Зерновой сепаратор

(11) 940879 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.07,82(54) ЗЕРНОВОЙ СЕПАРА тора, Разбрасыватель в виде диска паткамп подает материал на повер.решета струями, что не обеспечивает номерного распределения частиц вдо, 5 рнметра решета и снижает качествоНаиболее близким к предлагаемомусепаратору является зерновой сепаратор, содержащий по меньшей мере одно вибро центробежное цилиндрическое решето свертикальной осью вращения, верхний участок которого выполнен сплошным, и расположенные над решетом центробежно-пневматнческую веялку и разбрасыва тель зерна:21.г с ло хностьравчь пе- сепаВ этом сепараторе зерновой материалпосредством разбрасывателей, выполнен 11 ых в виде дисков с лопатками, подается 20 на внутреннюю неперфорированную верхнюю часть поверхности цилиндрических решет. Для обеспечения установившегося процесса движения зерна по решету путем выполнения его верхней части неперфори рованной необходимо, чтобы высота неперфорированного участка была не менее 0,6 .м, что приводит к увеличению габаритов сепаратора. Применение неперфорированных участков решет меньшей высоты З 0 снижает качество сепарирования зерна,Изобретение относится к сепараторам для разделения зерновых материалов по размерам и аэродинамическим свойствам частиц и может быть использовано в сельском хозяйстве и мукомольно-элеваторной промышленности.Известны зерновые сепараторы, содержащие центробежно-пневматические веялки и виброцентробежные решета. В частности, известен сепаратор, содержащий несколько унифицированных воздушно-решетных блоков, установленных на обшей раме 11).В таком сепараторе обработанный воздушным потоком зерновой материал посредством разбрасывателей, выполненных в виде дисков с лопатками, подается,на внутреннюю перфорированную поверхность цилиндрических решет, в их верхнюю часть. Ввиду того, что линейные скорости зерновых частиц и поверхности цилиндрйческих решет различны по величине, то некоторый период времени они движутся по поверхности решет в неустановившемся режиме, при котором резко ухудшается процесс сепарирования. Поэтому для достижения требуемого качества разделения зерновых материалов необходимо увеличить площадь поверхности решета, что приводит к увеличению габаритов сепараф Ъф Д ъ Н, Прилуц 1 ийИз-за этого такой зерновой сепаратор недостаточно эффективен.Целью изобретения является улучшение качества сепарации и уменьшение высоты сплошного участка решета.Для достц)кения цели ца сплошном участке по образующей цилиндра ца расстоянии одно от другого укреплены пластицчатые ребра.С целью равномерной подачи зернового материала на поверхность решета разбрасыватель может быть выполнен в виде дцска с коничсскцм буртом по периметру,Установкой ца внутренней поверхцостц неперфорцрованной верхней части решета с и)тервалом по всему периметру пластинчатых реоер обеспечивается оптимальный режим относительно лвиксцця зерновых частиц в самый начальный период цх совместного движения с решетом, так как пласт)1 нчатые ребра препятствуют скольжецю материала вдоль дуги поверхности и направляют его вдоль образующих поверхности решета. Разбрасыватель зерна в виде лиска с коническим буртом ооеспечцвает равномерную подачу зернового материала вдоль периметра решета. 1-1 еперфорцрованная часть решета высотой 0,2 м с установленными ца ней ребрами обеспечивает равномерный прием, распределение по периметру и оптимальный ре)ким относительного движения зерна при подходе его к перфорированной поверхности решета.На чертеже изобракец предлагаемый сепаратор, имеющий два решета, продольный разрез.В таком сепараторе два унифицированных воздушно-решетных блока 1 установлены на общей раме 2. В верхней части кожухов 3 установлены пневматические веялки 4, которые соединены отстойной камерой 5.Каждый блок 1 имеет зернопровод 6, разбрасыватель 7, установленный подвижно на верхнем конце вала остова 8 ротора, который на подшипниках смонтирован в кожухе 3 блока 1.На остове 8 закреплены разбрасыватель 9, шкив 10, лопатки 11 и 12 кольцевых транспортеров и поводок 13 сателлита 14. К рабрась 1 вателю 7 прикреп;1 ецо центральное подвижное колесо 15 планетарной передачи, а неподвижное колесо 16 прикреплено к жалюзийному конусу 17, который в свою очередь своим большим основанием соединен с коническим кожухом 18 веялки 4. При вращении поводка 13, сател. лит 14 перекатывается относительно центрального неподвижного колеса 16 и приводит во вращательное движение колесо 15 совместно с разбрасывателем 7, С помощью рычажно-шарнирных подвесок 19 на остове 8 ротора установлено решето, состоящее из сплошного участка 20 с устацовлеццымц на его внутренней поверхК)стц Вдоль образующей ца расстоянии одноос другого пластццчатымц ребрам 21,Верхцсй 22, средней 23 и нжцей 24 )ас 5 тей, Размеры ц форма отверстий час-,сй решета выбираются в зависмост отсвойств обрабатываемых семян. К решетуВ местах сбора фракций, полученных цаверхней и средней частях, прцкрсплсы ло 1 О натки 25 и 26 кольцевых транспортеров.