Способ автоматического управления процессом размола массы

Союз СоветсиикСоциалистичесиизРеспублик ОП И САНИ ЕИЗЬВРЕТЕ Н ИЯН АВТОР СНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 943361(22) Заявлено 0 З,04,78 (21) 2598146/29-12с присоединением заявки М. Кд. 21 0 1/3 6 Ьаударетювй камитет СССР ао двлам изобретений и открытиЯЭ. М, Ол ьш ан с кий, В.П. Петров и Е.Д. Глуз ки н М.МДах Всесоюзное научно-производственное объединен целлюлозно-бумажной промышленности(4) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИ ПРОЦЕССОМ РАЗМОЛА МАССЫции печивая из- исимос ется тем, чтоу и степень по та цель дост ряют темпера 1Иэобре 1 ение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может.быть использовано для управления непрерывным размолом в процессе подготоки массы для производства бумаги.Известен способ автоматическогоуправления процессом размола массы,заключающийся в том, что устанавливают значения удельных расходов мощ"ности приводных двигателей, определяют значения мощности, концентраи и расхода размалываемой массырегулируют удельные расходы мощ"ности приводных двигателей на каждомразмалывающем аппарате 1 ,Однако этот способ не обесет высокую точность управлениэа отсутствия однозначной эавти между градусом помола массы иудельным расходом мощности.Цель изобретения - повышение точности управления. 2ла на входе и выходе потока размола, определяют удельную нагрузку на кромку ножа, корректируют степень помола на входе и выходе потока по изме" ренным значенит.м.температуры и концентрации массы, полученные после корректировки значения степени помола периодически калибруют по измеренным значениям степени помола на входе и выходе потока, после этого вычисляют количественную зависимость степени помола фт удельных расходов мощности, удельных нагрузок на кромку ножа данного аппарата и степе" ни помола массы на выходе предыдущего аппарата, по вцчисленной количественной зависимости определяют степень помола на выходе каждого госледующего аппарата, а получен- ное значение коррктируют по калиброванному значению степени помола на выходе .потока, определяют установ= ленное,значение степени помола, вате определяют рассогласование между3 94336 Корректировку установленного значения удельного расхода мощности определяют в блоке 24 по следующейзависимости;1 п 3=К;ГптуЬИ п =- о,.п+о ф,где- ошибка между калиброванными установленным значения,ми степени помола на выходе всего потока;К - коэффициент загрузки 1-того аппарата;ошибка, компенсируемая11-тым аппаратом;ЬМ - изменение установленногозначения удельного расходамощности на 1-том аппарате;с .ф -. коэффициенты настройки,определяемые при отладкее йсистемы.Изменение прогноэируемой степени помола, определяемое в блоке 12,калиброванным и установленным значениями степени помола на выходе поока и по величине этого рассогласования, а также по вычисленной количественнойй зависимости корректируют установленное значение удельныхрасходов мощности для каждого аппарата.На чертеже представлено устройство для реализации способа,На входе потока с помощью датчиков 1-3 измеряют температуру, концентрацию и градус помола массы,Измеренные значения поступают в блоккорректировки измерений помола, 15в котором производят корректировкустепени помола на входе потока. Скор.ректированное значение сравнивают вкомпараторе 5 с фактической величиной 6 степени помола и в зависимости от ошибки блок 7 осуществляеткалибровку значений входного помола,Одновременно с этим сигналы сизмерителей 8 мощности, расходаконцентрации поступают в блок 9,25в котором определяют значение текущегоо удел ьного расхода мощност и накаждом аппарате. Это значение удельного расхода мощности сравниваютв компараторе 10 с установленнымзозначением, и по величине сшибали блок11 управления приводом осуществляетизменение присадки каждого аппарата до тех пор, пока текущее значение удельного расхода мощности не35станет равным установленному значению. Скорректированное и откалиброванное значение входного помола с блока 4 и значения удельного расходамощности с блоков 9 поступают в блок12 прогноза степени помола Тудаже поступает информация с измерителей 8 мощности и значения секунднойрежущей длины 13 каждого аппарата,Блок 12 рассчитывает значения удельнойнагрузки на кромку ножа и определяет значение помола массы на выходекаждого последующего аппарата. Прогноэируемые значения помола на выходе 5 окаждого аппарата, определяемые бло"ком 12, поступают в блок 4, гдеосуществллетсл сравнение этих величинс их установленными значениями,определяемыми в блоке 14, В случае 55рассогласования между установленным: и прогнозируемым значениемстепени помола блок 15 определит для 1каждого аппарата новое установленное значение удельного расхода мощности, которое через сумматор 16 и компаратор 10 изменит с помощью блока 11 удельный расход мощности так, чтобы прогноэируемая степень помола на выходе каждого аппарата была равна установленному значению.