Способ контроля прочности брикетов и устройство для его осуществления

Союз СоветскихСоц 1 ивлистиыескихРеспублик ОВРЕТЕН ИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид-ву -.80 (21) 3221205/25) Заявлено 28. В 30 В 15 аявки к 1 о с присоединение Гасударственный комнт СССР но делам наобретенн и открытий3.05.82. Бюллетень М 19 Опубликован Дата опубли ования описания 28.05 2 Авто гтих изобретен институт торфа АН Белорусской СС кое РиЦюро с опытным производством АН Белорусской ССР 71) Заявител) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ БРИКЕТО И УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ля необходимо его непрерыв вать. Поскольку на брикетн пользуются штемпельные пр ная лента движется в напра толчками, то для исключени зы необходимо во время д поднимать фрезу вверх, т. импульсное фрезерование, но уменьшает надежность у вышает погрешность контр брикетов. Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в брикетных прессах для производства брикетов из сыпучих материалов, например из торфа.Известен способ контроля прочности брикетов, заключающийся в определении величины параметра, зависящего от силы сцепления между частицами спрессованного материала, и сравнения ее с эталонным значением.Известный способ реализуется с помошью устройства, содержашего узел определения величины параметра, зависящего от силы сцепления между частицами спрессованного материала, и связанный с ним блок обработки электрических сигналов этого узла 11. Цель изобретения - повышение точности контроля прочности брикетов и надежности устройства в работе.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля прочности брикетов, заключающемуся в определении величины параметра, зависящего от силы сцепления между частицами спрессованного материала, и сравнения ее с эталонным значением, в качестве параметра, зависящего от силы сцепления между частицами спрессованного материала, определяют упругое удлинение фиксированного отрезка выходящей из пресса брикетной ленты и сравнивают его с эталонньвг значением удлитных способа и устбходимость фрезероприводит к увеличепотере товарного вивалу привода фрезы сит не только от прочот состояния инструередь, от его износа. ния точности контроНедостатком извес ройства является нео вания брикетов, что нию их крошимости и да. Возникающий на крутящий момент зави ности брикетов, но и мента и, в первую оч Поэтому для обеспече но подналажиых заводах исесса и брикетвляюшем лотке я поломки фревижения ленты е, производить что существенстановки и пооля прочности35 40 45 50 55 нения, соответствующим наибольшей прочности брикета.При этом в устройстве для осуществления способа, содержащем узел определения величины параметра, зависящего от силы сцепления между частицами спрессованного материала и связанный с ним блок обработки электрических сигналов этого узла, узел определения величины параметра, зависящего от силы сцепления между частицами спрессованного материала, выполнен в виде двух контактных колес, расположенных в начале и конце фиксационного отрезка брикетной ленты, и соединенных с ними двух датчиков угловых перемещений с редукторами и электромагнитными муфтами, а блок обработки электрических сигналов выполнен в виде электрически связанных с датчиками угловых перемещений блоков вычитания, коммутации и индикации пропорционального текущей прочности брикетов выходного сигнала.На фиг. 1 изображено устройство для контроля прочности брикетов; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - элек-, трическая структурная схема блока обработки электрических сигналов.Устройство для контроля прочности брикетов содержит два измерителя 1 длины брикетной ленты 2, расположенных с возможностью вертикального перемещения относительно брикетной ленты 2 за штемпельным прессом 3 и соединенных с помощью шарниров 4 с направляющим лотком 5. Измеритель 1 длины брикетной ленты включает редуктор 6 с контактным колесом 7, соприкасающимся с брикетной лентой 2,Редуктор соединен посредством рычажной системы 8 с шарниром 4. Выходной вал редуктора 6 соединен через электромагнитную муфту 9 с ведомым валом 1 О, смонтированным в несущем фланце 11.На ведомом валу 10 смонтирован механизм его возврата в исходное положение, включающий упорные винты 12 и 13, кольцевую пружину 14, одним концом соединенную с втулкой 15, вторым - с штифтом 16, жестко укрепленным на фланце 11. Ведомый вал 10 соединен с осью 17 датчика 18 угловых перемещений(например, кольцевым реохордом). На этом же валу закреплен указатель 19 положения ведомого вала 10 и оси 17 датчика 18 угловых перемещений, а на диске 20, закрепленнном на фланце 21, расположен бесконтактный выключатель (БВК) 22. Блок обработки электрических сигналов, соступающих от датчиков 18 угловых перемещений контактных колес 7, включает блок преобразования угловых перемещений контактных колес в электрические сигналы, состоящий из БВК 22, реле 23 и ис 5 10 15 20 25 30 точника 24 питания, а также блок 25 вычитания, блок 26 коммутации и индикатор27 с усилителем 28 постоянного тока. Способ контроля прочности брикетов осуществляют следующим образом.