Решето посредством траверсы 27 черезшатун 28 приводится в колебателы)ое движение От Вц 01)атора 29, Эксцентрновыевалы вибраторов 29 двух блоков 1 посрсд 5 севом муфт 30 и вала 31 со шкивом 32 соединены ме)кд) сОбОЙ таким Обр;1201, чгообеспечивают совпадение сццхро)1; 1 х колеба 11 й решстцых барабанов по фазе, 2 осцбалансрных ва:Ов размещены в горизонтальной плоскости с двух сторон от осчэксцентрковых валов, В результате чегообеспечивается полное динамическое уравповсшивание сил инерции колебл)О 11 хсямасс решетцых барабанов.25 В кожухе 3 решета выцолцсць Возл 1 хозаоорцые окна 33 и лотки 34- 37 для и:1 хода фракции зернового матерна,а. К кокуху шаррно с Возможцостьк корованя прикреплены цилцц 1 рицесне очстцЗО гслц 38 отверстий рецст.При помощи цатрубка 39 к 1 еры 5 сепараторр подсое;111 яс 1 с 51 к 2 спцрац 11101Воздушной системе. В это камере с.21 Озлсцы клап;шы 40 для регулирования воздгц)Ого ре;кима к 1 кдого б.)ок 21 1, 2 В ц 1 ней 12 стц - Вак ум-клапан 41 д,151 В.- грузкц осадцвшихся частиц.,. л 51 ком)1 утации ВыходоВ Одинаков хфракций служат сборники 42 и 43. Загр,з 40 ка ка)(;Ого блока 1 регулируется цилиндрической заслонкой 44, перемещаемой вОсевом направлении. Балансирный и эксцецтрцковый валы каждого внбратора соедицень 1 шестернями 45,45 Зерновой сепаратор работает еле", ющцм образом.Зерновой материал, подлекашцй разделениюю на фрак цц, по зерцопрово:1 у 6 пр (открытии .заслонки 44 поступает на вращающийся разбрасыватель 7, которым направляется в кольцевой пневмосепаррующий канал 46. Под действием воздушногопотока легкие частицы выносятся из каналав камеру 5, осаждаются ц выгружаются запределы сепаратора через вакуум-клапан41. Тяжелые частицы Опускаются ца поверхность конуса 17, где происходит повторная их обработка воздушным потоко 1.Очищенный воздушным потоком зерновой60 материал самотеком поступает на разбрасыватель 9, вращающийся совместно с остовом 8 ротора, и с его помощью равномерным тонким слоем направляется на участок20 решета и захватывается ребрами 21, что65 обеспечивает установившийся режим еговращательного движения совместно с решетным барабаном. За с 1 ет центробежной силы инерции вращательного движения частицы прижимаются к:1,; гре 1 .1011 говерхности решета, а за счет веса и сил инерции колебательного движения решет движутся сверху вниз. Мелкие примеси проходят сквозь отверстия верхней части 22 решета и лопатками 25 направляются в лоток 34, а затем - в сборник 42. Остальная часть зернового материала поступает на среднюю часть 23 решета, где выделяются мелкие и дробленые зерна, которые лопатками 26 направляются в лоток 35, а затем - в сборник 43. Зерно проходит сквозь отверстия решета .и лопатками 11 выгружается в лоток 36, а крупные примеси сходят с нижней части 24 решета и лопатками 12 направляются в лоток,37. Так как аспирационно-воздушная система каждого блока 1 проводит забор воздуха через окна 33, расположенные в верхней части кожуха 3 решета, то это обеспечивает одновременно его обеспыливание и, особенно, верхней части 22 решета, где происходит наиболее интенсивное выделение мелких частиц, В результате сепаратор не выделяет пыли в окружающую среду, что улучшает условия труда обслуживающего :персонала,Сепаратор разделяет исходный зерновойматериал на пять фракций: легкие примеси, мелкие примеси, мелкое зерно, очищенное зерно и крупные примеси.5Формула изобретения 1. Зерновой сепаратор, содерхкащий поменьшей мере одно впброцентробежное цн линдрическое решето с вертикальной осьювращения, верхний участок которого выполнен сплошным, и расположенные над решетом центробежно-пневматическую веялку и разбрасыватель зерна, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества сепарации и уменьшения высоты сплошного участка решета, на последнем по образующей цилиндра на расстоянии одно от другого укреплены пластинчатые ребра.20 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерной подачи зернового материала на поверхность решета, разбрасыватель выполнен в виде диска с коническим буртом по периметру, 25Источники информации, принятые вовнимание прп экспертизе:1. Лвторское свидетельство СССРЛо 506439, кл. В 07 В 1/44, 1973.30 2. Авторское свидетельство СССРУо 547239, кл. В 07 В 900, 1975 2.