На выходе потока с помощью блоков 17 и 18 измеряют температуру и степень помола массы. Эти измеренные значения вместе со значением концентрации, определяемой датчиком 2, поступают в блок 18 в котором осуществляют корректировку измеренного значения помола массы. Полученное значение сравнивают в компараторе 19 с фактической степенью помола измеренного датчиком 20 и в зависимости от ошибки блок 21 осущест вляет калибровку измеренного значения помола.Скорректированное и от калиброванное значение степени помола на выходе потока сравнивают в компараторе 22 с установленным значением степени помола датчика 23. По величине ошибки блок 24 корректировки установленного значения удельного расхода мощности через сумматор 14 и компаратор 10 изменит с помощью блока 11 удельный расход мощности на каждом аппарате так, чтобы калиброванное значение степени помола на выходе всего потока было равно установленному значению.943361 0 непрерывно сравнивают в компараторе 25 с калибровочным значениемстепени помола, определяемым в блоке 17, и если ошибка дрейфа превышает допустимую величину, то в 5блоке 26 осуществляют корректировкуЕсли произошло целенаправленное изменение производительности пото ка, то немедленно вслед эа этим блоки 17 и 24 скорректируют установленное значение удельного расхода мощности, а блок 11 изменит присадку так, чтобы степень помола массы пос ле каждого аппарата и на выходе потока не изменилась. Если требуется перевести процесс размола массы на новое установленное значение степени помола на выходе потока, или пе о рераспределить установленные значения степени помола на каждом аппарате беэ изменения степени помола на выходе потока, то блок 14 определения графика размола автомати чески рассчитывает установленные значения степени помола после каждого аппарата с учетом заданного количества аппаратов, ограничений на изменение мощности размола и ус- зв тановленного значения степени помола датцика 23 на выходе потока. Эти изменения поступят в блок 17, а эа тем и в блок 24, с помощью которых осуществляют корректировку установленного значения удельного расхода мощности на каждом аппарате. Блок 11 изменит присадку на аппаратах так, чтобы значение степени помола после каждого аппарата и на выходе потока стало равно установленным величинам. Таким образом, предлагаемый способ управления обеспечивает регулирование процесса размола как в стаоионарных режимах работы объекта, так и в переходных режимах целенаправленного изменения производительности и качества размола. 6Формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом размола массы, заключающийся в том, цто устанавливаютзначения удельных расходов мощностиприводных двигателей, определяютзначения мощности, концентрациии ирасхода раэмалываемой массы и регулируют удельные расходы мощностиприводных двигателей на каждом размалываоцем аппарате, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности управления, измеряюттемпературу и степень помола навходе и выходе потока размола, определяют удельную нагрузку на кромкуножа, корректируют степень помолана входе и выходе потока по измеренным значениям температуры и концентрации массы, полуценные послекорректировки значения степени помола периодически калибруют по измеренным значениям степени помолана входе и выходе потока, послеэтого вычисляют количественнуюзависимость степени помола от удель-.ных расходов мощности, удельныхнагрузок на кромку ножа данного аппарата и степени помола массы на выходе предыдущего аппарата, по вы"численной количественной зависимости определяют степень помола на выходе каждого последующего аппарата,а полученное значение корректируютпо калиброванному значению степенипомола на выходе потока, определяютустановленное значение степени помола, затем определяют рассогласование между калиброванным и установленным значениями степени помола навыходе потока и по величине этогорассогласования, а также по вычисленной количественной зависимости корректируют установленное значениеудельных расходов мощности для каждого аппарата.Источники информации,принятые во Внимание при экспертизе1. Патент СВА У 3917668,кл. 8 02 С 25/00, 19739 ч 3361 едактор И.Касард Подпи сное Заказ 5 СССР д. ент", г.ужгород, ул.Проектная,ч лиал ПП 1/38 ТиВНИИПИ Государствпо делам изобрет113035, Москва, Жоставитель Н,Ханамирянехред А. Бабинец Корректор Л.Бокшан аж 398нного комитетаний и открытий5, Раушская на