Устройство для снятия фасок

(5М. Кл, В 230 21/00// В 23 В 5/16 Ркухарстааииый коиитет СССР вв, деви изобретений и открытийОпубликовано 30,05.82. Бюллетень20 (53) УДК 622.941,2 (088 8) Дата опубликования описания 01,06.82(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано не токарных станках-автоматах для снятия фа- сок с деталей типа втулок.Известно устройство для снятия фасок с деталей типа втулок, содержащее корпус, несущий подпружиненный двуплечий рычаг с резцом, и копир, установленный на корпусе станка 1.Недостатком известного устройства является сложность и значительные габариты системы отвода и подвода резца,выполненной в виде гидроцилиндров,Цель изобретения - упрощение конструкции,15Для достижения поставленной цели устройство снабжено установленным в корпусе толкателем, контактирующим с рычагом, который выт 1 олнен в виде срезанного диска и одно плечо которого имеет возможность регулирования по высоте, причем в указанном плече выполнено отверстие, а копир снабжен упором и резмещен в отверстии плеча рычага с возможностью самоустановкн.На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство.Устройство содержит цилиндрическийкорпус 1, помещенный в его паз двуплечий рычаг, качающийся на оси 2, толкатель 3, пружину 4 и упор 5.Двуплечий рычаг состоит из диска 6и жестко установленных на нем плеч 7и 8,Диск 6 срезан на высоту й . Высота11 принята в пределах 0,16-0,25 от наружного диаметрь О диска (меньшие,против указанных, значения затрудняютработу толкателя 3, большие ограничиваются конструктивными особенностямиустройства). В плече 7 выполнено поса,дочное место для резца 9, Плечо 8 дляудобства установки выполнено в видавинта ввернутого в диск 6 и законтренного гайкой 1 О,В верхней части винта выполнено профильное отверстие. Поверхность отверстия30 3 9313вйполнена по рапиусу Р, равному наимейьшему установочному расстоянию ее от оси качания рычага. Упор 5 состоит из резь- бовой шпильки 11, пропущенной в профильное отверстие (по ходовой посапке) плеча 8, и контрящих гаек 12. Поверхность 13 упора 5 выполнена криволинейной цля обеспечения плавности подачи инструмента, толкатель 3 выполнен Т- образным. Часть толкателя, контактиру О ющая с поверхностью среза диска 6 в поперечном сечении, имеет форму прямоугольника, контактирующая с пружиной 4- форму цилиндра. Пружина 4 в отверстии коргуса установлена с необхопимым пля работы толкателя 3 усилием, Отверстие закрыто резьбовой пробкой (не показана),В посадочное место пержавки (органа подачи станка) устанавливают корпус 1, несушкой качающийся пвуплечий рычаг. В посадочном месте плеча 7 закрепляют резец 9 (профиль ржущих кромок которого прецварительно дэлжен быть согласован с профилем фаски-канавки и углом А наклона цвуплечего рычага на момент окончания процесса резания) .Опрецелив рабочее место установки, инструментальную Пержавку с устройством закрепляют жестко, резьбовую шпильку 11 упора 5 пропускают сквозь отверстие в плече 8 и устанавливают, а затем контрят гайкой 12 на коробке ,передач (пля других случаев в местах вне органа поцачи), цля этого, предварительно вывернув штатный винт, используют35 рззьбовое отверстие, служащее цлякрепления фланца на зеркале-торце коробки передач. На шпильке 11 в нужном положении (в начале рабочего хопа-поворота Пвуплечего рычага) устанавливают49 упор 5 и также контрят гайкой. Устройство работает следующим образом,При подаче продольного суппорта (органа подачи) по стрелке б (впереп) плечо 8, постигая упора 5, опирается на криволинейную поверхность 13 и поворачивает на оси 2 по стрелке 5писк 6 на заданный (рациусом фаски-канавки) угол Ж, при этом периферийная по вврхность среза диска ( действуя как эксцентрик) отвопит толкатель 3 вправо. , Плечо 7 попвоцит резец 9 и режущие кромки его прорезают нужный профиль фаски-канавки на внутренней поверхности изделия 14. Здесь следует отметить значение специального профиля отверстия в плече 8. При повороте цвуплечего рычага плечо 8 действует на криволинейную поверхность 13 по упора 5 в направлениистрелки б , при этом шпилька 11, необладая жесткостью, получает угловое отклонение, Величину этого отклоненияограничивает размер и профиль отверстия,Цилинцрическая форма отверстия приводитк заклиниванию рычага, открытая формав виде вилки вызывает отклонение шпильки 11 на недопустимый угол, Заменашпильки, например, на жесткий кронштейнпринципиально возможна, но вепет к увеличению габаритов, необходимости решениявопросов крепления и размещения упора,усложняя нала цку устройства,При обратном хоце пропольного суппорта-органа подачи толкатель 3, возвращаясь поц действием пружины 4 иконтактируя с прверхностью среза диска6, возвращает цвуплечий рычаг всегпав одно и то же исходное пля повторенияцикла обработки положение. При необхопимости обработки другого изделия 14 с укороченным или удлиненным расстоянием от торца цо фаски-канавки (копир) упор 5 переустанавливают на соответствующее расстояние по шпильке 11, контрят гайкой 12, и цикл обработки повторяют в указанной послецовательности. Использование прецложенного устройства расширяет технологические возможности станков-автоматов, анулирует цоцелочные операции по снятию фасок на универсальных станках, освобождает операторов от ручной работы и повышает производительность трупа на 10-20%. Устройство несложно по конструкции, не требует модернизации оборупования и его привоцов, Оно найцет широкое применение на прецприятиях, использующих станки-автоматы типа 1 Л 240-6. ф ормула изобретен ия Устройство цля снятия фасок с петалей типа втулок, содержащее корпус, несущий поппружиненный пвуплечий рычаг с резцом, и копир, установленный на корпусе станка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено установленным в корпусе толкателем, контактирующим с рычагом, который выполнен в вице срезанного писка и опно плечо которого имеет возможность регулирования по высоте, причем в ука5 93133 ванном плече выполнено отверсти., а ко-ф пир снабжен упором и раемешен в отверстии плеча рычага с возможностьюсамоустановки. 0 6 Источники информации,нринятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР М 305018, кл, В 23 0 21/00, 1971.