хвостовике натяжного элемента 11 при 45 помощи насыпных шариков 15, Муфта 13 может быть укреплена на хвостовике натяжного элемента 11 и другим способом, например, при помощи резь- бовой втулки с буртом. Соединительная муфта 13 при помощи байонетного разьема садится на съемную муфту 16, которая навинчивается предварительно на конец резьбового элемента (шпильки) 17 посредством сменной втулки 18. Перед установкой съемной муфты 16 на гайку 19 реэьбового элемента 17 устанавливается обойма 20 с гнездами 21. На нижней части 2 нажимного элемента при помощи упругого жгута 22 укреплена сферическая пята 23. На 60 верхней части 1 нажимного элемента укреплена ручка 24 и пружина 25. В опорном узле 5 винта 4, между кронштейном б и,опорным узлом 5 размещается подпятник 26. На клине 3, винте 65 4, подшипнике 8 и вкладыше 10 установлены уплотнители 27. В гнезда 21 обоймы 20 вставляется вороток 28. На конце винта 4 устанавливается рычаг 29. Нижняя часть 2 нажимного элемента снабжена поворотным рычагом - рукояткой 30, В комплекс устройства вхо-. дят две-три обоймы 20 и две-три съемные муфты 16.Устройство работает следующим образом.На свободные концы двух-трех резьбовых элементов 17 (шпилек) навинчиваются съемные муфты 16, а предварительно на гайки 19 устанавливаются обоймы 20. Подготовленное устройство соединительной муфты 13 садится на съемную муфту 16, и при помощи ручки 14 производится замыкание байонетов между муфтами 13 и 16. Клин 3 в это время выведен в нижнее положение. В случае наличия зазора между сферической пятой 23 и фланцем 31 соединения нижняя часть 2 нажимного элемента при помощи рычага-рукоятки 30 довинчивается до упора во фланец при вращении рычага 29, клин 3 при помощи шариковинтовой передачи 7 и винта 4 перемещается вверх, создавая распорное усилие между частями 1 и 2 нажимного элемента, сферической пятой 23 и натяжным элементом 11. Натяжной элемент 1, в свою очередь, через муфты 13, 16 и сменную втулку 18 растягивает резьбовой элемент 17 гЛосле вытяжки резьбового элемента 17 Ьо расчетного усилия при помощи воротка 28 .и обоймы 20 производится довинчивание гайки 19 через паз части 2 нажимного элемента. Таким образом резьбовой элемент затянут. После этого устройство снимается с затянутого резьбового элемента (шпильки) путем размыкания,байонета между муфтами 13 и 16 при помощи поворота рычага 14 в обратную сторону. Устройство переставляется на очередную шпильку, на которой уже навинчена съемная муфта 16 и установлена обойма 20. С затянутой шпильки снимается муфта 16, и обойма 20 переставляется на следующую шпильку. Так процесс повторяется до полной затяжки всех шпилек всего резьбового соединения.Использование устройства позволяет увеличить КПД устройства, следовательно, уменьшить усилие, для затяжки резьбовых соединений, уменьшить вес и габариты устройства, улучшить условия эксплуатации.Формула изобретенияг1Устройство для затяжки крупнорезьбовых соединений, содержащее на-, жимной элемент, размещенный в нем натяжной элемент с двумя муфтами, соединенными между собой байонетным разъемом, и взаимодействующий с натяжным элементом силовой орган с винтовым приводом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств и повышения 5 надежности, клин силового органа выполнен со сквозным отверстием, перпендикулярным оси натяжного элемента, через которое проходит винт привода, опирающийся на нажимной элемент че рез сферический подпятник, а гайка привода закреплена в этом отверстии .2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что,в качестве винтового привода используется шариковинтовой механизм, а клин силового органа взаимодействует с натяжным элементом через .тела качения.3, Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено сферической пятой, а торец нажимного элемента выполнен с ответной сферической поверхностью и связан с пятой через упругую прокладку.4. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что натяжной элемент подпружинен в сторону клина.5Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено съемной обоймой с гнездом под вороток, имеющей форму гайки затягиваемого резьбового соединения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР. 2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2586684/25-28,кл. В 25 В 29/02, 1978 (прототип) .