Центрифуга для сгущения суспензий

ОП ИСАНИЕИЗЬЬРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл.з В 04 В 1/00 Гевударствеинмй квмитет СССР Опубликовано 30.06.82. Бюллетень24Дата опубликования описания 30.06.82(53) УДК 66.067, .57 (088.8) ло делам иэвбретений н еткрмтий(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ СГУЩЕНИЯ СУСПЕНЗИЛ Изобретение относится к оборудованию для центробежного сгущения суспензий с аморфным или кристаллическим осадком. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является центрифуга для сгущения суспензий с аморфным или кристаллическим осадком с концентрацией от 1 мг/л до 5 г/л, содержащая установленный на вертикальном валу ротор, состоящий из двух конусообразных обечаек, плавно сопряженных большими основаниями, укрепленный на валу в верхней части ротора диск для раскручивания поступающей суспензии и устройство для отвода осветленной жидкости.В емкость (реактор), внутри которого расположен ротор, подают реагент и перемешивают. После окончания реакции осаждения полученную суспензию подают на центрифугирование в полость ротора. Осветленную жидкость выводят из центрифуги. После переработки всей порции суспензии в реактор заливают промывную жидкость, а ротор резко тормозят, вследствие чего сгущенная суспензия выгружается в реактор. После этого вновь включают электродвигатель и повторяют процесс центрифугирования 1 .Недостатком известной центрифуги является низкая производительность вследствие отставания скорости вращения суспензи и от скорости вращения ротора.Цель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, чтов центрифуге для сгущения суспензий с аморфным или кристаллическим осадком с концентрацией от 1 мг/л до 5 г/л, содержащей установленный на вертикальном валу ротор, состоящий из двух конусообразных обечаек, плавно сопряженных большими основаниями, укрепленный на валу в верхней части ротора диск для раскручивания поступающей суспензии и устройство для отвода осветленноЙ жидкости, внутри ротора установлены с возможностью радиального перемещения под действием выталкивающей силы жидкости 2 О ребра, служащие для устранения проскальзывания жидкости, при этом поверхность ребер, обращенная к стенке ротора, имеет форму, аналогичную форме последнего.На фиг. 1 изображена предлагаемаяцентрифуга, продольный разрез; на фиг. 2 -5 10 15 20 Формула изобретения 25 Зо 35 40 45 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты выполнения ротора центрифуги, разрез; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.Центрифуга содержит емкость (реактор) 1, на крышке 2 которой в подшипниках установлен вал 3, В полости емкости 1 на валу 3 укреплен ротор 4, состоящий из двух конусообразных обечаек 5, плавно сопряженных большими основаниями. В роторе размещены диск 6 для раскручивания поступающей суспензии и устройство 7 для отвода осветленной жидкости. Внутри ротора 4 установлены с возможностью радиального перемещения под действием выталкивающей силы жидкости ребра 8, поверхность которых, обращенная к стенке ротора 4, имеет форму, аналогичную форме последнего. Ребра 8 могут быть выполнены сплошными, но при этом удельный вес материала ребер должен быть меньше удельного веса жидкой фазы разделяемой суспензии, Ребра могут быть выполнены и пустотелыми, в этом случае применим материал с удельным весом, значительно превышающим удельный вес осветленной жидкости. Ребра 8 могут быть установлены в направляющих 9 (фиг. 1) или на осях 10 (фиг, 4 и 5). Для вывода ребер 8 из рабочего пространства ротора 4 служат пружины 11. На крышке 2 реактора установлены трубопровод 12 для подачи суспензии в ротор 4, труба 13 ввода реагентов в реактор и трехходовой кран 14. На консоли вала 3 установлено колесо 15 центробежного насоса или любое другое устройство, выполняющее его функции.Для привода центрифуги служит электродвигатель 16, для остановки - тормоз 17. Для подвода реагентов и промывной жидкости служит штуцер 18, для вывода осветленной жидкости - штуцер 19, для отвода сгущенной суспензии - штуцер 20.Центрифуга работает следующим образом.Через штуцер 18 в реактор подают реагент. После окончания реакции осаждения полученную суспензию центробежным насосом подают через трехходовой кран 14 и трубопровод 12 в полость ротора 4. В это время ребра 8 под действием центробежной силы перемещаются в крайние положения до упора в стенку ротора 4, По мере заполнения ротора суспецзией возникает выталкивающая сила, действующая на ребра 8 и направленная противоположно направлению центробежной силы. Под действием выталкивающей силы ребра 8 всплывут и будут только частично погружены в суспензию, Осветленная жидкость выводится из ротора через штуцер 19 устройством 7, После переработки всей порции суспензии через штуцер 18 в реактор заливают промывную жидкость, а ротор резко тормозят, при этом ребра 8 не препятствуют выгрузке сгущенной фазы из ротора в реактор, так как при заторможенном роторе исчезают центробежные силы, действовавшие на ребра, и они пружинами 11 выводятся из рабочего пространства ротора. После этого вновь включают электродвигатель и повторяют процесс центрифугирования с подачей промывной жидкости через штуцер 19,Наличие внутри ротора ребер, установленных с возможностью радиального перемещения под действием выталкивающей силы жидкости, позволяет резко повысить производительность центрифуги за счет исключения проскальзывания суспензии в роторе. Центрифуга для сгущения суспензий с аморфным или кристаллическим осадком с концентрацией от 1 мг/л до 5 г/л, содержащая установленный на вертикальном валу ротор, состоящий из двух конусообразных обечаек, плавно сопряженных большими основаниями, укрепленный на валу в верхней части ротора диск для раскручивания поступающей суспензии и устройство для отвода осветленной жидкости, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, внутри ротора установлены с возможностью радиального перемещения под действием выталкивающей силы жидкости ребра, служащие для устранения проскальзывания жидкости, при этом поверхность ребер, обращенная к стенке ротора, имеет форму, аналогичную форме последнего. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМэ 199099, кл. В 01 1 1/00, 1967.Составитель В. Вершинин Редактор С. Тараненко Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар Заказ 4540/17 Тираж 619 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4