В исходном состоянии (брикетная лента неподвижна) с помощью пружин 14 ведомые валы 1 О обоих измерителей 1 повернуты до соприкосновения винтов 12 с винтами 13. В этом положении выходные сигналы с датчиков 18 угловых перемещений равны нулю, Электромагнитные муфты 9 включены и выходные валы редуктора жестко соединены с ведомыми валами 10 и осями 17 датчиков 18, При движении ленты 2 начинают вращаться контактные колеса 7 и поворачивать на соответствующий угол оси 17 и указатели 19 их положения,При прохождении заданной длиныленты 2 указатель 19 поворачивается на угол, заданный соответствующим расположением БВК 22 на диске 20. При соприкосновении указателя 19 измерителя длины расположенного дальше от пресса, от БВК 22 срабатывает реле 23 и своими контактами 29 и 30 обесточивает муфты 9. Ведомые валы 10 отсоединяются от редукторов 6 и с помощью пружин 14 возвращаются в исходное состояние. При этом управление электромагнитными муфтами происходит только с помощью БВК, расположенного на дальнем от пресса измерителе 1, так как за счет удлинения брикетной ленты угол поворота оси его датчика 18 всегда больший, чем угол поворота оси такого же датчика ближайшего к прессу измерителя. После задержки на время, равное времени возврата валов 1 О в исходное состояние, на муфты 9 вновь подается от источника 24 питания напряжение (замыкаются контакты 29 и 30) и цикл повторяется.Напряжение, снимаемое с датчиков, подается на блок 25 вычитания для получения разницы напряжений Ы 6 = Ь 1-щах - Щ - Ц 1) = МЗтах -- Ь-),где2 и Ц - напряжения, снимаемые с датчиков; Ь- приращение напряжения, пропорциональное удлинению брикетной ленты Ьаах, 1 Ы 6 - напряжение, пропорциональное прочности брикетов Ььр. Полученное напряжение поступает на блок 26 коммутации, где в течение времени прохождения брикетной ленты на отрезке 1 происходит интегрирование (запоминание) значений Жб . Интегрирование производится с помощью цепочки, состоящей из резистора 31 и одного из конденсаторов 32 - 34, которые одинаковы по величине и идентичны по всем параметрам.При передвижении указателя9 до соприкосновения с БВК 22 реле 23 замыканием третьего своего контакта 35 осуществляет поворот коммутатора, выполненного, например, на шаговом искателе, и переключение конденсаторов. Заряженный ранее интегрирующий конденсатор подключается к измерительной части, состоящий из усилителя 28 с высоким входным сопротивлением и индикаторной головки 27. Конденсатор остается подключенным к усилителю 28 на все время цикла, пока происходит процесс интегрирования напряжения Ыб (движение брикетной ленты на отрезке 1) и зарядка следующего конденсатора, подключенного в интегрирующую цепочку взамен предыдущего,Из-за большого входного сопротивления усилителя 28 конденсатор практически 15 не разряжается и результат предыдущего измерения как бы запоминается на время одного цикла. После завершения второго цикла осуществляется следующее переключение, в результате третий незаряженный конденсатор подключается в интегрирующую цепь. Только что заряженный конденсатор подключается к усилителю 28 для считывания информации, а заряженный конденсатор, ранее подключенный к усилителю, переключается на разрядный резистор 36, где 25 за время цикла полностью разряжается. Далее процесс повторяется. Для использования устройства в системе автоматического регулирования прочности брикетов в усилителе 28 предусмотрен отдельный выход, с которого снимается стандартный выходной сигнал, пропорциональный текущей прочности контролируемых образцов.35Экономический эффект от внедрения предложения обеспечивается за счет того, что контроль прочности брикетов осуществляется с высокой точностью и без разрушения брикетов. формула изобретения 1. Способ контроля прочности брикетов,заключающийся в определении величиныпараметра, зависящего от силы сцеплениямежду частицами срессованного материала,и сравнения ее с эталонным значением, отличающийся тем, что, с целью повышенияточности, в качестве параметра, зависящегоот силы сцепления между частицами спрессованного материала, определяют упругое удлинение фиксированного отрезка выходящей из пресса брикетной ленты и сравнивают его с эталонным значением удлинения, соответствующим наибольшей прочности брикета.2, Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее узел определениявеличины параметра, зависящего от силысцепления между частицами спрессованного материала и связанный с ним блокобработки электрических сигналов этогоузла, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, узел определения величины параметра, зависящего,от силы сцепления между частицами спрессованного материала, выполнен в виде двухконтактных колес, расположенных в началеи конце фиксированного отрезка брикетнойленты, и соединенных с ними двух датчиков угловых перемещений с редукторамии электромагнитными муфтами, а блок обработки электрических сигналов выполненв виде электрически связанных с датчикомугловых перемещений блоков вычитания,коммутации и индикации пропорционального текущей прочности брикетов выходного сигнала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лиштван И. И. и др. Разработка метода определения прочности торфяных брикетов в потоке Торфяная промышленность1977,11, с. 22 - 25.ль В. Бычойкас номарен 11303филиал 4 актор А. Шишкиназ 3120/23ВН Состани Техред А Тираж б 9 ИПИ Государст по делам изобр Москва, Ж -ППП Патенть, Корректор Г 1 одписное тета СССР крытий наб., д. 4 л. Проектн енного ком етений и о 5, Раушска Ужгород,